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申请/专利权人：深圳市三鑫科技发展有限公司

摘要：本发明公开了一种防结露明框幕墙系统，其包括主龙骨、玻璃板、固定组件以及隔热条。其中，玻璃板设于主龙骨的外侧；固定组件设于玻璃板的外侧；隔热条包括主体部及分别从主体部的两侧延伸出来的第一连接部和第二连接部，隔热条的第一连接部和第二连接部分别与主龙骨和固定组件相连而使隔热条固定于主龙骨和固定组件之间，且隔热条的主体部的两翅边分别与两玻璃板相抵接从而形成隔断层；其中，主龙骨位于隔断层的内侧，固定组件位于隔断层的外侧。本发明所公开的防结露明框幕墙系统，通过形成的隔断层可防空气对流，再通过将固定组件设于隔断层的外侧不与隔断层内侧的主龙骨相接触可防热桥，从而有效改善了明框幕墙系统的防结露性能。

主权项：1.一种防结露明框幕墙系统，其特征在于，包括主龙骨；玻璃板，设于所述主龙骨的外侧；固定组件，设于所述玻璃板的外侧；以及隔热条，其包括主体部及分别从所述主体部的两侧延伸出来的第一连接部和第二连接部，所述隔热条的第一连接部和第二连接部分别与所述主龙骨和所述固定组件相连而使所述隔热条固定于所述主龙骨和所述固定组件之间，且所述隔热条的主体部的两翅边分别与两所述玻璃板相抵接从而形成隔断层；其中，所述主龙骨位于所述隔断层的内侧，所述固定组件位于所述隔断层的外侧；所述玻璃板为双层玻璃板，所述隔热条的主体部的两翅边分别与两所述玻璃板的中空胶层相抵接；所述主龙骨上设置有朝向所述隔热条的凸部，所述凸部上设有第一嵌置槽，所述隔热条的第一连接部嵌置于所述第一嵌置槽内而与所述主龙骨嵌套连接；所述固定组件包括外压块和连接件，所述连接件通过卡钩结构并借助紧固件固定安装于所述外压块上，所述连接件上设有第二嵌置槽，所述隔热条的第二连接部嵌置于所述第二嵌置槽内而与所述连接件嵌套连接。

全文数据：防结露明框幕墙系统技术领域本发明涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种防结露明框幕墙系统。背景技术幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙中明框幕墙现在已经广为使用，但现有的明框幕墙由于热桥及空气对流的原因存在着结露问题。造成热桥的主要原因有两个，一是外压块通过直接以打螺钉的方式穿透隔热条与主龙骨连接；二是外压块采用一层外胶皮包裹螺栓的方式穿透隔热条与主龙骨接触，这种两方式都存在着明显的局部导热，容易产生结露。因此，为了解决上述问题，本发明提供了一种防热桥、防空气对流的防结露明框幕墙系统。发明内容本发明提供了一种防结露明框幕墙系统，旨在解决现有明框幕墙因存在热桥及空气对流而易产生结露的问题。为了解决上述技术问题，本发明所提供的防结露明框幕墙系统包括：主龙骨；玻璃板，设于所述主龙骨的外侧；固定组件，设于所述玻璃板的外侧；以及隔热条，其包括主体部及分别从所述主体部的两侧延伸出来的第一连接部和第二连接部，所述隔热条的第一连接部和第二连接部分别与所述主龙骨和所述固定组件相连而使所述隔热条固定于所述主龙骨和所述固定组件之间，且所述隔热条的主体部的两翅边分别与两所述玻璃板相抵接从而形成隔断层；其中，所述主龙骨位于所述隔断层的内侧，所述固定组件位于所述隔断层的外侧。进一步地，所述玻璃板为双层玻璃板，所述隔热条的主体部的两翅边分别与两所述玻璃板的中空胶层相抵接。进一步地，所述主龙骨上设置有朝向所述隔热条的凸部，所述凸部上设有第一嵌置槽，所述隔热条的第一连接部嵌置于所述第一嵌置槽内而与所述主龙骨嵌套连接。进一步地，所述固定组件包括外压块和连接件，所述连接件通过卡钩结构并借助紧固件固定安装于所述外压块上，所述连接件上设有第二嵌置槽，所述隔热条的第二连接部嵌置于所述第二嵌置槽内而与所述连接件嵌套连接。进一步地，所述连接件的外侧设有两第一卡钩，所述外压块的内侧设有与两所述第一卡钩相适配的两第二卡钩，两所述第一卡钩与两所述第二卡钩相卡合时，所述连接件和所述外压块之间形成一安装腔，所述紧固件依次贯穿所述外压块、所述安装腔及所述连接件，从而将所述外压块和所述连接件固定连接。进一步地，所述固定组件还包括扣盖，所述扣盖扣设于所述外压块的外侧。