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申请/专利权人：楚天科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种用于进瓶系统的碎瓶检测装置，包括控制器、电源、布置于进瓶系统的进瓶位置处的正极棒和负极棒，所述正极棒的一端与电源一极相连，所述负极棒的一端与电源的另一极相连；所述电源、正极棒和负极棒相互串联形成检测回路；进瓶位置处于正极棒与负极棒之间的区域形成液体检测区域，所述检测回路连接有用于测量检测回路电流值以判断进瓶绞龙处是否碎瓶的控制器。本发明的用于进瓶系统的碎瓶检测装置具有结构简单、检测及时可靠等优点。

主权项：1.一种用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，包括控制器9、电源8、布置于进瓶系统的进瓶位置处的正极棒5和负极棒6，所述正极棒5的一端与电源8一极相连，所述负极棒6的一端与电源8的另一极相连；所述电源8、正极棒5和负极棒6相互串联形成检测回路；进瓶位置处于正极棒5与负极棒6之间的区域形成液体检测区域，所述检测回路连接有用于测量检测回路电流值以判断进瓶绞龙3处是否碎瓶的控制器9；所述正极棒5与负极棒6沿进瓶系统的进瓶绞龙3的输送方向布置；或者所述正极棒5与负极棒6沿进瓶系统的进瓶拨轮10在过渡位置处的输送方向布置。

全文数据：一种用于进瓶系统的碎瓶检测装置技术领域本发明主要涉及医药、食品包装技术领域，特指一种用于进瓶系统的碎瓶检测装置。背景技术目前市场上大部分灯检机及检漏机的进瓶绞龙或进瓶拔轮等进瓶位置处碎瓶没有办法检测，进瓶绞龙或进瓶拔轮等进瓶位置处碎瓶时只能靠人工观察，反映慢，碎瓶后停机不及时，易造成瓶子大面积污染。发明内容本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、检测及时可靠的用于进瓶系统的碎瓶检测装置。为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种用于进瓶系统的碎瓶检测装置，包括控制器、电源、布置于进瓶系统的进瓶位置处的正极棒和负极棒，所述正极棒的一端与电源一极相连，所述负极棒的一端与电源的另一极相连；所述电源、正极棒和负极棒相互串联形成检测回路；进瓶位置处于正极棒与负极棒之间的区域形成液体检测区域，所述检测回路连接有用于测量检测回路电流值以判断进瓶绞龙处是否碎瓶的控制器。作为上述技术方案的进一步改进：所述正极棒与负极棒沿进瓶系统的进瓶绞龙的输送方向布置。所述正极棒与负极棒沿进瓶系统的进瓶拨轮在过渡位置处的输送方向布置。所述正极棒与负极棒贯穿进瓶位置处的进瓶过渡板。所述正极棒与负极棒镶嵌于进瓶过渡板内且相互平行。所述检测回路中串联有取样电阻，所述控制器用于检测取样电阻的电压或电流以得到检测回路电流值，并在电流值大于预设阈值时判断进瓶绞龙处碎瓶。所述控制器为PLC。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，在进瓶位置处设置有正极棒与负极棒，当液体检测区域内存在液体时，正极棒与负极棒之间导通，从而使检测回路导通，控制器检测检测回路的电流，从而判断存在碎瓶；结构简单、检测精准及时，能够避免碎瓶引起的大面积污染。附图说明图1为本发明实施例一的结构示意图。图2为本发明的电路原理图。图3为本发明实施例二的结构示意图。图中标号表示：1、进瓶网带；2、进瓶过渡板；3、进瓶绞龙；4、栏栅；5、正极棒；6、负极棒；7、取样电阻；8、电源；9、控制器；10、进瓶拨轮。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。实施例一：如图1和图2所示，本实施例的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，应用于进瓶绞龙3进瓶位置处的碎瓶检测，如图1所示，主要的输送过程为：通过进瓶网带1将瓶子经进瓶过渡板2输送至进瓶绞龙3，其中进瓶网带1的两侧设置有栏栅4。本实施例的用于进瓶绞龙的碎瓶检测装置包括控制器9、电源8、布置于进瓶绞龙3处进瓶过渡板2上的正极棒5和负极棒6，正极棒5的一端与电源8的正极相连，负极棒6的一端与电源8的负极相连，电源8、正极棒5和负极棒6之间形成检测回路，进瓶过渡板2上于正极棒5与负极棒6之间的区域形成液体检测区域，检测回路上设有用于测量检测回路电流值以判断进瓶绞龙3处是否碎瓶的控制器9。具体地，正极棒5和负极棒6采用电极棒，根据正极棒5与负极棒6之间的布置确定液体检测区域，在液体检测区域无液体时，正极棒5与负极棒6之间绝缘，检测回路中无电流或者只有极小的电流；在碎瓶时，两个电极棒之间及周围会有液体，或者电极棒上的瓶子表面有液体，两个电极棒之间的电压会形成放电而产生大的电流，当控制器9检测到电流值大于预设阈值时，则报警停机进行处理；采用上述技术方案，原理简单、检测灵敏度高、反映快、能够及时检测到碎瓶，从而及时清理污染的瓶子，防止污染的瓶子进入机器及下道工序，造成更严重的质量问题。本实施例中，正极棒5与负极棒6沿进瓶绞龙3的输送方向布置。如图1所示，正极棒5与负极棒6沿过渡板2的长度方向布置，且平行镶嵌于进瓶过渡板2内，具体地，正极棒5与负极棒6贯穿进瓶过渡板2，从而能够尽量使正极棒5与负极棒6之间的液体检测区域的范围更大，保证检测的可靠性。如图2所示，本实施例中，检测回路中串联有取样电阻7，控制器9（如PLC）用于检测取样电阻7的电压或电流以得到检测回路的电流值，并在电流值大于预设阈值时判断进瓶绞龙3处碎瓶。实施例二：本实施例与实施例一的区别仅在于进瓶系统结构的不同，如图3所示，本实施例中的进瓶系统为进瓶拨轮10，通过进瓶网带1将瓶子输入至进瓶拨轮10的进瓶位置处。正极棒5与负极棒6沿进瓶拨轮10的周边弧形布置。其它未述内容与实施例一相同，在此不再赘述。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

