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申请/专利权人：隆华科技集团(洛阳)股份有限公司

摘要：本发明属于涉及镍基合金耐腐蚀层堆焊焊接技术领域，本发明公开了一种用于解决镍基合金耐腐蚀层堆焊未熔及裂纹的方法，步骤一、堆焊焊接方式的选择；步骤二、碳钢板材的表面无损检测处理；步骤三、堆焊焊接参数的调整；步骤四、碳钢板材的防变形控制；步骤五、焊枪角度的确定；步骤六、堆焊道间温度控制和焊弧的收弧处理；步骤七、镍合金耐腐蚀层的RT射线合格检测。本发明有益效果：本发明通过选择稀释率低的焊接方法、焊接前碳钢板材表面的无损检测、焊接参数的适应性调整、焊接弧的收弧处理、堆焊道间（层间）温度的控制、碳钢板材的防变形处理等技术手段，解决了镍基合金耐腐蚀层堆焊过程中，易出现未熔合、裂纹的堆焊焊接缺陷。

主权项：1.一种用于解决镍基合金耐腐蚀层堆焊未熔及裂纹的方法，其特征在于：步骤一、堆焊焊接方式的选择：根据堆焊稀释率的计算公式堆焊稀释率=（A—D）A*100，上述公式中，A为母材的重量，D为母材加堆焊层的重量；在A和D重量已知的条件下，将计算参数A和D代入到上述堆焊稀释率的计算公式中，选择与之稀释率相匹配的钨极氩弧焊或熔化极药芯焊丝气保护焊的焊接方式；步骤二、碳钢板材表面无损检测处理：首先焊接前利用无损检测设备对碳钢板材表面无损检测，确保待堆焊母材无裂纹缺陷；然后对碳钢板材表面进行除油、除锈、除水分处理；步骤三、堆焊焊接参数的调整：将步骤二中经过无损检测处理的碳钢板材，堆焊焊接的电流为160A-175A，电压为22V-26V，焊接速度为350mmmin，单道焊缝宽度为12mm，焊缝高度为2.7mm；步骤四、碳钢板材的防变形控制：将碳钢板材的背面增加52mm的防变形板，碳钢板材背面与防变形板之前通过点焊微连接固定；步骤五、焊枪角度的确定：步骤三中堆焊焊接参数确定后，碳钢板材表面的镍基合金耐腐蚀层焊接时，焊枪与碳钢表面保持90°垂直；步骤六、堆焊道间温度控制和焊弧的收弧处理：镍基合金耐腐蚀层焊接时，焊道间温度控制控制在40℃~50℃之间；收弧时，仍要继续送丝，填满弧坑，避免收弧裂纹；步骤七、镍基合金耐腐蚀层的逐层渗透无损合格检测：对碳钢板材表面所堆焊焊接的镍基合金耐腐蚀层逐层100％渗透无损检测，达到检测标准NBT47013.5-2015中Ⅰ级合格的要求。

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