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一种铌镱酸铅基反铁电陶瓷材料及其制备方法与应用 

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申请/专利权人:同济大学

摘要:本发明涉及一种铌镱酸铅基反铁电陶瓷材料及其制备方法与应用,反铁电陶瓷材料的化学通式为Pb1‑xSrxYb0.47Fe0.03Nb0.5O3,其中0≤x≤0.12。与现有技术相比,本发明同时采用A、B位共掺的组分设计以及工艺优化,能够制得室温下具有优异储能密度13.39Jcm3和高储能效率76.17%的铌镱酸铅基反铁电陶瓷,同时,该陶瓷在150℃下仍然可以保持超高储能密度9.52Jcm3和极好的储能效率86.39%。对进一步开发高储能性能的新型反铁电陶瓷电容器具有重要的极高的借鉴意义和实用价值。

主权项:1.一种铌镱酸铅基反铁电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述铌镱酸铅基反铁电陶瓷材料的制备方法包括以下步骤:步骤1:将铅源、锶源、铁源、镱源、铌源混合得到混合料;步骤1中,所述铅源包括Pb3O4,所述锶源包括SrCO3,所述铁源包括Fe2O3,所述镱源包括Yb2O3,所述铌源包括Nb2O5;步骤2:将步骤1所得混合料依次进行球磨、出料、烘干、煅烧后,得到煅烧粉料;步骤3:将步骤2所得煅烧粉料依次经过二次球磨、干燥过程,得到干燥粉料,之后将干燥粉料与聚乙烯醇溶液混合,再依次经过造粒、压制成型,得到陶瓷坯体;步骤4:将所述陶瓷坯体依次经过排胶、热压烧结过程,得到反铁电陶瓷材料,所得反铁电陶瓷材料的化学通式为Pb1-xSrxYb0.47Fe0.03Nb0.5O3,其中0.04≤x≤0.08;制备得到的铌镱酸铅反铁电陶瓷在室温及高温下都具有高储能性能;步骤4中,所述烧结过程的温度为900℃,烧结压力为1.5t,热压烧结模具内孔直径为20mm,保温保压时间为2h,升温至烧结温度的速率为3-5℃min,升压速率为0.04tmin。

全文数据:

权利要求:

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