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申请/专利权人：合智熔炼装备(上海)有限公司
摘要：本发明涉及一种大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法中的大型电渣重熔的阶段，包括：起弧阶段、稳态阶段、预补缩阶段及热封顶阶段；其中，大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法，包括：当预补缩阶段的钢锭重量为电极初始重量的81％‑86％，进入电渣重熔预补缩阶段；当热封顶阶段的钢锭重量为电极初始重量的88％‑92％，进入电渣重熔热封顶阶段；本发明能够有效优化气体保护电渣炉电渣锭的补缩效果，改善电渣锭补缩端质量；能减少电渣锭补缩端切头量，经济效益高，成材率高；提高钢锭综合收得率；能提高冶炼电极在电渣重熔后期的凝固质量。
主权项：1.一种大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法，其特征在于，所述大型电渣重熔的阶段，包括：起弧阶段、稳态阶段、预补缩阶段及热封顶阶段；所述的大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法，包括：其中，当所述预补缩阶段的钢锭重量为电极初始重量的81%-86%，进入所述电渣重熔预补缩阶段；当所述热封顶阶段的钢锭重量为电极初始重量的88%-92%，进入所述电渣重熔热封顶阶段；所述电渣重熔热封顶阶段控制方法分四个阶段：所述电渣重熔热封顶第一阶段是熔速递减模式，所述电渣重熔热封顶第一阶段熔速按照0.040kgmin-0.065kgmin的速率降低至稳态阶段熔速的65%-75%；所述电渣重熔热封顶第二阶段是熔速保持模式，所述电渣重熔炉热封顶的第二阶段熔速维持所述电渣重熔热封顶第一阶段结束熔速，熔炼时间控制在10min-20min；所述电渣重熔热封顶第三阶段是熔速递减模式，所述电渣重熔热封顶第三阶段熔速按照0.050kgmin-0.065kgmin的速率降低至稳态阶段熔速的45%-55%；所述电渣重熔热封顶第四阶段是熔速保持模式，所述电渣重熔炉热封顶的第四阶段熔速维持所述电渣重熔热封顶第三阶段结束熔速，熔炼时间控制在20min-120min，直到热封顶电极重量达到设定热封顶结束重量为止。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 合智熔炼装备(上海)有限公司 大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法
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