申请/专利权人：无锡市江南橡塑机械有限公司

申请日：2018-08-22

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN108946181B

主分类号：B65G57/20

分类号：B65G57/20;B65G57/03

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2019.01.01#实质审查的生效;2018.12.07#公开

摘要：本发明公开了胶片自动收片装置，涉及胶片生产设备领域，能够在不需要停机的情况下来回切换工位进行收片工作，节省换盘时间，提高收片效率。本发明包括：进料输送带、裁片机、分离输送带、自动收片机、传送带，进料输送带通入裁片机，裁片机和分离输送带连接；分离输送带连接所述自动收片机，自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作。收片工位上设置接胶盘，接胶盘下方设置传送带。本发明采用两个工位连续交替工作，省去了停机换盘的时间，提高了收片效率。

主权项：1.胶片自动收片装置，其特征在于，包括：进料输送带（1）、裁片机（2）、分离输送带（3）、自动收片机、传送带，进料输送带（1）通入裁片机（2），裁片机（2）和分离输送带（3）连接；分离输送带（3）连接所述自动收片机，自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作；收片工位上设置接胶盘，接胶盘下方设置传送带；所述自动收片机包括：收片网带（5）、第一升降台（4）、第二升降台（8），升降气缸（6）、挡板（7）、机架（10），第一升降台（4）和第二升降台（8）平行放置并且设置于机架（10）内部，第一升降台（4）和第二升降台（8）上方均设置所述传送带；收片网带（5）设置于机架（10）外围并能自由转动，收片网带（5）经过第一升降台（4）和第二升降台（8）的上方；收片网带（5）上设置落料孔（9），落料孔（9）的面积大于胶片面积；升降气缸（6）安装在机架（10）上，升降气缸（6）竖直方向上设置于收片网带（5）上方，水平方向上位于第一升降台（4）和第二升降台（8）的连接位置上方，升降气缸（6）的伸出端面向收片网带（5），当升降气缸（6）伸出时，升降气缸（6）和收片网带（5）之间留有缝隙，收片网带（5）能自由运动，但收片网带（5）上的物体被升降气缸（6）阻挡；升降气缸（6）收缩时，升降气缸（6）抬起，收片网带（5）上的物体不受升降气缸（6）的阻挡；机架（10）的末端还设置挡板（7），挡板（7）和机架（10）之间留有缝隙，收片网带（5）能通过挡板（7）和机架（10）之间的缝隙自由运动，但收片网带（5）上的物体被挡板（7）阻挡；所述升降气缸（6）为挡板气缸；所述第一升降台（4）和第二升降台（8）的初始位置为升起位置，每接收到一个胶片，第一升降台（4）和第二升降台（8）下降一定的距离。

