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申请/专利权人：吉林大学

摘要：本发明属于异种金属搅拌摩擦焊搭接焊技术领域，具体涉及一种添加高熵合金辅助铝铜异种金属搅拌摩擦焊搭接焊的方法，它包括如下步骤：一：预先在铜板上加工出凹槽；二：将高熵合金粉末填入铜板上的凹槽中，对凹槽进行封边处理；三：去除待焊母材上的飞边毛刺和氧化物以及油污和杂质；四：将铝板和封边处理后的铜板组成铝板在上、铜板在下的搭接接头；五：确定焊接参数，使搅拌头以固定参数沿设定好的焊接轨迹进行焊接，得到搅拌摩擦焊搭接接头。本发明解决了现有技术中铝、铜异种金属搅拌摩擦焊接过程中易形成脆硬的金属间化合物和添加中间层影响搭接结构精度的问题。

主权项：1.一种添加高熵合金辅助铝铜异种金属搅拌摩擦焊搭接焊的方法，其特征是，它包括如下步骤：步骤一：预先在铜板上加工出凹槽，用砂纸对凹槽附近区域进行打磨，去除铜板表面的氧化物，然后用酒精或者丙酮进行清理，去除油污和杂质；步骤二：将高熵合金粉末填入铜板上的凹槽中，选用无针搅拌头对铜板上的凹槽进行搅拌摩擦加工，对凹槽进行封边处理，以防止高熵合金粉末在后续搅拌摩擦焊接过程中发生飞溅；步骤三：凹槽封边后，用砂纸对铜板上搅拌摩擦加工区域以及铝板待焊区域进行打磨，去除待焊母材上的飞边毛刺和氧化物，然后用酒精或者丙酮对铜板上搅拌摩擦加工区域以及铝板待焊区域进行清理，去除待焊母材上的油污和杂质；步骤四：将铝板和封边处理后的铜板放置于搅拌摩擦焊机的工作台上，并用卡具装卡定位，组成铝板在上、铜板在下的搭接接头；步骤五：确定焊接参数，焊接参数为：焊接速度30-100mmmin，转速600-1500rmin,搅拌头下压量为0.05-0.2mm，倾斜角度2.5°；焊接开始时，在焊接起始位置将搅拌头以固定转速扎入被焊母材并停留10s，对被焊母材进行预热，预热结束后移动主轴，使搅拌头以固定参数沿设定好的焊接轨迹进行焊接，从而得到搅拌摩擦焊搭接接头；所述搅拌头本体为圆柱状结构，所述搅拌头本体的直径为12mm，且搅拌头本体的轴肩端为内凹结构，所述搅拌针为表面开设有右螺旋纹的倒圆台状结构；所述搅拌头包括搅拌头本体和搅拌针，所述搅拌针位于搅拌头本体中轴肩所在端的中心处并与搅拌头本体一体成型；所述搅拌针的根部直径为6mm、端部直径为3mm，所述搅拌针的长度为4mm。

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