买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：山东科技大学

摘要：本发明公开了一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置及其使用方法，它是由顶部框架、底座、支撑柱、连接轴承、顶部转杆、插销、伸缩架、锥形罩、底部转杆、加持盘、主电机、传动轴、传送带、柔性金刚砂线锯丝组成；顶部框架安装有主电机、传动轴和连接轴承，通过四根支撑柱与带传动轴的底座连接；传动轴上挂设传送带，传送带边缘镶嵌柔性金刚砂线锯丝，加持盘安装在四个伸缩架和底部转杆上，内侧加设橡胶护垫，伸缩架与插入顶部连接轴承的转杆连接，外部套设锥形罩，连接处上部预留一排固定锥形罩的插销孔，底部转杆通过齿轮接触并通过连接轴承固定于底座。本发明制作的煤样圆盘试件完整度较高，并且一次性加工四个试件，大幅提高了工作效率。

主权项：1.一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置，它是由顶部框架、底座、支撑柱、连接轴承、顶部转杆、插销孔、插销、伸缩架、锥形罩、底部转杆、加持盘、齿轮、旋转手柄、主电机、传动轴、传送带、柔性金刚砂线锯丝、橡胶护垫组成；其特征在于，所述的顶部框架包括两个方框结构，在内部方框结构四角安装连接轴承，连接轴承中间安装传动轴，在外部方框结构中间安装主电机，用于驱动传动轴；所述的顶部转杆上端插入连接轴承内，外部套设锥形罩，顶部转杆下端与伸缩架连接，顶部转杆预留一排插销孔，可用于不同高度的煤样试件制作；所述的底座通过四个支撑柱将顶部框架撑起，底部转杆分别通过连接轴承固定在底座的四角，底部转杆底端设置齿轮，四个齿轮间两两接触，其中一个齿轮下部设置旋转手柄；所述的加持盘分别安装在伸缩架下端和底部转杆上端，内侧有橡胶护垫可防止煤样被压碎；所述的传动轴中间设置凹槽便于挂设传送带并防止传送带滑脱，传送带两边缘较传动轴两边缘宽出5mm；所述的传送带挂设在传动轴上，内侧中间部位设置凸起便于卡进传动轴的凹槽内，边缘镶嵌柔性金刚砂线锯丝；使用方法具体包括以下步骤：（1）将切割好的方块状煤样放置在四组加持盘之间，将锥形罩向下移动箍住伸缩架，伸缩架在锥形罩的作用下随之伸长，并在顶部转杆上选择合适的插销孔插入插销将煤样固定；（2）开启主电机带动传送带转动，手动缓慢旋转齿轮下方的旋转手柄，使得四块同时转动的煤样与跟随传送带转动的柔性金刚砂线锯丝相互接触进行打磨切割，在转动的过程中随时观察切割情况适时地调整旋转手柄的旋转速度，保证切割打磨出的煤样巴西劈裂圆盘试件的完整度；（3）煤样旋转一周后关闭主电机，拔出插销并向上移动锥形罩使得伸缩架缩短，取下一次性制作完成的四个圆盘试件。

