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申请/专利权人：南京航空航天大学
摘要：本发明提供一种用于空间三轴差速挤压的成型方法，涉及弯曲挤压一体化成形制备高强韧特性的合金材料大塑性成型加工技术领域。利用合金坯料在模腔内流动速度不均的特性，直接挤压出可向空间各个方向弯曲的型材。坯料在流动过程中，流动方向会发生了90°的改变，形成类似等径角挤压的特征，实现晶粒强化和力学性能提升。同时，可以通过改变挤压比和各挤压杆运动速度之比来改变所挤出的型材的曲率。
主权项：1.一种用于空间三轴差速挤压的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将挤压筒（1）按照不同的朝向放置，将所述挤压筒（1）的底部连接在一起，形成连接处，所述连接处内部空间与所述任一挤压筒内部通道连通，并共同构成模腔；步骤2：在所述连接处的外侧设置一个朝向垂直于所述任一挤压筒（1）的内部通道，具有所需型材截面形状的模具出口；步骤3：所述任一挤压筒（1）中均配有挤压杆（2），挤压杆（2）的挤压方向为所述挤压筒（1）的顶部到所述连接处；步骤4：合金坯料从所述挤压筒（1）的顶部入口处进入，待达到所述合金坯料规定的热变形温度，温度介于再结晶温度与熔点之间后，再放置所述挤压杆，利用所述挤压杆对坯料施加载荷进行挤压。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京航空航天大学 一种用于空间三轴差速挤压的成型方法
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