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申请/专利权人：苏州凌际纺织科技有限公司

摘要：本发明公开了一种防蚊虫面料及其制备方法，涉及纺织材料技术领域。本发明在制备防蚊虫面料时，首先制得内部具有1,12‑十二烷二胺的中空多孔涤纶，并用1,12‑十二烷二胺再内部胺解并用一碘甲烷进行使游离的氨基形成季铵化制得季铵涤纶纤维，再浸入硫酸氧钛溶液中使季铵涤纶纤维内部沉积纳米二氧化钛，一次催化使吡咯二酯聚合沉积形成聚吡咯二酯，二次催化使聚吡咯二酯水解生产羟基并致孔后织造，制得防蚊虫面料。本发明制备的防蚊虫面料具有良好的防蚊虫效果且持久有效。

主权项：1.一种防蚊虫面料的制备方法，其特征在于，所述防蚊虫面料的制备方法主要包括以下制备步骤：（1）内部胺解并季铵化：将内部具有1,12-十二烷二胺的中空多孔涤纶纤维置于在质量分数30%~40%的乙醇溶液中，在60~70℃浸泡30~40min，用无水乙醇洗涤3~5次，在60~70℃干燥4~6h，制得胺解涤纶纤维，将胺解涤纶纤维，一碘甲烷和质量分数1~3%的氢氧化钠溶液按质量比1：1：15~1：2：20混合均匀，再加入胺解涤纶纤维质量0.001~0.003倍的碘化钠，在30~40℃以500~800rmin搅拌反应4~6h，再加热至50~60℃并保持20~30min，冷却至1~5℃进行过滤，用1~5℃质量分数1~3%的氢氧化钠溶液冲洗3~5min，再用1~5℃纯水洗涤3~5次，在1~10Pa，-10~-1℃的条件下干燥6~8h，制得季铵涤纶纤维；所述内部具有1,12-十二烷二胺的中空多孔涤纶纤维的制备方法为：将聚对苯二甲酸乙二酯，乙醇和丙酮按质量比1：2：3~1：3：4混合均匀为壳流体，将1,12-十二烷二胺，聚乙二醇和乙醇按质量比1：4：4~1：5：5混合均匀为核流体，通过同轴电纺法制成纤维，再置于50~60℃纯水中浸泡8~10min后取出，在60~70℃干燥4~6h，制备而成；（2）内部沉积：将硫酸氧钛和纯水按质量比1：15~1：20混合均匀，在50~60℃，30~40kHz超声震荡40~50min，得到硫酸氧钛溶液，将季铵涤纶纤维浸泡在50~60℃的硫酸氧钛溶液中5~8min后取出，用1~5℃质量分数5~8%的碳酸氢钠溶液冲洗3~5min后用纯水洗涤3~5次，在1~10Pa，-10~-1℃的条件下干燥6~8h，制得红外屏蔽纤维；（3）一次催化：将吡咯二酯，丙酮和无水乙醇按质量比1：8：8~1：12：12混合均匀配制成吡咯二酯溶液，将红外屏蔽纤维置于红外屏蔽纤维质量15~20倍的吡咯二酯溶液，再在20~30℃用300~400W，350~380nm的紫外光照射3~4h，取出后用无水乙醇和纯水各洗涤3~5次，在1~10Pa，-10~-1℃的条件下干燥6~8h，制得聚吡咯二酯涤纶纤维；所述吡咯二酯的制备方法为：将3,4-二羟基吡咯与质量分数45%~50%的硫酸溶液按质量比1：10~1：15依次加入烧瓶中并混合均匀，再加入3,4-二羟基吡咯质量0.8~1.2倍的乙酸，加热烧瓶至瓶内溶液沸腾后，调节温度至100℃，保持50~60min，冷却至1~10℃过滤，用无水乙醇和纯水各洗涤3~5次，在1~10Pa，-10~-1℃的条件下干燥6~8h，制备而成；（4）二次催化：将聚吡咯二酯涤纶纤维预处理后置于聚吡咯二酯涤纶纤维质量15~20倍的纯水中，在20~30℃用300~400W，350~380nm的紫外光照射6~8h后取出，用1~5℃质量分数5~8%的碳酸氢钠溶液冲洗3~5min后用纯水洗涤3~5次，在1~10Pa，-10~-1℃的条件下干燥6~8h，制得防蚊虫纤维，对防蚊虫纤维进行织造，制得防蚊虫面料。

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