全文数据：一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及实验室煤样试件制作技术领域，尤其涉及一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置。背景技术[0002]巴西劈裂试验是测定岩石和煤等脆性材料抗拉强度的一种常规有效的试验方式，试验所采用的试件通常为完整性较好的圆盘状试件。目前加工巴西劈裂圆盘试件最常用的方法为，通过钻孔取芯机在材料上取出圆柱形岩心，然后使用切割机和磨石机对取出的岩心进行切割打磨成标准的巴西劈裂圆盘试件。钻孔取芯机的工作原理是通过中空管状金刚石钻头的旋转并钻进对材料进行取芯，该取芯方式对于强度相对较高的岩石类材料可以取出完整的岩心，并且制作效率较高。然而对于煤样而言，由于变形强度特性较差，并且内部孔裂隙分布量较大，采用传统加工设备钻孔取芯机对煤样进行取芯时，钻头的旋转产生较大的扭矩，并且在钻进过程中煤样受到较大的压力和振动作用，极易出现剪断、破碎、剥落等现象，完整试件制成率低，制样速度慢，大大增加了原材料和时间消耗。而将煤切割成方块状试样再对其进行打磨成圆盘试验的制作方法，相比于直接用钻孔取芯机取芯，成功的概率有很大程度的提高，切割的煤样完整度也相对较高，因此，有必要研究一种将方块状煤样快速打磨成巴西圆盘煤样试件的制作装置，既保证了试件结构的完整性，也提高了试件制作效率。发明内容[0003]针对现有巴西劈裂圆盘试件加工设备应用煤样制作的不足，保证煤样原有结构及物理力学特性不被破坏或改变，提供了一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置及其使用方法，解决煤样巴西劈裂圆盘试件取芯困难，试件完整度低，制作效率低的问题。[0004]本发明一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置的构造为：由顶部框架、底座、支撑柱、连接轴承、顶部转杆、插销、伸缩架、锥形罩、底部转杆、加持盘、主电机、传动轴、传送带、柔性金刚砂线锯丝组成;其特征在于，所述的顶部框架包括两个方框结构，在内部方框结构四角安装连接轴承，中间安装传动轴，在外部方框中间安装主电机驱动传动轴;所述的顶部转杆上端插入连接轴承内，外部套设锥形罩，下端与伸缩架连接，连接处上部预留一排插销孔;所述的底座通过四个支撑柱将顶部框架撑起，四角安装连接轴承，中间位置安装传动轴;所述的底部转杆分别通过连接轴承固定在底座的四角，底端设置齿轮，四个齿轮间两两接触，其中一个齿轮下部设置旋转手柄;所述的加持盘分别安装在伸缩架下端和底部转杆上端，内侧加设橡胶护垫防止煤样产生局部应力集中被压碎;所述的传动轴中间设置凹槽便于挂设传送带并防止传送带滑脱;所述的传送带挂设在两传动轴上，内侧中间部位设置凸起便于卡进传动轴的凹槽内，边缘镶嵌柔性金刚砂线锯丝。[0005]为了保证传送带转动过程中边缘镶嵌的金刚砂线锯丝不与传动轴发生磨损，所述的传送带两边缘较传动轴两边缘宽出5rnnu[0006]为了保证四个底部转杆下端的齿轮两两接触，使传送带四个边线间的距离相等，所述的传动轴工作长度较直径短10mm。[0007]本发明一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置的使用方法为:首先将切割好的方块状煤样放置在四组加持盘之间，将锥形罩向下移动箍住伸缩架，伸缩架在锥形罩的作用下随之伸长，并在顶部转杆上选择合适的插销孔插入插销将煤样固定;然后，开启电动机带动传送带转动，手动缓慢旋转齿轮下方的旋转手柄，使得四块同时转动的煤样与跟随传送带转动的柔性金刚砂线锯丝相互接触进行打磨切割，在转动的过程中随时观察切割情况适时地调整旋转手柄的旋转速度，保证切割打磨出的煤样巴西劈裂圆盘试件的完整度;煤样旋转一周后关闭电动机，拔出插销并向上移动锥形罩使得伸缩架缩短，取下一次性制作完成的四个圆盘试件。[0008]本发明具有以下优点：1本发明结构简单，操作方便，由于在顶部转杆预留了一排插销孔，可用于不同高度的煤样试件制作，具有较强的适用性；2本发明采用切割打磨的方式将煤样边缘多余的部分去除，避免了传统取芯机钻头在取芯过程中产生较大的压力和扭矩，同时在加持盘内侧加设橡胶防护垫既降低了制作过程中的振动作用，也避免了试件表面产生局部应力集中而被压碎，显著提高试件制备成功率，并使试件具有较高的完整度；3本发明在传送带的边缘镶嵌金刚砂线锯丝，在四个边缘均设置了加持试件的结构，通过齿轮的协调，一次性可加工四个试件，最大限度的利用了切割打磨构件，具有较高工作效率。附图说明[0009]图1为本发明整体结构示意图。[0010]图2为本发明夹持构件细部结构示意图。[0011]图3为本发明齿轮连接结构示意图。[0012]图4为本发明传动轴和传送带剖面图。[0013]图例说明：1-顶部框架;2-底座;3-支撑柱;4-连接轴承;5-顶部转杆;6-插销孔;7-插销;8-伸缩架;9-锥形罩;10-底部转杆;11-加持盘;12-齿轮;13-旋转手柄；14-煤样；15-主电机;16_传动轴;17-传送带;18-柔性金刚砂线锯丝;19-橡胶护垫。具体实施方式[0014]本发明提供了一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明^，以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。[0015]如图1〜图4所示，本发明一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置主要由顶部框架u底座2、支撑柱3、连接轴承4、顶部转杆5、插销7、伸缩架8、锥形罩9、底部转杆1〇、加持盘1K主电机I5、传动轴I6、传送带17、柔性金刚砂线锯丝18组成;其特征在于，所述的顶部框架丄包括两个方框结构，在内部方框结构四角安装连接轴承4,中间安装传动轴16，在外部方框中间安装主电机I5驱动传动轴16;所述的顶部转杆5上端插入连接轴承4内，外部套设锥形罩9，下端与伸缩架8连接，连接处上部预留一排插销孔6;所述的底座2通过四个支撑柱3将顶部框架1撑起，四角安装连接轴承4，中间安装传动轴16;所述的底部转杆10分别通过连接轴承4固定在底座2的四角，底端设置齿轮12,四个齿轮12间两两接触，其中一个齿轮12下部设置旋转手柄13;所述的加持盘11分别连接在伸缩架8下端和底部转杆10上端，内侧加设橡胶护垫I9防止煤样14产生局部应力集中被压碎;所述的传动轴16中间设置凹槽便于挂设传送带I7并防止传送带17滑脱;所述的传送带I7挂设在两传动轴16上，内侧中间部位设置凸起便于卡进传动轴16的凹槽内，边缘镶嵌柔性金刚砂线锯丝18。[0016]为了保证传送带17转动过程中边缘镶嵌的柔性金刚砂线锯丝1S不与传动轴16发生磨损，所述的传送带17两边缘较传动轴16两边缘宽出5_。[0017]为了保证四个底部转杆10下端的齿轮I2两两接触，使传送带17四个边线间的距离相等，所述的传动轴16工作长度较直径短10mm。[0018]本发明一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置的使用方法，具体包括以下步骤：1首先将切割好的方块状煤样14放置在四组加持盘11之间，将锥形罩9向下移动箍住伸缩架8，伸缩架8随之伸长，然后在顶部转杆5上选择合适的插销孔6将插销7插入，检查煤样14的受力情况，保证煤样14在不被夹碎的前提下固定在加持盘11之间；2开启主电机15,带动传送带17转动，然后手动缓慢旋转齿轮12下方的旋转手柄13，使得四块同时转动的煤样14与跟随传送带I7转动的柔性金刚砂线锯丝18相互接触进行打磨切割，在转动的过程中随时观察切割情况适时地调整旋转手柄13的旋转速度，保证切割打磨出的煤样巴西劈裂圆盘试件的完整度；3煤样14旋转一周后即被打磨成圆盘状，关闭主电机15,拔出插销7并上移锥形罩9，取下一次性制作完成的四个煤样巴西劈裂圆盘试件。