全文数据：胶片自动收片装置技术领域[0001]本发明涉及胶片生产设备领域，尤其涉及了胶片自动收片装置。背景技术[0002]在胶片的生产过y中，胶片裁切后用托盘收集，集满后，通过滚轴将满盘运走，离开收片工位，空盘再通过滚轴进入工位，进行下一个托盘的胶片收集。在满盘运走，下一个托盘进入时，胶片收集工作需要停止，收片装置需停机，因此降低了收片的效率。[0003]综上，现有技术中缺乏一种胶片收集装置，能在装满后无需停机，直接进入下一个收片循环。发明内容[0004]本发明提供了胶片自动收片装置，能够在不需要停机的情况下来回切换工位进行收片工作，节省换盘时间，提高收片效率。[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：胶片自动收片装置，包括进料输送带、裁片机、分离输送带、自动收片机、传送带。进料输送带通入裁片机，裁片机和分离输送带连接。分离输送带连接自动收片机。胶片通过进料输送带进入裁片机，裁片机将胶片裁剪后进入分离输送带，分离输送带将胶片之间的距离分开，按照设定的距离输送至自动收片机。[0006]自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作。[0007]收片工位上设置接胶盘，用于收集裁切好的胶片，接胶盘下方设置传送带，当接胶盘装满时，运走满盘再移入空的接胶盘。[0008]进一步的，自动收片机包括:收片网带、第一升降台、第二升降台，升降气缸、挡板、机架。[0009]第一升降台和第二升降台平行放置并且设置于机架内部，第一升降台和第二升降台上方均设置传送带，用于运输接胶盘。[0010]收片网带设置于机架外围并能自由转动，收片网带经过第一升降台和第二升降台的上方。收片网带上设置落料孔，落料孔的面积大于胶片面积，胶片通过落料孔落下，掉入接胶盘中。[0011]升降气缸安装在机架上，升降气缸竖直方向上设置于收片网带上方，水平方向上位于第一升降台和第二升降台的连接位置上方。[0012]升降气缸的伸出端面向收片网带，当升降气缸伸出时，升降气缸和收片网带之间留有缝隙，收片网带能自由运动，但收片网带上的物体被升降气缸阻挡，胶片落入第一升降台上的接胶盘。[0013]升降气缸收缩时，升降气缸抬起，收片网带上的物体不受升降气缸的阻挡。[0014]机架的末端还设置挡板，挡板和机架之间留有缝隙，收片网带能通过挡板和机架乙间的缝隙自由运动，但收片网带上的物体被挡板阻挡。[0015]进一步的，裁片机为连续横裁裁片机。[0016]进一步的，升降气缸为挡板气缸。[0017]进一步的，第一升降台和第二升降台的初始位置为升起位置，每接收到一个胶片，第一升降台和第二升降台下降一定的距离。当接胶盘装满时，第一升降台和第二升降台位于终止位置，一个接胶周期完成，接胶盘通过传送带移走。[0018]本发明的工作原理为；当一个接胶工位在工作时，另一个接胶工位待机。第一升降台位于初始的升起位置，升降气缸伸出，胶片在经过第一升降台上方位置时，通过落料孔落入接胶盘，每落入一片胶片，第一升降台下降一定的距离，当第一升降台上的接胶盘装满时，升降气缸收缩，胶片在收片网带的运输下进入第二升降台的上方位置，被挡板阻拦，落入第二升降台上的接胶盘。此时，第二升降台位于初始位置，进行一个周期的接胶工作，在第二升降台工作时，第一升降台上的接胶盘被传送带移走，并且移入空盘，第一升降台也上升至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。待第二升降台上的接胶盘装满时，升降气缸伸出，胶片在升降气缸的阻拦下落入第一升降台上的接胶盘，第一升降台开始工作，第二升降台回复至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。[0019]收片网带上落料孔的位置是经过计算得出的，落料孔的位置设置能正好适应接胶工作的周期，配合工作。[0020]本发明的有益效果是：本发明采用两个工位进行接胶工作，当一个工位工作时，另一个工位待机。在升降气缸和收片网带的配合下，控制胶片落入其中一个工位进行接胶工作，而不工作的接胶工位，在此期间进行满盘和空盘的更替，同时回复至初始位置，为下一个工作周期做准备，因此，两个工位连续交替工作，省去了停机换盘的时间，提高了收片效率。附图说明[0021]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。[0022]图1是本发明的截面图；图2是本发明的俯视图图3是接胶盘工作时的局部示意图。[0023]其中，1-进料输送带、2-裁片机、3_分离输送带、4-第一升降台、5-收片网带、6-升降气缸、7_挡板、8-第二升降台、9-落料孔、1〇-机架。具体实施方式[0024]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0025]本发明实施例提供了胶片自动收片装置，如图1和图2所示，包括进料输送带1、裁片机2、分离输送带3、自动收片机、传送带。[0026]进料输送带1通入裁片机2,裁片机2和分离输送带3连接；分离输送带3连接所述自动收片机，自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作。收片工位上设置接胶盘，接胶盘下方设置传送带。[0027]自动收片机包括:收片网带5、第一升降台4、第二升降台8，升降气缸6、挡板7、机架10。