进一步地，所述外压块上设置有朝向所述玻璃板的第一密封槽，所述第一密封槽内卡设有第一密封胶条，借助所述第一密封胶条，所述外压块与所述玻璃板密封连接。进一步地，所述主龙骨上设置有朝向所述玻璃板的第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封胶条，借助所述第二密封胶条，所述主龙骨与所述玻璃板密封连接。进一步地，所述第一密封胶条和第二密封胶条均为多齿且带飞边的密封胶条。进一步地，所述玻璃板为LOW-E镀膜玻璃。本发明所公开的防结露明框幕墙系统，通过隔热条的主体部的两翅边分别与两玻璃板相抵接而形成隔断层，可防止固定组件与主龙骨之间的空气对流，再通过将固定组件设于隔断层的外侧不与隔断层内侧的主龙骨相接触可防热桥，从而可提高明框幕墙系统整体的防结露效果。本发明所公开的防结露明框幕墙系统解决了市面现有明框幕墙由于固定组件与主龙骨相接触而产生的热桥及空气对流问题，有效改善了明框幕墙系统的防结露性能。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明一实施例提供的防结露明框幕墙系统的结构示意图；图2是本发明一实施例提供的防结露明框幕墙系统的爆炸示意图；图3展示了图1中固定组件的安装示意图；图4展示了图1中隔热条的结构示意图；以及图5a至图5d展示了图1所示防结露明框幕墙系统中外压块、连接件以及紧固件的装配过程。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和或其集合的存在或添加。还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。图1展示了本发明所提供的防结露明框幕墙系统一实施例的结构示意图；图2是本发明一实施例提供的防结露明框幕墙系统的爆炸示意图；图3展示了图1中固定组件的安装示意图；图4展示了图1中隔热条的结构示意图；以及图5a至图5d展示了图1所示防结露明框幕墙系统中外压块、连接件以及紧固件的装配过程。如图1至图5所示，本实施例的防结露明框幕墙系统10包括主龙骨11、玻璃板12、固定组件13以及隔热条14。其中，所述玻璃板12设于所述主龙骨11的外侧；所述固定组件13设于所述玻璃板12的外侧；所述隔热条14包括主体部141及分别从所述主体部141的两侧延伸出来的第一连接部142和第二连接部143，所述隔热条14的第一连接部142和第二连接部143分别与所述主龙骨11和所述固定组件13相连而使所述隔热条14固定于所述主龙骨11和所述固定组件13之间，且所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144分别与两所述玻璃板12相抵接从而形成隔断层；其中，所述主龙骨11位于所述隔断层的内侧，所述固定组件13位于所述隔断层的外侧。在本实施例中，通过所述隔热条14的所述主体部141的两翅与两所述玻璃板12相抵接而形成所述隔断层，可防止所述固定组件13与所述主龙骨11之间的空气对流，再通过将所述固定组件13设于隔断层的外侧不与隔断层内侧的主龙骨11相接触，实现所述固定组件13与所述主龙骨11之间的隔热断桥处理，从而提高明框幕墙系统10整体的防结露效果。在一实施例，例如本实施例，所述玻璃板12为双层玻璃板，所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144分别与两所述玻璃板12的中空胶层121相抵接。具体地，所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144分别与两所述玻璃板12的中空胶层121相抵接形成所述隔断层，其中，所述主龙骨11位于所述隔断层的内侧，所述固定组件13位于所述隔断层的外侧，阻断空气对流的同时还可保证水平等温线平直，不突变。在本实施例中，所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144的截面为直线状；所述隔热条14为PA66材料的隔热条；两所述玻璃板12为LOW-E镀膜玻璃。