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申请/专利权人：广州广钢新材料股份有限公司
摘要：本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种高抗拉强度、抗弯强度的盘螺钢制备方法。首先通过添加CeC，Zr制备得到规格钢锭，然后通过对规格钢锭进行加热、开轧、精轧、吐丝得到盘螺钢半成品，最后通过渗碳、氮处理得到盘螺钢，原料包括C：0.22‑0.28％，Si：0.3‑0.6％，Mn：1‑1.5％，V：0.05‑0.07％，CeC：0.05‑0.1％，Zr：0.05‑0.08％，余量为Fe。本发明设计的一种高抗拉强度、抗弯强度的盘螺钢制备方法相对于传统工艺提高了盘螺钢的抗拉强度和抗弯性能，优点突出，适合应用于工业推广。
主权项：1.一种高抗拉强度、抗弯强度的盘螺钢制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.按质量比例配置盘螺钢原料C、Si、Mn、V、CeC、Zr，余量为Fe；S2.将S1原料熔炼得到钢水，对钢水进行一次精炼和二次精炼，对二次精炼钢水进行气氛浇注和煅铸成型得到规格钢锭；S3.将S2中规格钢锭进行加热、开轧、精轧、吐丝得到盘螺钢半成品；S4.将S3中盘螺钢半成品进行渗碳、氮和急冷处理得到盘螺钢；步骤S4中，将S3中盘螺钢半成品进行渗碳的步骤，包括：将盘螺钢半成品丝穿过碳粉并进行加热，加热温度为900-1000℃，与碳接触部分的有效保温时间为20-50min；步骤S4中，渗氮与渗碳同步进行，渗碳时期间保持氮气压力103-105Pa；步骤S1中，所述盘螺钢原料质量比例为：C：0.22-0.28％，Si：0.3-0.6％，Mn：1-1.5％，V：0.05-0.07％，CeC：0.05-0.1％，Zr：0.05-0.08％，余量为Fe及不可避免杂质；步骤S2中，对钢水进行一次精炼的步骤，包括：精炼方式为磁悬浮熔炼，磁悬浮熔炼温度为1500-1600℃，振荡频率为15-30KHZ；步骤S2中，对钢水进行二次精炼的步骤，包括：二次精炼方式为磁悬浮熔炼，磁悬浮熔炼温度为1500-1600℃，振荡频率为20-25KHZ。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 广州广钢新材料股份有限公司 一种高抗拉强度、抗弯强度的盘螺钢制备方法
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