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申请/专利权人：宜昌伊士特曼乐器有限公司

摘要：本发明公开了一种新型提琴结构，包括尾箱、弓毛、弓杆和弓头固定块，尾箱装配在弓杆的左端面，弓头固定块装配在弓杆的右端面，尾箱通过弓毛与弓头固定块相连接，弓毛的左端设有弓尾塞，弓尾塞的顶端设有固定块，弓毛的右端设有弓头塞，弓头塞的下端装配有拧动片，该种新型提琴结构保持了传统的整体调整方式之外，在弓尾箱内部设计了调整机构，使弓毛能在传统的调整基础之上，扩大调整范围，杜绝了传统弓子弓毛的正常问题而产生的弓子弓毛的更换周期过短问题；通过弧形板和调整螺丝，可以对弧形板表面的弓杆进行微调，使其对位精度得到保证。

主权项：1.一种新型提琴结构，包括尾箱、弓毛、弓杆和弓头固定块，其特征在于，所述尾箱装配在所述弓杆的左端面，所述弓头固定块装配在所述弓杆的右端面，所述尾箱通过所述弓毛与所述弓头固定块相连接，所述弓毛的左端设有弓尾塞，所述弓尾塞的顶端设有固定块，所述弓毛的右端设有弓头塞，所述弓头塞的下端装配有拧动片；所述尾箱内部设有调整机构，所述调整机构包括滑管、滑块、弓毛卡块、键销、螺杆、螺杆前卡块和螺杆后卡块，所述滑块套接所述螺杆置于所述滑管内部，所述滑块通过所述键销连接所述弓毛卡块，所述弓毛卡块的表面设有弓毛卡位；所述弓头固定块内部开设有固定槽，所述固定槽与所述弓头塞通过螺纹连接；所述螺杆的前端套接所述螺杆前卡块，所述螺杆后端套接所述螺杆后卡块；所述滑管的两端均套接所述螺杆前卡块和所述螺杆后卡块；所述弓尾塞与所述弓毛卡块通过所述固定块以及所述弓毛卡位固定连接；所述滑块包括圆形套管和与圆形套管连接的凸起块；所述滑管设有沿轴向开口的滑槽，所述圆形套管套接螺杆置于滑管内部，所述凸起块伸出滑槽通过键销连接弓毛卡块。

全文数据：一种新型提琴结构技术领域本发明涉及一种提琴改进结构，具体的涉及一种新型提琴结构，属于提琴生产制造领域。背景技术目前的提琴弓子由弓杆、弓毛、弓毛尾箱和尾箱调整螺丝四个部分组成，以上四个部分组装起来后通过尾箱调整螺丝对弓毛松紧调整，但是调整量只有11mm左右，所以要弓毛长度十分精确（弓子不使用时，弓毛要求完全松弛下来，以保护弓杆的弹性，使用时才调紧，这个功能要求至少占用5mm行程而实现）只余下6mm调整余量，长度超过6mm弓毛就不能张紧到演奏要求，过短就不能完全放松下来；使弓杆长期拉紧就会失去弹性，所以弓毛装配人员必须精心操作才能满足要求（这个设计已经持续了300多年而没有被改进），而同时由于季节的气候温度和湿度的变化，由马尾制成的弓毛自身也会发生长度的变化，所以即使装配的十分精确也会造成过松或过紧，超出6mm范围使弓毛报废，而再次安装修理或更换弓毛费用也很高，在中国大约200-1000元人民币，在国外大约50-200美元（不同档次的弓子收费不同不同档次的马尾价格不同）。同时正常使用弓子其马尾的损耗也很大，专业演奏员和专业学生，每天的练琴量大约在4-5小时，2-3个月也需要更换过度损耗的弓毛，（是使用中磨损断了的比较多）所以弓毛更换量很大，消耗的资源资金也很大。发明内容本发明要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种新型提琴结构。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供了一种新型提琴结构，包括尾箱、弓毛、弓杆和弓头固定块，所述尾箱装配在所述弓杆的左端面，所述弓头固定块装配在所述弓杆的右端面，所述尾箱通过所述弓毛与所述弓头固定块相连接，所述弓毛的左端设有弓尾塞，所述弓尾塞的顶端设有固定块，所述弓毛的右端设有弓头塞，所述弓头塞的下端装配有拧动片。