在其它实施例中，所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144的截面也可为波浪状，只需达到所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144与两所述玻璃板12相抵接形成隔断层即可；也可选用其它材料的隔热条，例如PVC隔热条，只需达到所述固定组件13与所述主龙骨11之间的隔热效果即可；也可选用其它低辐射的玻璃，例如，多腔多层镀膜玻璃，只需起到防辐射保温的作用即可。在具体实施过程中，安装两所述玻璃板12时，两所述玻璃板12的中空胶层121应紧贴所述隔热条14的所述主体部141的两翅，避免与两所述玻璃板12直接接触，可使两所述玻璃板12与所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144相抵接变得更为紧密。在一实施例，例如本实施例，所述主龙骨11上设置有朝向所述隔热条14的凸部111，所述凸部111上设有第一嵌置槽1111，所述隔热条14的第一连接部142嵌置于所述第一嵌置槽1111内而与所述主龙骨11嵌套连接。所述固定组件13包括外压块131和连接件132，所述连接件132通过卡钩结构并借助紧固件133固定安装于所述外压块131上，所述连接件132上设有第二嵌置槽1321，所述隔热条14的第二连接部143嵌置于所述第二嵌置槽1321内而与所述连接件132嵌套连接。具体地，所述凸部111为矩形凸部，所述矩形凸部上设有朝向所述隔热条14的所述第一嵌置槽1111，将所述隔热条14的第一连接部142及第二连接部143分别嵌置于所述第一嵌置槽1111及第二嵌置槽1321，从而所述隔热条14固定于所述主龙骨11和所述连接件132之间，实现所述主龙骨11与所述连接件132之间的良好的隔热效果。在一实施例，例如本实施例，所述连接件132的外侧设有两第一卡钩1322，所述外压块131的内侧设有与两所述第一卡钩1322相适配的两第二卡钩1311，两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311相卡合，实现所述连接件132与所述外压块131的卡合连接。具体地，由图5a至图5c所示，首先，将所述外压块131内侧设有的一所述第二卡钩1311对准所述连接件132外侧设有的两所述第一卡钩1322形成的第一卡槽1323；然后，将所述外压块131的一所述第二卡钩1311推入所述连接件132的所述第一卡槽1323，使两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311卡合；最后，再将所述外压块131往左滑动，使得两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311卡合得更为紧密，进而实现所述外压块131及所述连接件132的卡合连接。可理解地，也可将所述连接件132外侧的一第一卡钩1322对准所述外压块131内侧设有的两所述第二卡钩1311形成的第二卡槽1312；再将所述第一卡钩1322推入所述第二卡槽1312，使两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311卡合；最后将所述外压块131向左滑动使两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311卡合得更为紧密，进而实现所述外压块131及所述连接件132的卡合连接。在本实施例中，所述连接件132可为穿条铝合金小料；两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311为正反相扣卡合连接，这种正反相扣卡合连接可使所述连接件132与所述外压块131连接更为紧密。卡合连接后，两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311卡合之后所述第一卡钩1322与所述第二卡钩1311之间的间隙应控制在0.2mm，进一步确保所述连接件132与所述外压块131的紧密连接。在其它实施例中，所述连接件132也可为其它类型的连接，只需达到与所述外压块131及所述隔热条14连接即可，在此不作限定。