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申请/专利权人：沈阳飞机工业(集团)有限公司

摘要：本发明属于机械制造领域，涉及到一种垫圈零件梯形凸台可调式加工夹具及其使用方法，用于垫圈零件限位凸台装夹定位和铣削加工。本发明通过心轴旋转以及限位装置的控制，零件可以变换90°位置，从而实现一次装夹完成全部梯形凸台加工的功能，提高单件加工效率和加工质量；本发明采用弹性限位方式，限位方式简单，定位准确可靠，操作方便；本发明采用螺纹咬合的方式传动压紧，传动平稳、省力；本发明体积小、结构简单、制造成本低；本发明经济实用。

主权项：1.一种垫圈零件梯形凸台可调式加工夹具，其特征在于，所述的垫圈零件梯形凸台可调式加工夹具包括底板1、壳体2、心轴3、螺母机构4、盘头螺钉5、限位销6、定位螺栓7、套筒8、螺塞9、调整杆10、球11、限位装置12、定位销13、圆柱销14、垫圈15和沉头螺钉16；所述的底板1的两侧设有U型槽口，通过机床辅件与U型槽口配合将底板1压紧固定在铣床床面上；底板1的中心设有通孔，与壳体2底部的圆台阶间隙配合；U型槽口附近设有两个台阶定位销孔，通过定位销13限制底板1在铣床床面的方向位置；对称设置三个台阶孔，通过盘头螺钉5将壳体2固定在底板1上；还设有两处圆孔，用于安装限位装置12，以限制调整杆10的位置，调整杆10限位位置对应两个加工位置；所述的壳体2是一个连接元件，外形是带内孔的T型螺塞结构；壳体2底部是圆台阶，圆台阶安装在底板1中心通孔中；壳体2轴肩部位设有二个定位销孔、三个螺纹孔，分别与底板1上的两个台阶定位销孔和三个台阶孔相对应，二个定位销孔与圆柱销14配合，三个螺纹孔与盘头螺钉5配合，从而将壳体2固定在底板1上；轴肩侧面设有扇形槽，使调整杆10在梯形凸台两个加工位置间摆动；壳体2中间部位通过外螺纹与螺母机构4连接，螺母机构4可沿着外螺纹上下移动；壳体2内部设有轴向圆孔，与心轴3间隙配合连接，孔口为60°内锥面，便于安装找正；壳体2上部侧面设有圆孔，用于安装限位销6，对套筒8进行限位；所述的心轴3是一个转动元件，头部为60°沉头结构，与壳体2的60°内锥面配合接触；头部端面设有两个螺纹孔，用于安装沉头螺钉16，且设有垫圈15，通过垫圈15和沉头螺钉16调整壳体2与心轴3顶部的高度差，防止压伤心轴3；心轴3尾端为圆杆，与壳体2内部圆孔间隙配合，并且可以自动转动；心轴3内部为台阶结构，一端圆孔、一端螺纹，用于与定位螺栓7连接；定位螺栓7的顶端设有凸台，外形与垫圈零件内孔尺寸相同，用于定位垫圈零件；心轴3尾部侧面有一螺纹孔，用于与调整杆10连接，调整杆10带动心轴3自由旋转；心轴3上部侧面有一螺纹孔，用安装螺塞9，通过螺塞9固定定位螺栓7；所述的螺母机构4是一个旋转机构，由螺母4-1和手柄4-2焊接组成；螺母4-1上部为带方形槽圆孔，下部为螺纹，中间为环槽；方形槽用于躲避套筒8底部凸耳，方便其插入螺母4-1中；螺纹与壳体2中间部位通过外螺纹配合实现转动；套筒8底部凸耳位于环槽中，环槽带动套筒8凸耳向下移动，同时通过壳体2上部侧面的限位销6，控制套筒8向下移动的最大距离；手柄4-2为长方体结构，头部设为球面圆弧，手柄4-2带动螺母4-1沿螺纹旋转；所述的套筒8为压紧元件；所述的调整杆10为双头螺纹结构，一端螺纹用于与心轴3螺纹连接，另一端螺纹与球11连接；所述的限位装置12由塞子12-1、套12-2、钢球12-3和弹簧12-4组成；塞子12-1与套12-2螺纹连接，旋紧至套12-2底部；套12-2外圆为过渡公差，固定安装在底板1圆孔中；套12-2内部孔用于放置弹簧12-4，作为导孔，用于限制弹簧12-4位置；钢球12-3位于套12-2的顶端，作为限位器，用于确定调整杆10移动到的位置，即零件加工凸台的两处位置；弹簧12-4用于提供弹性，保证调整杆10顺利通过，并对其进行卡位。

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