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申请/专利权人：德盛合成材料有限公司

摘要：本发明公开了一种高分子防水板的破损修补装置，涉及防水板修补技术领域，包括：移动座、涂抹组件、吸气处理组件、压实组件、提拉组件、控制组件和存放组件。本发明使用时，提前启动风机和液泵，风机产生吸力，通过多个吸气管将散发有难闻气味的空气抽吸到固定管中，同时吸风罩将密封剂盒中的难闻气味抽吸到吸风管中，接着一起进入三通管，通过排气管将难闻气味输送到处理箱中，同时通过抽液管将溶剂箱中的高锰酸钾溶液抽送到送液管中，最后由多个雾化喷头喷出溶液雾珠，处理箱中的气体与雾化的高锰酸钾溶液雾珠接触，会发生氧化反应，难闻气味中的有机化合物会被氧化无害物质，从而减轻或消除气味。

主权项：1.一种高分子防水板的破损修补装置，其特征在于，包括：移动座1、涂抹组件3、吸气处理组件4、压实组件5、提拉组件6、控制组件7和存放组件8，所述移动座1的顶部通过辅助杆固定安装有移动箱2；所述吸气处理组件4包括溶剂箱401，所述溶剂箱401靠近顶部的外表面通过辅助板固定安装有液泵402，所述液泵402的输入端通过法兰盘连接有抽液管406，所述液泵402的输出端通过法兰盘连接有送液管403，所述送液管403靠近一端的外表面固定连接有多个雾化喷头405，所述移动箱2内部靠近前表壁的底面固定安装有处理箱404，所述移动箱2内部的底面靠近溶剂箱401处固定安装有风机408，所述风机408的输入端固定连接有三通管409，所述三通管409的一端固定连接有固定管410，所述固定管410靠近一端的外表面固定连接有多个吸气管411，所述三通管409的另一端固定连接有吸风管412，所述吸风管412的一端固定连接有吸风罩413，所述风机408的输出端固定连接有排气管417；所述涂抹组件3包括液压杆301，所述液压杆301的一端固定安装有移动板302，所述移动板302靠近一侧的顶部固定安装有第一正反电机304，所述第一正反电机304的输出端固定安装有丝杆305，所述丝杆305的外表面螺纹套设有移动块306，所述移动块306的底部固定安装有第一多级电推杆307，所述第一多级电推杆307的底部固定安装有安装板308，所述安装板308的底部通过螺栓安装有涂抹刷309，所述移动箱2内部靠近一侧的底面通过螺丝安装有密封剂盒310；所述密封剂盒310的外表面开设有连接孔313，所述密封剂盒310的外表面靠近连接孔313处固定连接有倾斜接液框314，所述移动板302的顶部开设有限位孔312，所述移动块306的外表面活动嵌设在限位孔312的内部，所述移动板302靠近两侧的前表面均开设有滑孔311，两个所述滑孔311的内部均活动嵌设有支撑杆303，两个所述支撑杆303的两端分别固定安装在移动箱2内部靠近顶部的前表壁和后表壁；所述液压杆301的另一端固定安装在移动箱2内部的后表壁，所述吸风管412的一端固定贯穿至密封剂盒310的内部，所述吸风管412的外表面固定安装有支撑块414，所述支撑块414的底部固定安装在移动箱2内部的底面，所述丝杆305靠近一端的外表面活动套设有两个限位块315，两个所述限位块315的底部均固定安装在移动板302靠近另一侧的顶部；所述压实组件5包括固定块501，所述固定块501的前表面固定安装有第二多级电推杆502，所述第二多级电推杆502的一端固定安装有加强板503，所述加强板503的底部开设有两个球槽504，两个所述球槽504的内部均活动嵌设有转动球505，两个所述转动球505的外表面均固定安装有多节伸缩杆506，两个所述多节伸缩杆506的底端固定安装有连接板508，所述连接板508的底部固定安装有U型杆512，所述U型杆512的外表面活动套设有压实辊513；两个所述多节伸缩杆506的外表面均活动套设有弹簧507，两个所述弹簧507的一端均固定安装在连接板508的顶部，两个所述弹簧507的另一端均固定安装在加强板503的底部，所述加强板503靠近两侧的顶部均固定安装有滑块510，两个所述滑块510的外表面均活动套设有滑轨511，两个所述滑轨511的顶部均固定安装在移动箱2的底部，所述固定块501的底部固定安装在移动座1靠近后表面的顶部；所述提拉组件6包括第二正反电机601，所述第二正反电机601的外表面通过辅助板固定安装在移动座1的一侧内壁，所述第二正反电机601的输出端固定安装有转轴602，所述转轴602的外表面固定安装有拨动板603，所述转轴602的一端活动嵌设在移动座1的另一侧内壁，所述拨动板603的内部设置有提拉杆509，所述提拉杆509的两端固定安装在连接板508的顶部；所述处理箱404的内壁固定安装有多个导风板415，所述溶剂箱401的顶部设置有防尘盖407，所述防尘盖407内部的顶面固定连接有密封圈416，所述密封圈416的外表面与溶剂箱401的内壁相接触，所述抽液管406的一端固定贯穿至溶剂箱401的内部，多个所述雾化喷头405的一端均固定贯穿至处理箱404的内部，所述溶剂箱401的底部固定安装在移动箱2内部靠近后表壁的底面，所述固定管410的一端固定贯穿至移动箱2的底部，所述排气管417的一端固定贯穿至处理箱404的内部；所述控制组件7包括加固板701，所述加固板701的底部固定安装在移动箱2的顶部，所述加固板701的顶部固定安装有防护罩702，所述防护罩702的前表面设置有控制面板703，所述加固板701的顶部固定安装有蓄电池704，所述加固板701的顶部靠近蓄电池704处固定安装有PLC控制器705，所述存放组件8包括存放箱801，所述存放箱801的前表面固定安装在移动箱2的后表面，所述存放箱801的顶部开设有多个存放腔803，所述存放箱801的顶部通过铰链转动连接有箱盖802；防尘盖407采用透明材质，便于工作人员看到溶剂箱401内部溶液的容量变化，通过密封圈416可以提高防尘盖407对溶剂箱401的密封性，存放腔803内部放置有补丁材料，通过存放箱801可以对补丁材料进行收纳放置，工作人员通过打开箱盖802即可将存放腔803中的补丁材料取出，较为方便，涂抹刷309移动的过程中，从倾斜接液框314的上方经过，通过倾斜接液框314可以接住涂抹刷309上意外滴落的密封剂，接着倾斜接液框314中的密封剂顺着倾斜面穿过连接孔313进入密封剂盒310中，减少密封剂的浪费，节约资源，启动第二正反电机601，带动转轴602反向转动，进一步带动拨动板603转回原来位置，在转动过程中，拨动板603与提拉杆509接触，并随着拨动板603的转动，将提拉杆509逐渐向上抬起，带动连接板508、U型杆512和压实辊513向上移动，从而将压实辊513提起，防止移动座1移动时，压实辊513在地面上滚动，造成磨损损坏，影响后续的压实效果，三个导风板415将处理箱404内部分隔成弯曲的通道，使得处理箱404中的气体沿着弯曲的通道向上流动，延长了气体流动路径，增加与溶液雾珠的接触时间，更加充分的进行反应，提高氧化反应效果。

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