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申请/专利权人：中科鼎实环境工程有限公司

摘要：本发明提供一种外热式热脱附回转窑，包括相互气密隔绝的炉管与炉膛，炉管一端为进料端，另一端为出料端，所述炉膛包覆在所述炉管的两端之间的外部，向所述炉管提供热量。所述炉膛具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板形成气密隔绝，在挡板上设有阀门。各炉膛内设有至少一对燃烧器，每一对燃烧器呈相对地设置在炉膛靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器在炉膛的轴向上相互错开。在所述炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩，窑尾罩，所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板，在挡气板之间持续通入氮气以保持正压环境。

主权项：1.一种外热式热脱附回转窑，其特征在于：包括相互气密隔绝的炉管与炉膛，炉管一端为进料端，另一端为出料端，所述炉膛包覆在所述炉管的两端之间的外部，向所述炉管提供热量；所述炉膛具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板形成气密隔绝，在挡板上设有阀门，最靠近进料端的炉膛设有排风口，所述排风口连通有负压设备；各炉膛内设有至少一对燃烧器，每一对燃烧器呈相对地设置在炉膛靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器在炉膛的轴向上相互错开，靠近出料端的炉膛内设置较多的燃烧器，靠近进料端的炉膛内设置较少的燃烧器；在所述炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩、窑尾罩，所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板，在挡气板之间持续通入氮气以保持正压环境。

