申请/专利权人：西南交通大学

申请日：2023-10-26

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN117305836B

主分类号：C23C24/10

分类号：C23C24/10;C22C19/07;B22F9/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2024.01.16#实质审查的生效;2023.12.29#公开

摘要：本发明公开了一种钢基制动盘激光熔覆粉末以及采用该粉末进行激光熔覆制备涂层的方法，所述激光熔覆涂层制备方法由如下质量百分比的原料组分制成：Cr：24.0～30.0wt％、Ni：1.5～3.5wt％、Mo：4.5～6.0wt％、Mn：3.0～5.5wt％、Si：0.5～1.2wt％、C：0.23～0.3wt％、余量为Co。激光熔覆制备涂层方法中，采用防变形圆盘和堵头既防止熔覆过程较大的变形量，同时保证了成形质量。熔覆完成后采用反变形夹具对熔覆变形后制动盘进行变形量矫正，提高了激光熔覆制动盘的可行性。本发明提供的激光熔覆粉末配合特定的激光熔覆工艺方法，制成的涂层具有大热容、高强韧、高耐磨、耐热疲劳和摩擦系数稳定等特点，可提升制动盘性能，满足时速400公里及以上高速列车需求的激光熔覆粉末。

主权项：1.一种激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1、将烘干后的熔覆粉末装入激光熔覆装置的送粉器中，备用；所述熔覆粉末由如下质量百分比的原料组分制成：Cr：24.0～30.0wt％、Ni：1.5～3.5wt％、Mo：4.5～6.0wt％、Mn：3.0～5.5wt％、Si：0.5～1.2wt％、C：0.23～0.3wt％、余量为Co；通过气雾化制粉法进行制粉，得到熔覆粉末；S2、安装防变形圆盘和制动盘，具体如下：S21、在激光熔覆前，首先将制动盘预热到300℃～350℃，保温1.5～2h；然后采用堵头将制动盘上的所有螺纹孔封堵；所述堵头底部设置螺纹孔；S22、将防变形圆盘安装固定在变位机的转盘上，制动盘固定于防变形圆盘上，防变形圆盘直径大小与制动盘相等，防变形圆盘上沿着圆周方向设置有多个螺纹孔，螺纹孔数量与制动盘的螺纹孔数量相等，且螺纹孔的位置上下一一对应重合，采用螺栓由下向上穿过防变形圆盘的螺纹孔后插入制动盘的螺纹孔内且与堵头底部螺纹连接，实现防变形圆盘与制动盘的固定连接；通过螺栓之间的力控制制动盘熔覆后摩擦面的变形；S3、激光熔覆时，在变位机的转盘转动条件下，第一层和第三层采用的熔覆方向为由制动盘摩擦面内侧到外，第二层和第四层的熔覆方向与第一层和第三层相反，转盘旋转方向不变，而激光熔覆头改变熔覆方向；S4、激光熔覆完成后，将取下的防变形圆盘和制动盘整体放置于350℃～450℃的保温箱中保温至少4h；S5、将防变形圆盘取下，采用反压变形夹具对熔覆后制动盘进行施压处理，直至制动盘变形量低于±0.2mm时为止；S6、对反压变形后的制动盘进行加工，保证加工面平整度小于Ra0.8。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 西南交通大学 一种钢基制动盘激光熔覆粉末及激光熔覆涂层制备方法

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