作为本发明的一种优选技术方案，所述弓头固定块内部开设有固定槽，所述固定槽与所述弓头塞通过螺纹连接。作为本发明的一种优选技术方案，所述尾箱内部设有调整机构，所述调整机构包括滑管、滑块、弓毛卡块、键销、螺杆、螺杆前卡块和螺杆后卡块，所述滑块套接所述螺杆置于所述滑管内部，所述滑块通过所述键销连接所述弓毛卡块，所述弓毛卡块的表面设有弓毛卡位。作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆的前端套接所述螺杆前卡块，所述螺杆后端套接所述螺杆后卡块。作为本发明的一种优选技术方案，所述滑管的两端均套接所述螺杆前卡块和所述螺杆后卡块。作为本发明的一种优选技术方案，所述弓尾塞与所述弓毛卡块通过所述固定块以及所述弓毛卡位固定连接。作为本发明的一种优选技术方案，所述尾箱的上侧还设置有调整片，所述调整片上开设有调节孔，所述调节孔贯穿所述调整片至尾箱上侧，所述调节孔内部装配有沉头调整螺丝。作为本发明的一种优选技术方案，所述调节孔为长圆形状，所述调节孔内部设有内螺纹，所述调节孔与所述沉头调整螺丝相匹配。作为本发明的一种优选技术方案，所述沉头调整螺丝的上端面涂有一层装饰漆。作为本发明的一种优选技术方案，尾箱的一侧还设有通孔，通孔形状与螺杆右端形状相同，通孔使得使用人员可以使用工具插入通孔使得滑管内部螺杆滑动本发明所达到的有益效果是：1.本发明的一种新型提琴结构，因本发明添加了弓尾塞、固定孔、固定槽、弓头塞以及拧动片，该设计解决了弓毛安装工艺难度大的问题，传统的工艺过程每个环节都要求精确，而本发明无需复杂的捆绑，即可轻松安装，传统工艺的弓毛捆绑太消耗人工时间无论是更换还是弓子生产厂家安装都十分耗时，而本发明都是用模具和工装进行制造，对安装形成了最大的便利，本发明结构合理，安装方便，使用寿命长。2.本发明的一种新型提琴结构保持了传统的整体调整方式之外，在弓尾箱内部设计了调整机构，使弓毛能在传统的调整基础之上，扩大调整范围，杜绝了传统弓子弓毛的正常问题而产生的弓子弓毛的更换周期过短问题；通过弧形板和调整螺丝，可以对弧形板表面的弓杆进行微调，使其对位精度得到保证。3.本发明的一种新型提琴结构，因本发明添加了调整片、沉头调整螺丝以及调节孔，通过对调整片非常简便的调整，即可完成对位精度，传统工艺对弓子进行修整时，时常因为过度修整使弓子弓杆部分的尺寸精度超差，造成演奏性能下降，使弓子被迫降低等级甚至报废，本发明无需装配时修整弓杆，传统工艺需先修整弓杆再进行喷漆，喷漆固化后由于油漆厚度的影响，再次对油漆面进行修整。从而实现完美配合，耗时耗力。无需修整弓杆，弓杆的生产流程可大大简化，可进行一次性喷漆，无需修整弓杆漆，本发明结构合理，调节方便，可靠性高。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的弓毛整体结构示意图；图3是本发明的尾箱内部结构示意图；图4是本发明的调整结构结构示意图；图5是本发明的尾箱部分结构示意图；图6是本发明的调整片俯视结构示意图；图7是本发明的尾箱结构右视图。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1如图1-7所示，本发明提供一种新型提琴结构，包括尾箱1、弓毛2、弓杆3和弓头固定块4，尾箱1装配在弓杆3的左端面，弓头固定块4装配在弓杆3的右端面，尾箱1通过弓毛2与弓头固定块4相连接，弓毛2的左端设有弓尾塞22，弓尾塞22的顶端设有固定块21，弓毛2的右端设有弓头塞24，弓头塞24的下端装配有拧动片23。