全文数据：外热式热脱附回转奋技术领域[0001]本发明涉及土壤修复设备，特别涉及一种土壤间接热脱附设备。背景技术[0002]我国存在大量P0Ps、PCBs、石油烃类污染场地。针对此类污染土壤，采用热脱附技术修复时，产生大量有毒、易燃易爆的尾气。传统热脱附窑炉密封性差，尾气容易逸散至环境中，造成二次污染，威胁人员安全。此外，传统热脱附窑炉为内热式，尾气与明火接触，不宜用于处理高浓度有机物污染土壤，否则会带来爆炸风险。发明内容[0003]本发明的目的在于:提供一种外热式热脱附回转窑，解决现有技术中存在的上述技术问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0005]一种外热式热脱附回转窑，其特征在于:包括相互气密隔绝的炉管与炉膛，炉管一端为进料端，另一端为出料端，所述炉膛包覆在所述炉管的两端之间的外部，向所述炉管提供热量。[0006]所述的外热式热脱附回转窑，其中：所述炉膛具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板形成气密隔绝，在挡板上设有阀门。[0007]所述的外热式热脱附回转窑，其中：最靠近进料端的炉膛设有排风口，所述排风口连通有负压设备。[0008]所述的外热式热脱附回转窑，其中：各炉膛内设有至少一对燃烧器，每一对燃烧器呈相对地设置在炉膛靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器在炉膛的轴向上相互错开。[0009]所述的外热式热脱附回转窑，其中:每一对燃烧器的燃烧温度独立控制。[0010]所述的外热式热脱附回转窑，其中：靠近出料端的炉膛内设置较多的燃烧器，靠近进料端的炉膛内设置较少的燃烧器。[0011]所述的外热式热脱附回转窑，其中：在所述炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩、窑尾罩，所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板，在挡气板之间持续通入氮气以保持正压环境。[0012]所述的外热式热脱附回转窑，其中：进料设备、出料设备分别穿过窑头罩、窑尾罩再与炉管相连，进料设备、出料设备均配备有空气锁。[0013]所述的外热式热脱附回转窑，其中：所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板。[0014]与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：[0015]1、本发明将炉管与炉膛完全隔离开，可避免炉管尾气与明火发生接触而产生的爆炸。[0016]2、本发明的炉膛具有串联连接的至少两段，可便于控制各段炉膛的温度，，使之符合土壤的升温曲线。[0017]3、本发明的每一对燃烧器相对设置，并且在炉膛的轴向上相互错开，以使得炉膛内热风能够围绕炉管旋转，增加热风行程，使热能得到充分利用。[0018]4、本发明在炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩，可防止炉管中的尾气泄露。[0019]5、本发明增加防爆阀，提高了安全性。。附图说明[0020]图1是本发明提供的外热式热脱附回转窑的结构原理图；[0021]图2是燃烧器的外部管道连接示意图；[0022]图3是窑头罩、窑尾罩与炉管之间通入氮气的结构示意图。[0023]附图标记说明：炉管1;进料端11;出料端12;g头罩13;窑尾罩14;防爆阀15;挡气板16;炉膛2;挡板21;阀门22;排风口24;燃烧器25;空气管道26;燃气管道27。具体实施方式[0024]如图1所示，本发明提供一种外热式热脱附回转窑，包括相互气密隔绝的炉管丄与炉膛2,炉管1一端为进料端11，另一端为出料端12,所述炉膛2包覆在所述炉管1的两端之间的外部，向所述炉管1提供热量。[0025]而且，所述炉膛2具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板21形成气密隔绝，在挡板21上设有阀门22,最靠近进料端11的炉膛2设有排风口24,所述排风口24连通有负压设备如风机。[0026]各炉膛2内设有至少一对燃烧器25参见图2，每一对燃烧器25呈相对地设置在炉膛2靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器25在炉膛2的轴向上相互错开，以使得炉膛2内热风能够围绕炉管1旋转，增加热风行程，使热能得到充分利用。[0027]如图2所示，所述燃烧器25连通有空气管道26与燃气管道27，而且，每一对燃烧器25的燃烧温度可以独立控制，从而可以灵活地调节各个炉膛2的加热温度。[0028]通过所述阀门22与负压设备可以调控风量，炉膛尾气在负压的作用下被不断抽出并排放。其优点是：（1通过调整挡板21阀门22和风机，可以实现对各个炉膛2内风速的单独控制，保证炉膛2内热风充分加热炉管1，避免热量浪费；（2土壤进行热脱附时，土壤由进料端11进料，温度较低，由出料端12出料，温度较高，对应的炉膛2的温度也应当相适应。本发明可以分别调整各个炉膛2的温度，使之符合土壤的升温曲线，还可以避免靠近进料端11的炉膛2的温度过高而造成的热量浪费；（3靠近出料端12的炉膛2的高温尾气进入靠近进料端11的炉膛2后，可以为后者提供热量，降低了能源消耗。[0029]而本发明采用的燃烧器25的结构，具有的优点是：（1每一对燃烧器邪两侧分布的方式保证炉膛2温度变化均匀；（2燃烧器25的对向而且错开的分布方式，使得炉膛2内热风围绕炉管1旋转，炉膛2热风行程长，热能利用充分；（3每组燃烧器25独立控制，保证了炉管1各处温度的可调节性，修复土壤时可以有针对性地调节土壤在炉管1内的温度变化曲线，确保土壤修复达标。[0030]一般来说，土壤进行热脱附时，土壤由进料端11进料，温度较低，由出料端12出料，温度较高，因此，罪近出料端12的炉膛2内设置较多的燃烧器25，靠近进料《11的炉膛2内设置较少的燃烧器25，会更加符合土壤的升温曲线。[0031]为了防止炉管1中的尾气泄露，本发明还在所述炉管1的进料端11、出料端12分别增设窑头罩13、窑尾罩14,而且如图3所示，所述窑头罩13、窑尾罩14与炉管1之间分别交错设置有挡气板16,在挡气板16之间持续通入氮气N2，以使挡气板16之间的气压为微正压，避免外界空气进入炉管1内。[0032]此外，进料设备、出料设备分别穿过窑头罩13、窑尾罩14再与炉管1相连，进料设备、出料设备均配备有空气锁，可以防止空气由进料端11和出料端12进入炉管1，破坏炉管内的绝氧环境。[0033]而且，在炉管1的进料端11设置有防爆阀15。当炉管尾气为易燃易爆气体时，若窑头罩13、窑尾罩14的挡气板16处的氮气压力不够，则空气可能被吸入炉管1，空气中氧气与炉管尾气混合后存在爆炸风险。防爆阀15在炉管尾气爆炸时可以卸除气体压力，防止设备损坏、保护人员安全。[0034]上述结构的优点是：（1窑头罩13、窑尾罩14的挡气板I6处的微正压环境可以保护大气不进入窑头罩13、窑尾罩14,同时也保证炉管尾气不从进料端11、出料端I2溢出；（2氮气能够防止大气进入炉管1，保证炉管1的密封性，在炉管尾气易燃易爆时可防止危险发生；3窑头罩13、窑尾罩14的挡气板16处的氮气风速小、气体层稳定，有良好的保温作用，避免窑头、窑尾外热对流造成的热量损失，从而节约了能量；（4进、出料设备与炉管1相连的一端位于窑头罩13、窑尾罩14的内侧，接口缝隙处由氮气填充，可有效防止空气进入炉管1;5进、出料设备均设有空气锁，可以防止空气由进料端和出料端进入炉管1，破坏炉管内的绝氧环境。

权利要求：1.一种外热式热脱附回转窑，其特征在于:包括相互气密隔绝的炉管与炉膛，炉管—端为进料端，另一端为出料端，所述炉膛包覆在所述炉管的两端之间的外部，向所述炉管提供热量。2.根据权利要求1所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于:所述炉膛具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板形成气密隔绝，在挡板上设有阀门。3.根据权利要求2所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于:最靠近进料端的炉膛设有排风口，所述排风口连通有负压设备。4.根据权利要求2所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于:各炉膛内设有至少一对燃烧器，每一对燃烧器呈相对地设置在炉膛靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器在炉膛的轴向上相互错开。5.根据权利要求4所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于:每一对燃烧器的燃烧温度独立控制。6.根据权利要求4所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于:靠近出料端的炉膛内设置较多的燃烧器，靠近进料端的炉膛内设置较少的燃烧器。7.根据权利要求1所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于:在所述炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩、窑尾罩，所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板，在挡气板之间持续通入氮气以保持正压环境。8.根据权利要求7所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：进料设备、出料设备分别穿过窑头罩、窑尾罩再与炉管相连，进料设备、出料设备均配备有空气锁。9.根据权利要求1所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于:在炉管的进料端设置有防爆阀。

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