[0028]第一升降台4和第二升降台8平行放置并且设置于机架10内部，第一升降台4和第二升降台8上方均设置所述传送带。[0029]收片网带5设置于机架10外围并能自由转动，收片网带5经过第一升降台4和第二升降台8的上方。[0030]收片网带5上设置落料孔9,落料孔9的面积大于胶片面积；升降气缸6安装在机架10上，升降气缸6竖直方向上设置于收片网带5上方，水平方向上位于第一升降台4和第二升降台8的连接位置上方。[0031]升降气缸6位挡板气缸，伸出端面向收片网带5,当升降气缸6伸出时，升降气缸6和收片网带5之间留有缝隙，收片网带5能自由运动，但收片网带5上的物体被升降气缸6阻挡，胶片落入第一升降台4上的接胶盘，第一升降台4在工作，第二升降台8待机。[0032]升降气缸6收缩时，升降气缸6抬起，收片网带5上的物体不受升降气缸6的阻挡。机架10的末端还设置挡板7,挡板7和机架10之间留有缝隙，收片网带5能通过挡板7和机架10之间的缝隙自由运动，但收片网带5上的物体被挡板7阻挡，胶片落入第二升降台4上的接胶盘，第二升降台8在工作，第一升降台4待机。[0033]第一升降台和第二升降台的初始位置为升起位置，每接收到一个胶片，第一升降台和第二升降台下降一定的距离。当接胶盘装满时，第一升降台和第二升降台位于终止位置，一个接胶周期完成，接胶盘通过传送带移走。[°034]当一个接胶工位在工作时，另一个接胶工位待机。第一升降台4位于初始的升起位置，升降气缸6伸出，胶片在经过第一升降台4上方位置时，通过落料孔9落入接胶盘，每落入一片胶片，第一升降台4下降一定的距离，当第一升降台4上的接胶盘装满时，如图1所示，升降气缸6收缩，胶片在收片网带5的运输下进入第二升降台8的上方位置，被挡板7阻拦，落入第二升降台8上的接胶盘。此时，第二升降台8位于初始位置，进行一个周期的接胶工作，在第二升降台8工作时，第一升降台4上的接胶盘被传送带移走，并且移入空盘，第一升降台4也上升至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。待第二升降台8上的接胶盘装满时，升降气缸6伸出，胶片在升降气缸6的阻拦下落入第一升降台4上的接胶盘，第一升降台4开始工作，第二升降台8回复至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。一个工位进行工作，另一个工位进行满盘更替的示意图如图3所示。[0035]收片网带5上落料孔9的位置是经过计算得出的，落料孔9的位置设置能正好适应接胶工作的周期，配合工作。[QQ36]本发明的有益效果是：本发明采用两个工位进行接胶工作，当一个工位工作时，另一个工位待机。在升降气缸和收片网带的配合下，控制胶片落入其中一个工位进行接胶工作，而不工作的接胶工位，在此期间进行满盘和空盘的更替，同时回复至初始位置，为下一个工作周期做准备，因此，两个工位连续交替工作，省去了停机换盘的时间，提高了收片效率。[0037]以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.胶片自动收片装置，其特征在于，包括:进料输送带（1、裁片机2、分离输送带3、自动收片机、传送带，进料输送带（1通入裁片机2，裁片机2和分离输送带3连接；分离输送带3连接所述自动收片机，自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作；收片工位上设置接胶盘，接胶盘下方设置传送带。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述自动收片机包括:收片网带5、第一升降台⑷、第二升降台⑻，升降气缸⑹、挡板7、机架1〇，第一升降台（4和第二升降台（8平行放置并且设置于机架（10内部，第一升降台（4和第二升降台（8上方均设置所述传送带；收片网带5设置于机架（10外围并能自由转动，收片网带（5经过第一升降台（4和第二升降台（8的上方；收片网带5上设置落料孔9，落料孔9的面积大于胶片面积；升降气缸6安装在机架（10上，升降气缸6竖直方向上设置于收片网带5上方，水平方向上位于第一升降台4和第二升降台（8的连接位置上方，升降气缸6的伸出端面向收片网带5，当升降气缸6伸出时，升降气缸6和收片网带5之间留有缝隙，收片网带5能自由运动，但收片网带5上的物体被升降气缸6阻挡；升降气缸6收缩时，升降气缸6抬起，收片网带（5上的物体不受升降气缸6的阻挡；机架（10的末端还设置挡板7，挡板7和机架（10之间留有缝隙，收片网带5能通过挡板7和机架10之间的缝隙自由运动，但收片网带5上的物体被挡板7阻挡。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，裁片机2为连续横裁裁片机。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，升降气缸6为挡板气缸。5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，第一升降台（4和第二升降台（8的初始位置为升起位置，每接收到一个胶片，第一升降台4和第二升降台8下降一定的距离。

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