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申请/专利权人：宁波甬华塑料机械制造有限公司

摘要：本发明涉及注塑机配件技术领域，具体是涉及一种强制塑化喷嘴，包括喷嘴本体和单向导通机构，喷嘴本体具有贯穿并与其同轴的第一浇注通道，第一浇注通道的两端分别为注料口和喷料口，单向导通机构设置在第一浇注通道中，喷料口和单向导通机构之间的第一浇注通道的内腔还设置有注入高压气体时可与第一浇注通道导通的气腔，喷嘴本体上还设置有连通外界和气腔的注气口，本发明通过在喷嘴本体中安装单向导通机构，使得物料能够通过喷嘴本体正常的喷出，同时在需要清理喷嘴本体的喷料口时，直接向注气口中通入高压气体，单向导通机构能够约束高压气体仅能够通过喷料口喷出，进而能够对喷料口进行清理，且无需停机清理，清理效率高。

主权项：1.一种强制塑化喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体1和单向导通机构2，所述喷嘴本体1具有贯穿并与其同轴的第一浇注通道11，所述第一浇注通道11的两端分别为注料口111和喷料口112，所述单向导通机构2设置在所述第一浇注通道11中，物料可自注料口111穿过单向导通机构2后通过喷料口112喷出，所述喷料口112和单向导通机构2之间的第一浇注通道11的内腔还设置有注入高压气体时可与所述第一浇注通道11导通的气腔13，所述喷嘴本体1上还设置有连通外界和所述气腔13的注气口12，清理喷料口112的状态下，高压气体通过注气口12注入到气腔13中后将注料口111和单向导通机构2之间的物料从喷料口112处排出；所述喷料口112和单向导通机构2之间的第一浇注通道11的内腔还设置有安置环槽，塑化喷嘴还包括具有贯穿并与其同轴的滑动件3，所述滑动件3同轴滑动地设置在所述安置环槽中，所述滑动件3与所述安置环槽的端部形成环形的气腔13，高压气体注入到气腔13中后，所述滑动件3在所述安置环槽中滑动以连通所述气腔13和所述第一浇注通道11，所述单向导通机构2设置在所述滑动件3中；所述安置环槽朝向所述喷料口112的一端呈第一环形锥面114，所述滑动件3的外圆周面具有可与所述第一环形锥面114同轴抵接的第二环形锥面31，所述滑动件3的外圆周面设置有与其同轴的环形开槽32，所述环形开槽32与所述安置环槽的圆周面及其断面形成环形的气腔13，高压气体注入到所述气腔13中后，所述滑动件3在所述安置环槽中滑动后，所述第二环形锥面31脱离第一环形锥面114以形成可封闭的连通气道33，所述气腔13通过连通气道33与所述第一浇注通道11导通；所述安置环槽朝向所述注料口111的一端设置有与其同轴的固定筒113，所述固定筒113与所述滑动件3滑动配合，塑化喷嘴还包括弹性件4，所述弹性件4设置在所述滑动件3与所述安置环槽朝向注料口111的端面之间，高压气体注入到所述气腔13中后，所述滑动件3克服弹性件4的弹力以在所述安置环槽中滑动；通过控制通入的高压气体的压力来控制连通气道33的开度；所述滑动件3朝向所述喷料口112的内腔具有第一锥形腔34，所述第一锥形腔34的宽口朝向所述喷嘴本体1的喷料口112，所述第一锥形腔34的窄口朝向所述喷嘴本体1的注料口111，所述滑动件3朝向所述注料口111的内腔具有与所述固定筒113同轴滑动配合的滑动腔35，所述第一锥形腔34和与所述滑动腔35之间导通以形成可供物料穿过的第二浇注通道，所述单向导通机构2包括限位环21和滚珠22，所述限位环21同轴地设置在所述第一锥形腔34的宽口处，所述滚珠22设置在所述限位环21和所述第一锥形腔34的窄口之间，所述限位环21和所述第一锥形腔34窄口的直径均小于所述滚珠22的直径，所述限位环21的内圆周面设置有沿其径向延伸的过料槽211；所述单向导通机构2还包括磁环23，所述固定筒113靠近所述锥形腔的外圆周面上还设置有与其同轴的放置环槽1131，所述磁环23同轴套设在所述放置环槽1131中，所述第一锥形腔34中无物料流动时，所述滚珠22在所述磁环23的磁力作用下封堵所述第一锥形腔34的窄口。

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