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申请/专利权人：长春超维智能设备制造有限公司

摘要：本发明提供一种热气焊塑料焊接设备及焊接方法，包括底座，底座上设置有第一架体、第二架体、第三架体、第四架体，第一架体和第二架体上设置有下滑台和上滑台，下滑台上端设置有上模夹具，上滑台下端设置有下模夹具，第三架体和第四架上设置有用来占据或避让下滑台和上滑台和下滑台之间空间位置的中滑台，中滑台上设置有氮气加热中模。利用热气焊塑料焊接设备进行焊接时不存在热板焊中热板被塑料件污染后焊接质量不佳的问题，不存在震动摩擦焊接过程中存在摩擦碎屑的问题，利用加热的氮气对上塑料件和下塑料件的焊接面进行加热到焊接温度后焊接，较激光焊接的成本低，并且只要是塑料件均可以通过本设备进行焊接，扩大了设备的使用范围。

主权项：1.一种热气焊塑料焊接设备，其特征在于：包括底座，所述底座的前端两侧固定安装有结构相同且对称设置的第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体之间自下至上依次设置有进行上下移动的下滑台和上滑台，所述下滑台的上端安装有固定下塑料件的下模夹具，所述上滑台的下端安装有固定上塑料件的上模夹具；所述底座的后端两侧固定安装有结构相同且对称设置的第三架体和第四架体，所述第三架体和第四架体上设置有用来占据或避让下滑台和上滑台之间空间位置的中滑台，所述中滑台沿底座进行前后移动，所述中滑台上安装有用于加热上塑料件焊接面和下塑料件焊接面的氮气加热中模，所述氮气加热中模通过氮气控制装置输送氮气；所述下滑台包括下架体，所述下架体的两端通过滑块滑动安装在滑轨上，所述滑轨分别固定安装在第一架体和第二架体上，所述滑轨垂直于底座设置，所述下架体的上端固定安装有下安装板，所述下安装板上开设有定位孔和螺栓孔，所述下架体通过下驱动装置驱动滑行；所述上滑台包括上架体，所述上架体的两端通过滑块滑动安装在滑轨上，所述上架体的下端固定安装有上安装板，所述上滑台通过上驱动装置驱动滑行；所述中滑台包括左侧安装板和右侧安装板，所述左侧安装板的底端通过滑块滑动安装在左滑轨上，所述左滑轨固定安装在第三架体的上端横梁上，所述左侧安装板通过左驱动装置驱动滑行；所述右侧安装板的底端通过滑块滑动安装在右滑轨上，所述右滑轨固定安装在第四架体的上端横梁上，所述右侧安装板通过右驱动装置驱动滑行；所述下模夹具包括下模底板，所述下模底板前端安装有与下安装板上的定位孔相互匹配的定位销，所述下模底板的拐角处安装有与下安装板上的螺栓孔相互匹配的锁紧手钮，所述下模底板上固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有下模板，所述下模板上固定安装有至少三个导套，所述下模板上固定安装有下模定位件，所述下模板的底端两侧固定安装有两个下模夹紧气缸，两个所述下模夹紧气缸的伸缩端分别通过连接件与两个下模夹块固定连接，通过两个下模夹块相对运动与下模定位件共同作用将下塑料件夹紧固定；所述上模夹具包括上模板，所述上模板的下端固定安装有与导套数量和位置相同的导柱，所述上模板通过左右对称的至少四个上模固定件固定安装在上安装板上，所述上模板的下端固定安装有上模定位件，所述上模定位件的两侧设置有两个上模夹紧气缸，两个所述上模夹紧气缸设置在上模板上，通过两个上模夹紧气缸的运动与上模定位件共同作用将上塑料件夹紧固定；所述氮气加热中模包括密封盒，所述密封盒内设置有加热管，所述密封盒上设置有气针，所述气针贯通所述密封盒，所述密封盒两侧固定安装有中模安装板，两侧所述中模安装板通过中模固定件分别固定安装在左侧安装板和右侧安装板上，其中一侧的中模安装板上安装有至少两条氮气输送管，所述氮气输送管道的输出端通过密封盒后与气针连接，所述氮气输送管的输入端与氮气控制装置连接，所述氮气控制装置包括与制氮机的输出端相连接的减压阀，所述减压阀的输出端与分气块连接，所述分气块具有与氮气输送管数量相同的输出管路，所述输出管路经过节流阀后流入流量计内，经流量计后的氮气流入氮气输送管；所述上模夹具的导柱为锥形导柱，下模夹具的导套为锥形导套，所述锥形导柱通过导柱支座固定安装在上模板的下端，所述锥形导柱的自由端设置有合模时与下模夹具相互接触的锥形头；所述锥形导套包括固定安装在下模板上的导套定位座，所述导套定位座内部底端固定安装有具有螺钉孔的垫块，所述锥形导套内配合有滑动导套，所述滑动导套的上端开设有与锥形导柱的锥形头相互匹配的锥形安装孔，所述锥形安装孔下方的滑动导套内开设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔内安装有螺钉，所述螺钉上套装有弹簧，所述弹簧设置在滑动导套内，当弹簧处于舒张状态时，滑动导套的下端处于悬空状态。

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