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申请/专利权人：长沙思胜智能设备有限公司

摘要：本发明属于机床制造技术领域，具体涉及一种涡轮盘榫槽六轴拉床C形摇篮与基座的装配方法，包括以下步骤：S1、依据基座与摇篮间的接触区域，分别在基座与摇篮上增加凹槽，凹槽深度设为hs；S2、在其接触凹槽区域嵌入厚度为hk塑性板；S3、在基座的圆弧面上涂覆彩色涂料；S4、获取C形摇篮的修整量；S5、按照S4步骤中确定的修整量，沿着C形摇篮外侧圆弧，从左侧向右侧进行修整，其中修整的初始位置为有彩色印痕的区域。

主权项：1.一种涡轮盘榫槽六轴拉床C形摇篮与基座的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、依据基座与摇篮间的接触区域，分别在基座与摇篮上增加凹槽，凹槽深度设为hs；S2、在接触区域嵌入厚度为hk塑性板；塑性板上设置有凸榫，基座及C形摇篮上的凹槽与塑性板上的凸榫配合；S3、在基座的圆弧面上涂覆彩色涂料；涂料用于在接触面上形成印痕；S4、获取C形摇篮的修整量；S4-1、采用吊机将C形摇篮吊起，装入基座内；使基座的对称面A与C形摇篮的对称面B重合；S4-2、采用水平仪测量C形摇篮内侧水平面的偏差；从C形摇篮内侧水平面的左侧移动至右侧，得到水平仪器的测量数据，即为水平面的测量偏差，设为；摇篮内侧水平面长度设为L；将平面长度分为j段，每一小段的长度设为，则： ；测量从左侧向右侧移动过程中，C形摇篮内侧水平面的偏差值，设为： （1）；依据最小二乘法，按照线性方程组：，拟合公式（1）中的偏差曲线，其中x代入平面长度值，计算得出k1与k2；考虑到摇篮内侧水平面已在高精度磨床加工完成，将C形摇篮的内侧水平面设为标准理想水平，则偏差就是由于C形摇篮未水平装配、存在水平偏移角引起的；按照如下公式（2）得到内侧水平面的偏移角, （2）；S4-3、将标准厚度的卡尺插入基座与C形摇篮接触界面的缝隙内，该缝隙为未接触区域的高度；标准厚度的卡尺设为，将C形摇篮的对称面处角度设为0，以左侧为负，右侧为正；设C形摇篮的整个角度为，则C形摇篮角度范围从左侧向右侧依次为，将该圆弧分为N段，测得沿着圆弧段插入的标准厚度的卡尺数量分别为：，则偏差沿着圆弧段呈如下分布，设为； （3）；S4-4、将S4-3中沿着圆弧分布的误差以理想圆弧为标准曲线，连接各偏差点构建误差偏移量曲线；将S4-3中的偏差量平均值设为，则： （4）；S4-5、设C形摇篮外侧的圆弧半径为R，则C形摇篮水平面需要摆动的角度为，依据几何关系，为使得C形摇篮水平，需要对摇篮左右侧进行修整，调整量为，其中： （5）；S4-6、确定修整方向；从C形摇篮角度左侧向右侧依次为，以顺时针方向为正，逆时针为负；当摆动角度为正时，修整的方向为C形摇篮的左侧，当摆动角度为负时，修整的方向为C形摇篮的右侧；S5、按照S4步骤中确定的修整量，沿着C形摇篮外侧圆弧，从左侧向右侧进行修整，其中修整的初始位置为有印痕的区域。

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