弓头固定块4内部开设有固定槽41，固定槽41与弓头塞24通过螺纹连接。尾箱1内部设有调整机构5，调整机构5包括滑管51、滑块52、弓毛卡块53、键销54、螺杆55、螺杆前卡块56和螺杆后卡块57，滑块52套接螺杆55置于滑管51内部，滑块52通过键销54连接弓毛卡块53，弓毛卡块53的表面设有弓毛卡位531，使用人员可以通过工具插入通孔9使得螺杆55在滑管51内部滑动，从而使得螺杆55表面套接的滑块52滑动，从而使得与滑块52销接的弓毛卡块53滑动，从而使得弓毛卡块53表面的弓毛卡位531内部固定块21滑动，固定块21滑动带动弓尾塞22滑动，便于调节弓毛2长度，使弓毛2能在传统的调整基础之上，扩大调整范围，杜绝了传统弓子弓毛的正常问题而产生的弓子弓毛的更换周期过短问题。螺杆55的前端套接螺杆前卡块56，螺杆55后端套接螺杆后卡块57，螺杆前卡块56和螺杆后卡块57可以对螺杆55进行辅助固定，使得螺杆55在滑管51内部按同一水平线滑动。滑管51的两端均套接螺杆前卡块56和螺杆后卡块57，螺杆前卡块56和螺杆后卡块57可以使得螺杆55在滑管51内部平行滑动，使得螺杆55在滑管51内部可以平稳运行。弓尾塞22与弓毛卡块53通过固定块21以及弓毛卡位531固定连接，便于装配人员对弓尾塞22装配在活动机构5的表面，使得弓毛2便于调节。尾箱1的上侧还设置有调整片6，调整片6上开设有调节孔8，调节孔8贯穿调整片6至尾箱1上侧，调节孔8内部装配有沉头调整螺丝7，通过对调整片6非常简便的调整，即可完成对位精度。调节孔8为长圆形状，调节孔8内部设有内螺纹，调节孔8与沉头调整螺丝7相匹配，该设计方便使用人员将沉头调整螺丝3与调节孔4固定。沉头调整螺丝7的上端面涂有一层装饰漆，该设计提高了本发明的美观性。尾箱1的一侧还设有通孔9，通孔9形状与螺杆55右端形状相同，通孔9使得使用人员可以使用工具1插入通孔9使得滑管51内部螺杆55滑动。作为本发明的一个实施例：首先准备标准楔形木塞，利用工装工具将弓毛2容易的塞入弓头塞24，使用人员使用拧动片23将弓头塞24和弓毛2固定在弓头塞24内，将弓头塞24通过外螺纹连接在弓头固定块4内部固定槽41内部，将弓尾塞22放入固定块21中，使用人员往固定孔5内张贴双面胶带，弓尾塞22和弓毛2固定在固定块21内，要求弓头塞24和弓尾塞21之间的弓毛2长度做到精确可利用工装进行辅助，同时与弓头塞24制法相同制成弓尾塞21，这样就得到了弓头塞24与弓尾塞21一体化的成品弓毛2，提高了装配精度提高了弓毛2的使用寿命，因本发明添加了弓尾塞21、固定块21、固定槽41、弓头塞24以及拧动片23，该设计解决了弓毛安装工艺难度大的问题，传统的工艺过程每个环节都要求精确，而本发明无需复杂的捆绑，即可轻松安装，传统工艺的弓毛捆绑太消耗人工时间无论是更换还是弓子生产厂家安装都十分耗时，而本发明都是用模具和工装进行制造，对安装形成了最大的便利，本发明结构合理，安装方便，使用寿命长；完成对弓毛2的成品后，使用人员先对调整机构5进行组装，使用人员将螺杆55套接在螺杆后卡块57内部，完成套接后，将滑块52套接在螺杆55表面，然后将套接好的螺杆55套入在滑管51内部，再将螺杆55前端通过螺杆前卡块56进行固定，完成对螺杆55的固定后，使用人员将弓毛卡块53通过键销54固定在滑块52的顶端，完成对调整机构5的组装后，使用人员将固定块21安装在弓毛卡块53表面弓毛卡位531内部，使用人员将调整机构5固定在尾箱本体1的内部，使得螺杆55右端与所述通孔9同一水平线放置，使用人员在完成对弓毛2的固定后，保持了传统的整体调整方式之外，在弓尾箱内部设计了调整机构5，使弓毛2能在传统的调整基础之上，扩大调整范围，杜绝了传统弓子弓毛的正