权利要求：1.一种用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，包括控制器（9）、电源（8）、布置于进瓶系统的进瓶位置处的正极棒（5）和负极棒（6），所述正极棒（5）的一端与电源（8）一极相连，所述负极棒（6）的一端与电源（8）的另一极相连；所述电源（8）、正极棒（5）和负极棒（6）相互串联形成检测回路；进瓶位置处于正极棒（5）与负极棒（6）之间的区域形成液体检测区域，所述检测回路连接有用于测量检测回路电流值以判断进瓶绞龙（3）处是否碎瓶的控制器（9）。2.根据权利要求1所述的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，所述正极棒（5）与负极棒（6）沿进瓶系统的进瓶绞龙（3）的输送方向布置。3.根据权利要求1所述的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，所述正极棒（5）与负极棒（6）沿进瓶系统的进瓶拨轮（10）在过渡位置处的输送方向布置。4.根据权利要求2或3所述的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，所述正极棒（5）与负极棒（6）贯穿进瓶位置处的进瓶过渡板（2）。5.根据权利要求4所述的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，所述正极棒（5）与负极棒（6）镶嵌于进瓶过渡板（2）内且相互平行。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，所述检测回路中串联有取样电阻（7），所述控制器（9）用于检测取样电阻（7）的电压或电流以得到检测回路电流值，并在电流值大于预设阈值时判断进瓶绞龙（3）处碎瓶。7.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于进瓶系统的碎瓶检测装置，其特征在于，所述控制器（9）为PLC。

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