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申请/专利权人：浙江浙能温州发电有限公司

摘要：本发明涉及一种基于AGC指令状态变化判断的燃煤机组变速率负荷控制方法，包括：指令接收装置接收负荷指令，生成AGC指令，并采集主汽压力信号与发电机功率信号，送入工业控制计算机；工业控制计算机将对AGC指令的状态进行判断和处理，并根据判断结果，在汽机侧与锅炉侧采用不同的负荷变速率策略，再根据变速率处理结果进行机组负荷和压力的控制运算，生成汽轮机的调门开度指令。本发明的有益效果是：本发明将AGC指令分为稳定与动态两种状态。在稳定状态下，发挥汽轮机快速调节负荷的特性，采用较快速率进行变负荷调整；在动态工况下，以常规速率进行负荷响应，有效提升机组的负荷调节性能指标，提高机组的AGC响应能力。

主权项：1.一种基于AGC指令状态变化判断的燃煤机组变速率负荷控制方法，其特征在于，所述方法由基于AGC指令状态变化判断的燃煤机组变速率负荷控制装置执行，包括以下步骤：步骤1、指令接收装置接收调度机构下发的负荷指令，生成AGC指令信号，并采集机组的主汽压力信号与发电机功率信号，送入工业控制计算机；步骤2、工业控制计算机将对AGC指令的运行状态进行判断，并对AGC指令进行相应的处理；步骤2具体包括以下步骤：步骤2.1、在机组开始接收AGC指令瞬间，将当前的AGC指令存入寄存器中，并将AGC指令状态信号置位为“动态”；步骤2.2、不断接收到调度机构新下发的AGC指令，并将该指令与之前存入寄存器的指令进行比较；步骤2.3、若新指令与当前存储指令相比，变化超过预定的死区，则认为负荷指令变化较大，发出“动态”脉冲信号；同时，将接收到的新AGC指令存入寄存器，作为下一轮指令比较的基准值；步骤2.3中，所述预定的死区为机组5％额定负荷；步骤2.4、当AGC指令进入“动态”状态一段时间内，新指令与当前存储指令相比未超过死区，“动态”脉冲信号未被触发，则认为AGC指令进入相对稳定状态，此时将AGC指令状态信号置位为“稳态”状态；同时，将当前的AGC指令存入寄存器，作为指令比较的基准值；步骤2.4中，“稳态”状态的等待时间，由AGC的指令幅度及当前机组的变负荷速率决定；步骤2.5、在维持“稳态”状态一段时间后，逻辑将更新寄存器内存储的AGC指令，将当前的AGC指令存入寄存器作为比较基准值；步骤2.6、当机组控制退出协调控制时，将AGC指令状态信号置位为“动态”；步骤3、工业计算机根据AGC指令状态判断结果，在汽机侧与锅炉侧分别采用不同的负荷变速率策略，以适应不同AGC指令状态的控制需求；步骤3具体包括以下步骤：步骤3.1、在锅炉侧，负荷指令始终采用固定速率方式；步骤3.2、在汽机侧，对其负荷指令进行变速率处理；步骤4、工业控制计算机根据变速率处理结果进行机组负荷和压力的控制运算，并生成汽轮机的调门开度指令，控制汽轮机的调门。

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