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短流程制备高探伤水平TA18钛合金大规格棒材方法 

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申请/专利权人:陕西宏远航空锻造有限责任公司

摘要:本发明属于钛合金的热加工技术领域,涉及短流程制备高探伤水平TA18钛合金大规格棒材方法。该方法包括:将上述坯料进行第一次加热,温度为1180~1200℃,采用平行于流线方向锻镦拔交替变形;将第一中间坯进行第二次加热,温度为840~860℃,采用垂直于流线方向锻镦拔交替变形;将第二中间坯进行再结晶退火热处理,820~840℃,保温6~8小时;将结晶退火后的第二中间坯进行第三次加热,温度为1080~1100℃,采用平行于流线方向锻镦拔交替变形;将第三中间坯进行第四次加热,采用垂直于流线方向锻镦拔交替变形,得到第四中间坯;将第三中间坯进行第五次加热,温度为940~960℃,采用平行于流线方向锻镦拔交替变形。

主权项:1.一种短流程制备高探伤水平TA18钛合金大规格棒材方法,其特征在于,包括锻前均匀化热处理→平行流线方向变形→垂直流线方向变形→再结晶退火→平行流线方向变形→垂直流线方向变形,具体包括:步骤1:将经三次真空自耗熔炼的TA18钛合金铸锭进行均匀化处理热处理,得到坯料;步骤2:将上述坯料进行第一次加热,温度为1180~1200℃,采用平行于流线方向锻镦拔交替变形,得到第一中间坯;步骤3:将第一中间坯进行第二次加热,温度为840~860℃,采用垂直于流线方向锻镦拔交替变形,得到第二中间坯;步骤4:将第二中间坯进行再结晶退火热处理,820~840℃,保温6~8小时;步骤5:将结晶退火后的第二中间坯进行第三次加热,温度为1080~1100℃,采用平行于流线方向锻镦拔交替变形,得到第三中间坯;步骤6:将第三中间坯进行第四次加热,温度为1050~1080℃,采用垂直于流线方向锻镦拔交替变形,得到第四中间坯;步骤7:将第四中间坯进行第五次加热,温度为940~960℃,采用平行于流线方向锻镦拔交替变形。

全文数据:

权利要求:

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