常问题而产生的弓子弓毛的更换周期过短问题；通过弧形板和调整螺丝，可以对弧形板表面的弓杆进行微调，使其对位精度得到保证；在弓子在装配中，就无需对弓杆进行维修，直接进行中立位置调整，即可完成装配，将沉头调整螺丝7松开，部分的圆弧形结构块就可根据需要进行左右的微调，并达到标准状态，然后将沉头调整螺丝7与调节孔8固定，通过对调整片6非常简便的调整，即可完成对位精度，因本发明添加了调整片6、沉头调整螺丝7以及调节孔8，通过对调整片6非常简便的调整，即可完成对位精度，传统工艺对弓子进行修整时，时常因为过度修整使弓子弓杆部分的尺寸精度超差，造成演奏性能下降，使弓子被迫降低等级甚至报废，本发明无需装配时修整弓杆，传统工艺需先修整弓杆再进行喷漆，喷漆固化后由于油漆厚度的影响，再次对油漆面进行修整。从而实现完美配合，耗时耗力。无需修整弓杆，弓杆的生产流程可大大简化，可进行一次性喷漆，无需修整弓杆漆，本发明结构合理，调节方便，可靠性高。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求：1.一种新型提琴结构，包括尾箱、弓毛、弓杆和弓头固定块，其特征在于，所述尾箱装配在所述弓杆的左端面，所述弓头固定块装配在所述弓杆的右端面，所述尾箱通过所述弓毛与所述弓头固定块相连接，所述弓毛的左端设有弓尾塞，所述弓尾塞的顶端设有固定块，所述弓毛的右端设有弓头塞，所述弓头塞的下端装配有拧动片。2.根据权利要求1所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述弓头固定块内部开设有固定槽，所述固定槽与所述弓头塞通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述尾箱内部设有调整机构，所述调整机构包括滑管、滑块、弓毛卡块、键销、螺杆、螺杆前卡块和螺杆后卡块，所述滑块套接所述螺杆置于所述滑管内部，所述滑块通过所述键销连接所述弓毛卡块，所述弓毛卡块的表面设有弓毛卡位。4.根据权利要求3所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述螺杆的前端套接所述螺杆前卡块，所述螺杆后端套接所述螺杆后卡块。5.根据权利要求3所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述滑管的两端均套接所述螺杆前卡块和所述螺杆后卡块。6.根据权利要求3所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述弓尾塞与所述弓毛卡块通过所述固定块以及所述弓毛卡位固定连接。7.根据权利要求1所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述尾箱的上侧还设置有调整片，所述调整片上开设有调节孔，所述调节孔贯穿所述调整片至尾箱上侧，所述调节孔内部装配有沉头调整螺丝。8.根据权利要求7所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述调节孔为长圆形状，所述调节孔内部设有内螺纹，所述调节孔与所述沉头调整螺丝相匹配。9.根据权利要求8所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述沉头调整螺丝的上端面涂有一层装饰漆。10.根据权利要求7所述的一种新型提琴结构，其特征在于，所述尾箱的一侧还设有通孔，通孔形状与螺杆右端形状相同。

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