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申请/专利权人：浙江抟原复合材料有限公司

摘要：本发明公开了一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板及其加工方法，包括以下所述内容：一：平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板铺层方式、二：平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工工艺参数、三：平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工方法、四：平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板模具面结构设计，所述步骤一中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板铺层方式包括：热塑性PEKK碳纤单向带厚度选用0.1‑0.2mm。20层材料铺层方向为[45‑4500900045‑450]S。本发明各层热塑性PEKK碳纤单向带之间用点焊方式或四周用高温胶带固定的方式防止模压成型时各层滑移，影响纤维与纤维之间的角度，通过对封孔剂、脱模剂施工温度的控制保证了封孔剂、脱模剂可以被更佳有效的附着在模具表面，起到封孔和脱模的作用。

主权项：1.一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板的加工方法，包括以下内容：一、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板铺层方式；二、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工工艺参数；三、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工方法；四、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板模具面结构设计；所述步骤四中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板模具面结构设计包括：（1）、阳模面型腔精度要求在设计值±3丝；（2）、阴模面型腔精度要求在设计值±3丝；（3）、阴阳模面装配后型腔精度要求在设计值±6丝；（4）、阳模尺寸为540*540mm；4个圆弧角度为90°，半径为20mm；（5）、阴模面设计成型产品裁切线，宽度为1mm；（6）、阴模尺寸为540*540mm；3个圆弧角度为90°，1个为直角边，半径为20mm；（7）、阴模在非直角边外侧设计宽5mm，长500mm溢料槽，并在溢料槽外侧中心位置设计溢料区，溢料区半径为23.5mm；所述步骤三中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工方法包括：（1）、平板模具用丙酮溶液清洁表面；（2）、涂敷封孔剂，确保模具表面封孔剂吸收；（3）、涂敷脱模剂，确保模具表面脱模剂吸收；（4）、平板模具升温到370-390℃，并恒温30-60min；（5）、热塑性PEKK碳纤单向带层合板依靠模具边缘直角处放置；（6）、调整压机速度，控制阳模模具合模，待模具阳模与材料接触，停止合模，并保压保温；（7）、关掉模具加热，模具用冷却空气或者冷却循环油进行冷却，直到模压机冷却后压机泄压，开模取出热塑性平板；所述步骤二中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工工艺参数包括：（1）、封孔剂、脱模剂施工温度20-40℃；（2）、平板模具上下模温度为370-390℃；（3）、模压保压压力为3-5MPa；（4）、模压保压时间为5-10分钟；（5）、模压速度为5-10cmmin；（6）、冷却开模模具温度为140-160℃；（7）、泄压时间1-2s。

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