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申请/专利权人：武平盛达农业发展有限责任公司

摘要：本发明公开了一种灵芝切割装置及方法，该设备包括上箱盖、上箱体、磨刀组件、下箱体、调速器、控制箱、压料组件、切料组件、出料斗、传送组件以及切刀组件；所述压料组件包括：若干个压料气缸、若干个压料推杆、过渡板、传动螺杆、传动螺母座、进料电机、压料组件壳体、进料推板以及自动上料过渡板；所述切刀组件进一步包括：刀架以及刀片。该压料组件采用分离式压料推杆与进料板相配合，压料推杆限位段为锯齿形，对于大小不同的灵芝能有效压紧不易松动，同时该设备附带有磨刀组件，能有效缓解灵芝切刀易磨损的问题，切刀组件的刀片特殊结构也能提高其切削能力；传送组件与进料推板和自动上料过渡板相配合能够完成灵芝自动上料，减少人力的需求。

主权项：1.一种灵芝切割装置，包括：上箱盖（1）、上箱体（2）、磨刀组件（3）、下箱体（4）、调速器（5）、控制箱（6）、压料组件（7）、切料组件（8）、出料斗（9）、传送组件（10）以及切刀组件（11）；其特征在于，所述上箱体（2）位于所述下箱体（4）的上表面；所述上箱盖（1）与所述上箱体（2）通过连接部件连接，所述上箱盖（1）位于所述上箱体（2）的前部；所述下箱体（4）与所述压料组件（7）的配合面与水平面呈一定夹角；所述调速器（5）位于所述下箱体（4）的前表面右上部；所述控制箱（6）位于所述下箱体（4）的前表面中部偏右侧与所述调速器（5）相邻；所述压料组件（7）位于下箱体（4）左上部，并通过相应的连接孔与下箱体（4）配合，所述压料组件（7）进一步包括：若干个压料气缸（71）形成的压料气缸组、若干个与压料气缸（71）对应的压料推杆（72）、过渡板（73）、传动螺杆（74）、传动螺母座（75）、进料电机（76）、压料组件壳体（77）、进料推板（78）以及自动上料过渡板（79）；所述切刀组件（11）进一步包括：刀架（111）以及刀片（112）；所述进料电机（76）安装在所述压料组件壳体（77）的下方；所述进料电机与传动螺杆（74）连接；所述传动螺母座（75）与所述传动螺杆（74）配合；所述过渡板（73）与所述进料推板（78）连接配合，所述进料推板（78）位于所述压料组件壳体（77）进料通道上表面；所述压料气缸（71）位于所述压料组件壳体（77）的上部空腔内并通过连接部件固定；所述压料推杆（72）与所述压料气缸（71）配合；所述自动上料过渡板（79）位于所述压料组件壳体（77）前部，并且与进料通道呈一定角度；所述压料推杆（72）进一步包括：位于所述压料推杆（72）上部的伸缩杆（721）、位于所述压料推杆（72）下部中段的平滑段（722）、位于所述压料推杆（72）下部后段的限位段（723）以及位于所述压料推杆（72）下部前段的过渡段（724）；所述过渡段（724）为圆弧状，所述限位段（723）为棘齿状；所述进料推板（78）进一步包括：位于进料推板（78）后部的板体（781）以及位于进料推板（78）前部的推齿（782）；所述推齿（782）的上部为圆弧状，并且所述推齿（782）在所述板体（781）上呈齿状分布，所述推齿（782）的后部有扇形加强结构；所述压料推杆（72）伸出时平滑段（722）与所述进料推板（78）的板体（781）的上表面相切；所述若干个压料推杆（72）均匀分布于所述进料推板（78）的推齿（782）之间；所述刀片（112）进一步包括：位于刀片（112）前部的切入段（1121）以及位于刀片（112）中部的切割段（1122）；所述切割段（1122）为锯齿状。

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