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申请/专利权人：浙江飞龙管业集团有限公司

摘要：本发明公开了一种用于仿古建筑的铝合金型材，属于建筑型材加工技术领域，用于解决现有技术中的铝合金基体与仿古漆膜之间的粘接强度不足，以及现有技术中的仿古漆膜的疏水性能和抗冲击性能有待进一步提高的技术问题；本发明包括铝合金基体与涂覆在铝合金基体外部的仿古漆膜，本发明是通过制备含有硅氧烷链段和聚乙二醇链段的聚氨酯乳液后，与具有聚硅氧烷包覆和氨基修饰的预处理色粉、消泡剂、分散剂、固化剂和流平剂按比例组成仿古漆料后，经过多次辊涂后进行表面处理，使得铝合金型材表面的漆膜不仅与铝合金基材粘结紧密，提高漆膜的疏水性能和镜面光泽度，还提高漆膜的耐磨性能与抗冲击性能。

主权项：1.一种用于仿古建筑的铝合金型材，其特征在于，包括铝合金基体与涂覆在铝合金基体外部的仿古漆膜；所述仿古漆膜由以下步骤加工得到：S1、使用砂纸对铝合金基体表面进行打磨至表面粗糙度为50-75μm，得到预处理铝合金；S2、将仿古漆料用辊涂法涂覆在预处理铝合金表面，将铝合金材料转移到烘箱中，设置干燥温度为65-75℃，干燥18-20h，在铝合金材料表面形成一层涂覆漆膜，重复涂覆漆膜的操作方法3次，在铝合金材料的表面形成仿古漆膜粗品；S3、使用辊涂法，在仿古漆膜粗品表面均匀涂覆表面处理液，将铝合金材料转移到温度为60-70℃的干燥箱，干燥10-12h，干燥箱温度升高至90-100℃，保温处理60-90min，得到仿古漆膜，其中，表面处理液由氯化锌和丙酮按用量比1g:20mL组成；仿古漆料由以下步骤加工得到：A1、将改性聚硅氧烷、丁酮、催化剂和异佛尔酮二异氰酸酯加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至体系回流，保温反应4-5h，三口烧瓶温度降低至60-70℃，向三口烧瓶中加入扩链剂，保温反应3-5h，后处理得到聚氨酯乳液；A2、将聚氨酯乳液、预处理色粉、消泡剂、固化剂和流平剂加入到混合机中混合均匀，过100目筛网，得到仿古漆料，其中，所述固化剂由丙烯酸树脂、三聚氰胺甲醛树脂按重量比5:1组成；改性聚硅氧烷由以下步骤加工得到：B1、将八甲基环四硅氧烷、甲基二乙氧基硅烷、无水乙醇和纯化水加入到三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至体系微回流，保温反应2-3h，后处理得到聚硅氧烷；B2、将聚硅氧烷、全氟丁基乙烯和异丙醇加入到三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至体系微回流，保温反应6-8h，后处理得到改性聚硅氧烷；预处理色粉由以下步骤加工得到：C1、将凹凸棒土、高岭土和纯化水加入到烧杯中搅拌均匀，向烧杯中加入甘油三酯、氯化钙和硫酸铝，室温环境下，搅拌分散30-50min，向烧杯中加入所需颜色的颜料，搅拌3-4h，后处理得到负载粉末；C2、将负载粉末、无水乙醇、正硅酸乙酯和3-氨基丙基三乙氧基硅烷加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至50-60℃，搅拌30-50min，向三口烧瓶中缓慢滴加5wt％氨水，滴加完毕，三口烧瓶保温搅拌5-7h，后处理得到预处理色粉。

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