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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种改善压力容器用钢板正火后强度的方法，其包括：1、冶炼和浇铸；2、加热和轧制；3、正火热处理；所述钢板的化学成分按重量百分比为C：0.16‑0.17％，Si：≤0.030％，Mn：1.50‑1.60％，P：≤0.016％，S≤0.005％，Nb：0.030‑0.050％，Ti：0.010‑0.020％，V：0.030‑0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板力学性能满足如下技术要求：屈服强度≥370MPa，抗拉强度:530～630MPa，延伸率A≥20.0％，具有良好的‑20℃纵向冲击功。
主权项：1.一种改善压力容器用钢板正火后强度的方法，其特征在于，包括：1、冶炼和浇铸将准备好的低磷≤0.010％、低硫≤0.005％、低氧≤0.0040％、低氮≤0.0060％优质废钢和计算配好的其他合金加入冶炼炉，抽真空后启动进行熔化冶炼，待熔化后浇铸到矩形钢模中，浇铸成钢坯；2、加热和轧制：将钢坯加热，加热温度1180℃-1220℃，总在炉时间≥240min，确保钢坯温度均匀，待钢坯达到加热要求时，将钢坯轧制，分为两阶段，第一阶段在奥氏体再结晶区轧制，粗轧第一道次压下率控制在10％以上，第二阶段在奥氏体未再结晶区轧制，精轧开轧温度920±10℃，开轧厚度42mm，终轧温度840±10℃；之后采用空冷；3、正火热处理对轧制冷却后的钢板进行正火处理，确定正火温度为840、850、860℃，在炉时间T＝1.4t+10min，其中t为钢板厚度，之后空冷；所述钢板的化学成分按重量百分比为C：0.16-0.17％，Si：≤0.030％，Mn：1.50-1.60％，P：≤0.016％，S≤0.005％，Nb：0.030-0.050％，Ti：0.010-0.020％，V：0.030-0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种改善压力容器用钢板正火后强度的方法
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