两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311卡合之后所述第一卡钩1322与所述第二卡钩1311之间的间隙可根据实际需求而定，只需达到所述连接件132与所述外压块131紧密连接即可。在一实施例，例如本实施例，两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311相卡合时，所述连接件132和所述外压块131之间形成一安装腔134，所述紧固件133依次贯穿所述外压块131、所述安装腔134及所述连接件132，从而将所述外压块131和所述连接件132固定连接。具体地，由图5c至图5d所示，当两所述第一卡钩1322与两所述第二卡钩1311相卡合时，通过所述紧固件133依次贯穿所述外压块131、所述安装腔134及所述连接件132，从而将所述外压块131和所述连接件132固定连接。在本实施例中，所述固定件可为螺钉，在打螺钉之后，由于螺钉位置会产生应力集中，所述外压块131及所述连接件132之间的拉力也会传递到螺钉位置，因此所述连接件132的厚度不能小于螺钉公称直径，即所述连接件132的厚度不能小于所述紧固件133公称直径。在具体实施过程中，可采用ST4.8自攻自钻螺钉。在其它实施例中，所述紧固件133也可为螺栓，只需达到依次贯穿所述外压块131、所述安装腔134及所述连接件132将所述外压块131和所述连接件132固定连接即可。此外，结合图1可知，所述紧固件133依次贯穿所述外压块131、所述安装腔134及所述连接件132将所述外压块131和所述连接件132固定连接，但并未贯穿所述隔热条14的所述主体部141的两翅边144分别与两所述玻璃板12相抵接形成的所述隔断层，使得所述隔断层外侧的所述外压块131未与所述隔断层内侧的所述主龙骨11相接触，避免了所述外压块131与通过所述紧固件133与所述主龙骨11相接触而产生的热桥问题，实现了所述外压块131与所述主龙骨11之间的隔热断桥处理，在一定程度上提高了明框幕墙系统10的防结露性能。在一实施例，例如本实施例，所述固定组件13还包括扣盖135，所述扣盖135扣设于所述外压块131的外侧。具体地，所述扣盖135的内侧设有两凸起1351，所述外压块131的两端设有与两所述凸起1351相适配的两凹槽1313，通过两所述凸起1351与两所述凹槽1313卡接使得所述扣盖135扣设于所述外压块131外侧。在本实施例中，两所述凸起1351分别设于所述扣盖135的内侧的两侧边上，两所述凹槽1313分别设于所述外压块131的外侧的左右两端上。在其它实施例中，两所述凸起1351也可设于所述扣盖135的内侧的其它位置，两所述凹槽1313也可设于所述外压块131的外侧的其它位置，只需达到两所述凸起1351与两所述凹槽1313卡接，进而使得所述扣盖135扣设于所述外压块131外侧即可。在一实施例，例如本实施例，所述外压块131上设置有朝向所述玻璃板12的第一密封槽1314，所述第一密封槽1314内卡设有第一密封胶条15，借助所述第一密封胶条15，所述外压块131与所述玻璃板12密封连接。所述主龙骨11上设置有朝向所述玻璃板12的第二密封槽112，所述第二密封槽112内设有第二密封胶条16，借助所述第二密封胶条16，所述主龙骨11与所述玻璃板12密封连接。所述第一密封胶条15和所述第二密封胶条16均为多齿且带飞边的密封胶条。具体地，所述第一密封胶条15和所述第二密封胶条16均为多齿的密封胶条可增加所述主龙骨11与两所述玻璃板12、所述外压块131与所述两玻璃板12之间的紧密接触；而带飞边可使所述第一密封胶条15和所述第二密封胶条16在受到正负风压交替时依旧可以起到很好的密封作用，对防止空气渗入起到了积极效果。在具体实施过程中，所述第一密封胶条15和所述第二密封胶条16的飞边需要计算飞边飞出的尺寸大小，以确保在正负风压作用下所述第一密封胶条15和所述第二密封胶条16回弹后依旧能与两所述玻璃板12紧密接触，从而起到很好的防密封效果。在本实施例中，所述第一密封胶条15与所述第二密封胶条16均为多齿且带飞边的EPDM密封胶条。在其它实施方式中，所述密封胶条也可为其它胶条，只需使所述主龙骨11与两所述玻璃板12、所述外压块131与两所述玻璃板12之间的紧密接触密封性良好即可。