权利要求：1.一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置，它是由顶部框架、底座、支撑柱、连接轴承、顶部转杆、插销、锥形罩、伸缩架、底部转杆、加持盘、主电机、传动轴、传送带、柔性金刚砂线锯丝组成;其特征在于，所述的顶部框架包括两个方框结构，在内部方框结构四角安装连接轴承，中间安装传动轴，在外部方框中间安装主电机驱动传动轴;所述的顶部转杆上端插入连接轴承内，外部套设锥形罩，下端与伸缩架连接，连接处上部预留一排插销孔;所述的底座通过四个支撑柱将顶部框架撑起，四角安装连接轴承，中间安装传动轴;所述的底部转杆分别通过连接轴承固定在底座的四角，底端设置齿轮，四个齿轮间两两接触，其中一个齿轮下部设置旋转手柄;所述的加持盘分别安装在伸缩架下端和底部转杆上端，内侧加设防止煤样局部应力集中被压碎的橡胶护垫;所述的传动轴中间设置凹槽便于挂设传送带并防止传送带滑脱;所述的传送带挂设在两传动轴上，内侧中间部位设置凸起便于卡进传动轴的凹槽内，边缘镶嵌柔性金刚砂线锯丝。2.如权利要求1所述的一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置，其特征在于，所述的传送带两边缘较传动轴两边缘宽出5_。3.如权利要求1所述的一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置，其特征在于，所述的传动轴工作长度较直径短l〇mm。4.如权利要求1所述的一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置的使用方法，其特征在于，使用时，首先将切割好的方块状煤样放置在四组加持盘之间，将锥形罩向下移动箍住伸缩架，伸缩架在锥形罩的作用下随之伸长，并在顶部转杆上选择合适的插销孔插入插销将煤样固定;然后，开启电动机带动传送带转动，手动缓慢旋转齿轮下方的旋转手柄，使得四块同时转动的煤样与跟随传送带转动的柔性金刚砂线锯丝相互接触进行打磨切割，在转动的过程中随时观察切割情况适时地调整旋转手柄的旋转速度，保证切割打磨出的煤样巴西劈裂圆盘试件的完整度;煤样旋转一周后关闭电动机，拔出插销并向上移动锥形罩使得伸缩架缩短，取下一次性制作完成的四个圆盘试件。

百度查询： 山东科技大学 一种煤样巴西劈裂圆盘试件制作装置及其使用方法