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一种直线导轨副钳制器性能的检测装置和检测方法 

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申请/专利权人:吉林大学

摘要:本发明适用于数控机床领域,提供了一种直线导轨副钳制器性能的检测装置和检测方法。所述检测装置包括用于安装钳制器的工作台机构;设有轴向加载检测组件的轴向加载机构;设有纵向加载检测组件的纵向加载机构;性能检测机构,用于对所述钳制器进行检测。所述检测装置可以通过模拟机床实际加工工况,采集信号,对钳制器的性能进行检测,对钳制器受载下的可靠性和精度进行分析,并对钳制器的失效做出一定预测。

主权项:1.一种直线导轨副钳制器性能的检测装置,包括用于安装液压钳制器和或手动型钳制夹具器的工作台机构,其特征在于,所述检测装置还包括:设有轴向加载检测组件的轴向加载机构,用于对所述工作台机构施加轴向的动态和或静态荷载;所述轴向加载检测组件用于检测施加的轴向的动态和或静态荷载;设有纵向加载检测组件的纵向加载机构,用于对所述工作台机构施加纵向的动态和或静态荷载;所述纵向加载检测组件用于检测施加的纵向的动态和或静态荷载;性能检测机构,用于根据所述轴向加载机构和或所述纵向加载机构对所述工作台机构施加的动态和或静态荷载对所述液压钳制器和或所述手动型钳制夹具器的钳制器进行检测,所述检测装置还包括动力机构,所述动力机构包括:液压泵站;液压马达电磁换向阀;所述液压马达电磁换向阀与所述液压泵站连接;液压马达溢流阀;所述液压马达溢流阀与所述液压马达电磁换向阀连接;液压马达节流阀;所述液压马达节流阀的一端与所述液压马达溢流阀连接,另一端与所述轴向加载机构连接;纵向加载电磁换向阀;所述纵向加载电磁换向阀与所述液压泵站连接;纵向加载溢流阀;所述纵向加载机构通过所述纵向加载溢流阀与所述纵向加载电磁换向阀连接;液压钳制器电磁换向阀;所述液压钳制器电磁换向阀与所述液压泵站连接;液压钳制器溢流阀;所述液压钳制器溢流阀与所述液压钳制器电磁换向阀连接;液压钳制器控制输入端;所述液压钳制器控制输入端设置在所述液压钳制器上;所述液压钳制器通过所述液压钳制器控制输入端与所述液压钳制器溢流阀连接;复位液压缸电磁换向阀;所述复位液压缸电磁换向阀与所述液压泵站连接;复位液压缸溢流阀;第三复位液压缸和第四复位液压缸通过所述复位液压缸溢流阀与所述复位液压缸电磁换向阀连接;液压阀台;所述液压马达节流阀、所述液压马达溢流阀、所述液压马达电磁换向阀、所述纵向加载溢流阀、所述纵向加载电磁换向阀、所述液压钳制器溢流阀、所述液压钳制器电磁换向阀、所述复位液压缸溢流阀和所述复位液压缸电磁换向阀均固定设置在所述液压阀台上;手动型钳制夹具器控制输入端;所述手动型钳制夹具器控制输入端设置在所述手动型钳制夹具器上;电动机;所述电动机通过所述手动型钳制夹具器控制输入端与所述手动型钳制夹具器相连,所述轴向加载机构包括:第一加载头;所述第一加载头与所述轴向加载检测组件连接;第一加载杆;所述轴向加载检测组件与所述第一加载杆连接;第一加载杆支座;所述第一加载杆的一端固定设置在所述第一加载杆支座上;第一滑轮;所述第一滑轮转动设置在所述第一加载杆支座上;第一凸轮;所述第一凸轮与所述第一滑轮间接性线接触;第一齿轮轴;所述第一齿轮轴转动设置在所述轴向加载支架上;所述第一凸轮固定设置在所述第一齿轮轴的一端;第一齿轮;所述第一齿轮固定设置在所述第一齿轮轴上;第二加载头;所述第二加载头与所述轴向加载检测组件连接;第二加载杆;所述轴向加载检测组件与所述第二加载杆连接;第二加载杆支座;所述第二加载杆的一端固定设置在所述第二加载杆支座上;第二滑轮;所述第二滑轮转动设置在所述第二加载杆支座上;第二凸轮;所述第二凸轮与所述第二滑轮间接性线接触;第二齿轮轴;所述第二齿轮轴转动设置在所述轴向加载支架上;所述第二凸轮固定设置在所述第二齿轮轴的一端;第二齿轮;所述第二齿轮固定设置在所述第二齿轮轴上;轴向加载支架;所述轴向加载支架上设有两件圆孔;所述第一加载杆和所述第二加载杆分别套在所述轴向加载支架的两件圆孔内;第三齿轮;所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述第三齿轮啮合;第三齿轮轴;所述第三齿轮固定设置在所述第三齿轮轴的一端;联轴器;所述第三齿轮轴远离所述第三齿轮的一端与所述联轴器连接;液压马达;所述联轴器与所述液压马达连接;所述液压马达与所述动力机构连接,所述纵向加载机构包括:行架;第一液压缸;所述第一液压缸固定设置在所述行架上;所述第一液压缸与所述动力机构连接;第三加载杆;所述第三加载杆的一端与所述第一液压缸固定连接,另一端与所述纵向加载检测组件连接;第三滑轮;所述第三滑轮与所述纵向加载检测组件连接;第二液压缸;所述第二液压缸固定设置在所述行架上;所述第二液压缸与所述动力机构连接;第四加载杆;所述第四加载杆的一端与所述第二液压缸固定连接;所述第四加载杆远离所述第二液压缸的一端与所述纵向加载检测组件连接;第四滑轮;所述第四滑轮与所述纵向加载检测组件连接。

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