买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：中国葛洲坝集团勘测设计有限公司

摘要：本发明公开了一种较大地砖码放铺设装置及方法，它包括移动车体，所述移动车体包括车轴，在车轴的两端安装有车轮，所述车轴的顶部通过三角支撑架固定安装有U形固定架，所述U形固定架的末端通过伸缩结构插装有L形固定架，所述L形固定架之间固定安装有前抓砖板；所述车轴的中间部位套装有限位转动装置，所述限位转动装置的一端固定安装有手持操作杆，所述限位转动装置的另一端固定有后抓砖板，所述后抓砖板和前抓砖板相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。能够辅助完成地砖的铺设作业，降低施工人员劳动强度，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。

主权项：1.一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：它包括移动车体，所述移动车体包括车轴（11），在车轴（11）的两端安装有车轮（12），所述车轴（11）的顶部通过三角支撑架（10）固定安装有U形固定架（9），所述U形固定架（9）的末端通过伸缩结构插装有L形固定架（6），所述L形固定架（6）之间固定安装有前抓砖板（4）；所述车轴（11）的中间部位套装有限位转动装置（2），所述限位转动装置（2）的一端固定安装有手持操作杆（1），所述限位转动装置（2）的另一端固定有后抓砖板（3），所述后抓砖板（3）和前抓砖板（4）相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧；所述伸缩结构包括加工在L形固定架（6）上的多个调节孔（7），所述调节孔（7）与调节栓（8）相配合，并将L形固定架（6）固定在U形固定架（9）上；所述前抓砖板（4）和后抓砖板（3）的表面设置有弹性层（5）；所述弹性层（5）采用橡胶、硅胶材料制成；所述限位转动装置（2）与车轴（11）构成间隙配合，且限位转动装置（2）内部有导向滑槽，并使手持操作杆（1）围绕车轴（11）可向前向后一定范围内滑动；所述后抓砖板（3）和前抓砖板（4）的离地高度至少为5cm；所述手持操作杆（1）由两根操作杆及横梁焊接拼装而成；所述后抓砖板（3）通过三角架固定安装在限位转动装置（2）上。

