申请/专利权人：北京中车重工机械有限公司

申请日：2019-07-04

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN110194374B

主分类号：B65G65/23

分类号：B65G65/23;B65G69/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2019.09.27#实质审查的生效;2019.09.03#公开

摘要：本发明公开一种吨桶自动翻转倾倒装置，包括底架，底架上设置有第一齿轮轴、第二齿轮轴和第一驱动装置，第一弧形翻转板上开设有齿槽且转动的设置在底架上，第一驱动装置驱动第一弧形翻转板旋转，平台设置在第一弧形翻转板上，第一弧形翻转板上设置有第一滑槽，第二驱动装置驱动压板在第一滑槽中移动，平台上设置有限位柱，压板上开设有与吨桶的出口连通的通孔。将吨桶放置在平台，压板在第二驱动装置的带动下朝向吨桶的上部下压，启动第一驱动装置通过第一弧形翻转板带动吨桶翻转180°，吨桶的出口朝下倾倒物料，并且，第二驱动装置进行持续伸缩带动吨桶上下震动，提高倾倒速度，减少残留，整个过程自动进行，无需人工辅助，提高了安全性。

主权项：1.一种吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，包括底架、平台、第一驱动装置、第二驱动装置、第一弧形翻转板、第一齿轮轴、第二齿轮轴、压板和用于测量所述平台的旋转角度的倾角传感器，其中，所述底架上设置有所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴和所述第一驱动装置，所述第一弧形翻转板上开设有齿槽，所述第一弧形翻转板转动的设置在所述底架上，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴间隔设置，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴均与所述第一弧形翻转板的齿槽啮合，所述第一驱动装置驱动所述第一弧形翻转板相对于所述底架进行旋转，所述平台设置在所述第一弧形翻转板上，所述第一弧形翻转板上设置有第一滑槽，所述第二驱动装置驱动所述压板在所述第一滑槽中相对所述平台进行直线移动，所述平台上设置有用于对吨桶进行前后左右限位的限位柱，所述平台和所述压板用于对所述吨桶进行上下限位，所述压板上开设有与所述吨桶的出口连通的通孔，所述第一驱动装置为电机。