本发明所提供的防结露明框幕墙系统，通过隔热条的主体部的两翅边分别与两玻璃板相抵接而形成隔断层，可防固定组件与主龙骨之间的空气对流，再通过将固定组件设于隔断层的外侧不与隔断层内侧的主龙骨相接触可防热桥，从而可提高明框幕墙系统整体的防结露效果。具体地，本发明的防结露明框幕墙系统通过隔热条的主体部的两翅边分别与两玻璃板的中空胶层相抵接形成隔断层，可防外压块与主龙骨之间的空气对流；再通过紧固件依次贯穿外压块、安装腔以及连接件将外压块与连接件固定连接，但紧固件未贯穿隔断层，从而使隔断层内侧的主龙骨与隔断层外侧的外压块不接触可防热桥；最后通过多齿且带飞边的密封胶条使得外压块与两玻璃板、主龙骨与两玻璃板密封连接，起到良好的密封效果。本发明所公开的防结露明框幕墙系统从防热桥、防空气对流、密封性三方面解决了市面现有明框幕墙由于外压块与主龙骨相接触而产生的热桥及空气对流问题，有效改善了明框幕墙系统的防结露性能。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种防结露明框幕墙系统，其特征在于，包括主龙骨；玻璃板，设于所述主龙骨的外侧；固定组件，设于所述玻璃板的外侧；以及隔热条，其包括主体部及分别从所述主体部的两侧延伸出来的第一连接部和第二连接部，所述隔热条的第一连接部和第二连接部分别与所述主龙骨和所述固定组件相连而使所述隔热条固定于所述主龙骨和所述固定组件之间，且所述隔热条的主体部的两翅边分别与两所述玻璃板相抵接从而形成隔断层；其中，所述主龙骨位于所述隔断层的内侧，所述固定组件位于所述隔断层的外侧。2.根据权利要求1所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述玻璃板为双层玻璃板，所述隔热条的主体部的两翅边分别与两所述玻璃板的中空胶层相抵接。3.根据权利要求1所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述主龙骨上设置有朝向所述隔热条的凸部，所述凸部上设有第一嵌置槽，所述隔热条的第一连接部嵌置于所述第一嵌置槽内而与所述主龙骨嵌套连接。4.根据权利要求1所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述固定组件包括外压块和连接件，所述连接件通过卡钩结构并借助紧固件固定安装于所述外压块上，所述连接件上设有第二嵌置槽，所述隔热条的第二连接部嵌置于所述第二嵌置槽内而与所述连接件嵌套连接。5.根据权利要求4所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述连接件的外侧设有两第一卡钩，所述外压块的内侧设有与两所述第一卡钩相适配的两第二卡钩，两所述第一卡钩与两所述第二卡钩相卡合时，所述连接件和所述外压块之间形成一安装腔，所述紧固件依次贯穿所述外压块、所述安装腔及所述连接件，从而将所述外压块和所述连接件固定连接。6.根据权利要求4所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述固定组件还包括扣盖，所述扣盖扣设于所述外压块的外侧。7.根据权利要求4所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述外压块上设置有朝向所述玻璃板的第一密封槽，所述第一密封槽内卡设有第一密封胶条，借助所述第一密封胶条，所述外压块与所述玻璃板密封连接。8.根据权利要求7所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述主龙骨上设置有朝向所述玻璃板的第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封胶条，借助所述第二密封胶条，所述主龙骨与所述玻璃板密封连接。9.根据权利要求8所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述第一密封胶条和第二密封胶条均为多齿且带飞边的密封胶条。10.根据权利要求1所述的防结露明框幕墙系统，其特征在于，所述玻璃板为LOW-E镀膜玻璃。

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