全文数据：一种较大地砖码放铺设装置及方法技术领域本发明涉及一种市政工程建设中地砖铺设施工装置及方法，尤其是一种较大尺寸和重量的地砖码放铺设装置及方法。背景技术城市广场、人行道、公园、工厂以及园林等建设中，地面往往铺设具有防滑、耐磨、抗压和美观等功能的地砖进行装饰。地砖规格尺寸非常多，部分地面需要铺设尺寸和重量较大的地砖，目前，地砖铺设施工，一般是通过机动运输车运输至施工现场，通过人工码砖铺设作业，由于部分地砖尺寸和重量都较大，往往需要双人或多人合力码放铺设，人工铺设效率低下，费时费力，不利于提高地砖码放铺设效率，针对此问题，国内外也出现了各式各样的地砖铺设设备，虽然在一定程度缓解了上述问题，但相关地砖铺设设备机械结构复杂，操作繁琐，成本较高，个别铺设设备体积较大，不易在狭窄的空间施工，不能完全适应地砖铺设施工现场的要求，因此，有必要发明一种较大地砖码放铺设装置及方法。发明内容本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种较大地砖码放铺设装置，能够辅助完成地砖的铺设作业，降低施工人员劳动强度，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种较大地砖码放铺设装置及方法，它包括移动车体，所述移动车体包括车轴，在车轴的两端安装有车轮，所述车轴的顶部通过三角支撑架固定安装有U形固定架，所述U形固定架的末端通过伸缩结构插装有L形固定架，所述L形固定架之间固定安装有前抓砖板；所述车轴的中间部位套装有限位转动装置，所述限位转动装置的一端固定安装有手持操作杆，所述限位转动装置的另一端固定有后抓砖板，所述后抓砖板和前抓砖板相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。所述伸缩结构包括加工在L形固定架上的多个调节孔，所述调节孔与调节栓相配合，并将L形固定架固定在U形固定架上。所述前抓砖板和后抓砖板的表面设置有弹性层。所述弹性层采用橡胶、硅胶材料制成。所述限位转动装置与车轴构成间隙配合，且限位转动装置内部有导向滑槽，并使手持操作杆围绕车轴可向前向后一定范围内滑动。所述后抓砖板和前抓砖板的离地高度至少为5cm。所述手持操作杆由两根操作杆及横梁焊接拼装而成。所述后抓砖板通过三角架固定安装在限位转动装置上。采用任意一项所述较大地砖码放铺设装置进行地砖铺设的方法，包括以下步骤：Step1：地砖铺设放置施工前，根据地砖尺寸，调节L形固定架与U形固定架的间距，使后抓砖板和前抓砖板组成的抓砖机构与地砖规格尺寸相适应，再插入调节栓进行固定；Step2：码砖铺设施工时，将地砖置于后抓砖板和前抓砖板间，下压手持操作杆，使后抓砖板和前抓砖板压紧地砖后，再适度下压手持操作杆将地砖抬离地面进行运输；Step3：地砖被运输至预定位置后，调整被码放的地砖与已铺设好的地砖的间距，松开手持操作杆，将地砖码放至地基上；Step4：推走本铺设装置车即完成一次码砖铺设，施工人员再适当调整地砖，进行调平，最后用橡胶锤固定地砖；Step5：按上述施工工序进行循环作业，施工人员即可完成所有地砖铺设作业。本发明有如下有益效果：1、上述抓砖板上有弹性层，增加地砖与抓砖板之间摩擦，同时起保护地砖作用。2、上述L形固定架和U形固定架组成的伸缩架可根据地砖尺寸，通过调节栓进行调整来适应地砖尺寸，从而满足不同规格尺寸的地砖铺设需求。3、上述铺设装置结构简单，操作更方便，易于施工，同时小型轻便，成本相对合理，更易于推广应用。4、上述铺设装置机械施工，节省了人力，降低了施工人员劳动强度。5、上述装置带有车轮能自由移动位置，方便地砖精确的码放到预定位置，并且能够持续运输铺设地砖，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1为本发明的整体结构示意图。图中：手持操作杆1、限位转动装置2、后抓砖板3、前抓砖板4、弹性层5、L形固定架6、调节孔7、调节栓8、U形固定架9、三角支撑架10、车轴11、车轮12。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。实施例1：如图1所示，一种较大地砖码放铺设装置，它包括移动车体，所述移动车体包括车轴11，在车轴11的两端安装有车轮12，所述车轴11的顶部通过三角支撑架10固定安装有U形固定架9，所述U形固定架9的末端通过伸缩结构插装有L形固定架6，所述L形固定架6之间固定安装有前抓砖板4；所述车轴11的中间部位套装有限位转动装置2，所述限位转动装置2的一端固定安装有手持操作杆1，所述限位转动装置2的另一端固定有后抓砖板3，所述后抓砖板3和前抓砖板4相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。上述装置能够方便的将需要铺设的地砖夹紧，并对其进行搬运移动，方便地砖精确的码放到预定位置，并且能够持续运输铺设地砖，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。进一步的，所述伸缩结构包括加工在L形固定架6上的多个调节孔7，所述调节孔7与调节栓8相配合，并将L形固定架6固定在U形固定架9上。通过上述的伸缩结构可根据地砖规格尺寸进行调整，再通过调节栓8进行固定，以此满足码放铺设不同规格尺寸地砖的需求。进一步的，所述前抓砖板4和后抓砖板3的表面设置有弹性层5。进一步的，所述弹性层5采用橡胶、硅胶材料制成。增加地砖与抓砖板之间摩擦，避免地砖磕碰受损；而且也防止其在搬运移动过程中发生滑落。进一步的，所述限位转动装置2与车轴11构成间隙配合，且限位转动装置2内部有导向滑槽，并使手持操作杆1围绕车轴11可向前向后一定范围内滑动。采用上述的结构保证了通过手持操作杆1能够带动限位转动装置2，再由限位转动装置2带动后抓砖板3，最终达到微调前抓砖板4和后抓砖板3间距的目的，保证了能够将地砖夹紧。进一步的，所述后抓砖板3和前抓砖板4的离地高度至少为5cm。采用上述的间距配合，便于地砖码放到地基上。进一步的，所述手持操作杆1由两根操作杆及横梁焊接拼装而成。通过上述的结构形式大大的提高了手持操作杆1的结构强度。进一步的，所述后抓砖板3通过三角架固定安装在限位转动装置2上。通过采用上述结构的三角架固定方法，大大的提高了后抓砖板3安装的可靠性和牢固性，进而保证了其结构强度。实施例2：采用任意一项所述较大地砖码放铺设装置进行地砖铺设的方法，包括以下步骤：Step1：地砖铺设放置施工前，根据地砖尺寸，调节L形固定架6与U形固定架9的间距，使后抓砖板3和前抓砖板4组成的抓砖机构与地砖规格尺寸相适应，再插入调节栓8进行固定；Step2：码砖铺设施工时，将地砖置于后抓砖板3和前抓砖板4间，下压手持操作杆1，使后抓砖板3和前抓砖板4压紧地砖后，再适度下压手持操作杆1将地砖抬离地面进行运输；Step3：地砖被运输至预定位置后，调整被码放的地砖与已铺设好的地砖的间距，松开手持操作杆1，将地砖码放至地基上；Step4：推走本铺设装置车即完成一次码砖铺设，施工人员再适当调整地砖，进行调平，最后用橡胶锤固定地砖；Step5：按上述施工工序进行循环作业，施工人员即可完成所有地砖铺设作业。上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

