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申请/专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

摘要：本发明涉及一种电缆钢绞线用钢DL75热轧盘条的生产工艺，本发明通过优化冶炼、轧制及控冷工艺参数，开发了高性能电缆钢绞线用盘条DL75；具体为：设定预精轧水箱出口温度为900±20℃，在精轧机组进行未再结晶区轧制，细化奥氏体晶粒；通过调节盘条吐丝后在斯太尔摩风冷线上的辊道速度、风机风量和保温罩开启度，使盘条达到适当的冷却速率。轧制结果表明，DL75的高强度和高韧性索氏体率为87%，晶粒度为8级，抗拉强度Rm平均值为1062‑1070MPa，珠光体片层间距细小，盘条芯部没有网状渗碳体或马氏体组织，抗拉强度和断面收缩率波动小，盘条通条性好，满足技术要求。

主权项：1.一种电缆钢绞线用钢DL75热轧盘条的生产工艺，其特征在于，所述盘条的化学成分按重量百分比计为C0.72-0.82%，Si0.17-0.32%，Mn0.50-0.80，P≤0.025%，S≤0.015%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产工艺包括以下步骤：（1）铁水脱硫：对铁水进行脱硫，S含量≤0.020%；（2）转炉冶炼：采用双渣高拉碳工艺，得到高碳钢和精炼渣；通过调整石灰用量将精炼渣碱度控制在2.0-2.4，使LF脱硫率达到70%以上；高碳钢钢水中加入低铝硅铁及锰铁脱氧合金化，使硅锰成分符合钢种成分要求，钢水铝含量为40ppm以下；（3）吹氩：软吹量控制在15-30m3h之间，以钢水不裸露为标准；（4）LF精炼：LF精炼工艺合金加入量控制在总量的15%以下，C元素配加量控制在0.10%以下，以实现钢水成分微调，碳、硅、锰含量按重量百分比计为C0.753%，Si0.239%，Mn0.597%；（5）连铸：精炼钢水进行连铸，得到150mm×150mm方坯；（6）方坯加热：采用预热、加热及均热相结合的步进式加热，预热段温度900-950℃，加热段温度1060-1090℃，空燃比为0.75，均热段温度1060-1090℃；（7）轧制：开轧温度控制为1050℃，粗中轧轧制压下率为83%；预精轧水箱出口温度设定为900±20℃，在精轧机组进行未再结晶区轧制，精轧机入口温度910±20℃，吐丝温度为890±10℃；（8）控冷：采用斯太尔摩控冷工艺，1-4#风机开启度93-95％，第5台风机开启度90%，第6-7台风机开启度90-93%，其余风机关闭，1～6台佳灵装置开启22.5%，保温罩全部打开；斯太尔摩控冷辊道速度设定为：入口速度1.01ms，第一段辊道速度1.11ms，第二段辊道速度1.21ms，第三段辊道速度1.35ms，后续辊道速度保持1.35ms不变，最终得到DL75热轧盘条成品。

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