权利要求：1.一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：它包括移动车体，所述移动车体包括车轴（11），在车轴（11）的两端安装有车轮（12），所述车轴（11）的顶部通过三角支撑架（10）固定安装有U形固定架（9），所述U形固定架（9）的末端通过伸缩结构插装有L形固定架（6），所述L形固定架（6）之间固定安装有前抓砖板（4）；所述车轴（11）的中间部位套装有限位转动装置（2），所述限位转动装置（2）的一端固定安装有手持操作杆（1），所述限位转动装置（2）的另一端固定有后抓砖板（3），所述后抓砖板（3）和前抓砖板（4）相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。2.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述伸缩结构包括加工在L形固定架（6）上的多个调节孔（7），所述调节孔（7）与调节栓（8）相配合，并将L形固定架（6）固定在U形固定架（9）上。3.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述前抓砖板（4）和后抓砖板（3）的表面设置有弹性层（5）。4.根据权利要求3所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述弹性层（5）采用橡胶、硅胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述限位转动装置（2）与车轴（11）构成间隙配合，且限位转动装置（2）内部有导向滑槽，并使手持操作杆（1）围绕车轴（11）可向前向后一定范围内滑动。6.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述后抓砖板（3）和前抓砖板（4）的离地高度至少为5cm。7.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述手持操作杆（1）由两根操作杆及横梁焊接拼装而成。8.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述后抓砖板（3）通过三角架固定安装在限位转动装置（2）上。9.采用权利要求1-8任意一项所述较大地砖码放铺设装置进行地砖铺设的方法，其特征在于包括以下步骤：Step1：地砖铺设放置施工前，根据地砖尺寸，调节L形固定架（6）与U形固定架（9）的间距，使后抓砖板（3）和前抓砖板（4）组成的抓砖机构与地砖规格尺寸相适应，再插入调节栓（8）进行固定；Step2：码砖铺设施工时，将地砖置于后抓砖板（3）和前抓砖板（4）间，下压手持操作杆（1），使后抓砖板（3）和前抓砖板（4）压紧地砖后，再适度下压手持操作杆（1）将地砖抬离地面进行运输；Step3：地砖被运输至预定位置后，调整被码放的地砖与已铺设好的地砖的间距，松开手持操作杆（1），将地砖码放至地基上；Step4：推走本铺设装置车即完成一次码砖铺设，施工人员再适当调整地砖，进行调平，最后用橡胶锤固定地砖；Step5：按上述施工工序进行循环作业，施工人员即可完成所有地砖铺设作业。

百度查询： 中国葛洲坝集团勘测设计有限公司 一种较大地砖码放铺设装置及方法