全文数据：一种吨桶自动翻转倾倒装置技术领域本发明涉及吨桶倾倒技术领域，尤其涉及一种吨桶自动翻转倾倒装置。背景技术吨桶，又称IBC集装桶，外形尺寸1200mm×1000mm×1150mm。具有质轻、高强、耐腐等优点。广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。是现代仓储、运输液体产品的必备工具。工业危废物料在回收处理时，需要将废料从承装容器中集中倾倒至废料坑，吨桶是其中一种废料承装容器，且占有相当的比例。现阶段吨桶倾倒过程普遍由叉车配合人工近距离进行倾倒作业，没有相应的专门作业设备和保护措施。这样就使得工作人员需要长时间处于现场，大量危废物料，空气中弥漫着各种酸、碱、有毒气体，严重损害工作人员的身体健康。叉车在与人工配合倾倒作业时，需要将吨桶在废料坑边翻转180°，并且期间需要旁边人工随时调整吨桶的位置，保证吨桶翻转180°后的位置，恰好使内部废料坠落到废料坑中。整个过程人员与废料和叉车距离极近，如出现操作失误，很容易发生碰撞、砸伤等安全事故。工作人员需要长时间处于现场恶劣环境中，大量危废物料，空气中弥漫着各种酸、碱、有毒气体，严重损害工作人员的身体健康，产生职业病概率大大提高。因此，如何提供一种吨桶自动翻转倾倒装置，以提高安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容有鉴于此，本发明的目的在于提供一种吨桶自动翻转倾倒装置，以提高安全性。为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吨桶自动翻转倾倒装置，包括底架、平台、第一驱动装置、第二驱动装置、第一弧形翻转板、第一齿轮轴、第二齿轮轴和压板，其中，所述底架上设置有所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴和所述第一驱动装置，所述第一弧形翻转板上开设有齿槽，所述第一弧形翻转板转动的设置在所述底架上，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴间隔设置，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴均与所述第一弧形翻转板的齿槽啮合，所述第一驱动装置驱动所述第一弧形翻转板相对于所述底架进行旋转，所述平台设置在所述第一弧形翻转板上，所述第一弧形翻转板上设置有第一滑槽，所述第二驱动装置驱动所述压板在所述第一滑槽中相对所述平台进行直线移动，所述平台上设置有用于对吨桶进行前后左右限位的限位柱，所述平台和所述压板用于对所述吨桶进行上下限位，所述压板上开设有与所述吨桶的出口连通的通孔。优选的，上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括第二弧形翻转板、第三齿轮轴和第四齿轮轴，所述底架的一侧设置有所述第三齿轮轴和所述第四齿轮轴，所述第二弧形翻转板上开设有齿槽，所述第二弧形翻转板转动的设置在所述底架的一侧，所述第三齿轮轴和所述第四齿轮轴间隔设置，所述第三齿轮轴和所述第四齿轮轴均与所述第二弧形翻转板的齿槽啮合，所述底架的另一侧设置有所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴和所述第一驱动装置。优选的，上述平台设置在所述第一弧形翻转板和所述第二弧形翻转板之间，所述第二弧形翻转板上设置有第二滑槽，所述压板滑动的设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽中。优选的，上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括第三驱动装置，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述压板的两端连接。优选的，上述第二驱动装置和所述第三驱动装置均为电缸。优选的，上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括用于测量所述平台的旋转角度的倾角传感器。优选的，上述第一驱动装置为电机。优选的，上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括减速机，所述减速机设置在所述第一驱动装置和所述第一弧形翻转板之间。本发明提供的吨桶自动翻转倾倒装置，包括底架、平台、第一驱动装置、第二驱动装置、第一弧形翻转板、第一齿轮轴、第二齿轮轴和压板，其中，所述底架上设置有所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴和所述第一驱动装置，所述第一弧形翻转板上开设有齿槽，所述第一弧形翻转板转动的设置在所述底架上，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴间隔设置，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴均与所述第一弧形翻转板的齿槽啮合，所述第一驱动装置驱动所述第一弧形翻转板相对于所述底架进行旋转，所述平台设置在所述第一弧形翻转板上，所述第一弧形翻转板上设置有第一滑槽，所述第二驱动装置驱动所述压板在所述第一滑槽中相对所述平台进行直线移动，所述平台上设置有用于对吨桶进行前后左右限位的限位柱，所述平台和所述压板用于对所述吨桶进行上下限位，所述压板上开设有与所述吨桶的出口连通的通孔。使用时，将吨桶放置在平台上，压板在第二驱动装置的带动下朝向吨桶的上部下压，然后启动第一驱动装置通过第一弧形翻转板带动吨桶翻转180°，吨桶的出口朝下倾倒物料，并且，第二驱动装置进行持续伸缩带动吨桶上下震动，提高倾倒速度，减少残留，整个过程自动进行，无需人工辅助，提高了安全性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的吨桶自动翻转倾倒装置的结构示意图。上图1中：压板1、吨桶2、第一弧形翻转板3、第一滑槽4、第二驱动装置5、第一驱动装置6、减速机7、第一齿轮轴8、底架9、限位柱10。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参考图1，图1为本发明实施例提供的吨桶自动翻转倾倒装置的结构示意图。本发明实施例提供的吨桶自动翻转倾倒装置，包括底架9、平台、第一驱动装置6、第二驱动装置5、第一弧形翻转板3、第一齿轮轴8、第二齿轮轴和压板1，其中，底架9上设置有第一齿轮轴8、第二齿轮轴和第一驱动装置6，第一弧形翻转板3上开设有齿槽，第一弧形翻转板3转动的设置在底架9上，第一齿轮轴8和第二齿轮轴间隔设置，第一齿轮轴8和第二齿轮轴均与第一弧形翻转板3的齿槽啮合，第一驱动装置6驱动第一弧形翻转板3相对于底架9进行旋转，平台设置在第一弧形翻转板3上，第一弧形翻转板3上设置有第一滑槽4，第二驱动装置5驱动压板1在第一滑槽4中相对平台进行直线移动，平台上设置有用于对吨桶2进行前后左右限位的限位柱10，平台和压板1用于对吨桶2进行上下限位，压板1上开设有与吨桶2的出口连通的通孔。使用时，将吨桶2放置在平台上，压板1在第二驱动装置5的带动下朝向吨桶2的上部下压，然后启动第一驱动装置6通过第一弧形翻转板3带动吨桶2翻转180°，吨桶2的出口朝下倾倒物料，并且，第二驱动装置5进行持续伸缩带动吨桶2上下震动，提高倾倒速度，减少残留，整个过程自动进行，无需人工辅助，提高了安全性。为了进一步优化上述方案，上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括第二弧形翻转板、第三齿轮轴和第四齿轮轴，底架9的一侧设置有第三齿轮轴和第四齿轮轴，第二弧形翻转板上开设有齿槽，第二弧形翻转板转动的设置在底架9的一侧，第三齿轮轴和第四齿轮轴间隔设置，第三齿轮轴和第四齿轮轴均与第二弧形翻转板的齿槽啮合，底架9的另一侧设置有第一齿轮轴8、第二齿轮轴和第一驱动装置6。为了进一步优化上述方案，平台设置在第一弧形翻转板3和第二弧形翻转板之间，第二弧形翻转板上设置有第二滑槽，压板1滑动的设置在第一滑槽4和第二滑槽中。为了进一步优化上述方案，上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括第三驱动装置，第二驱动装置5和第三驱动装置分别与压板1的两端连接。其中，第二驱动装置5和第三驱动装置均为电缸。上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括用于测量平台的旋转角度的倾角传感器。上述第一驱动装置6为电机。上述的吨桶自动翻转倾倒装置还包括减速机7，减速机7设置在第一驱动装置6和第一弧形翻转板3之间。本发明实施例提供的吨桶自动翻转倾倒装置，目的在于提供一种自动化的吨桶翻转倾倒平台装置。以解决目前：1人工和叉车配合倾倒吨桶的不标准过程；2保证每次倾倒危废物料人员都可以远离现场，防止发生工伤事故，减少危废物料中酸碱物化合物对人体的侵害。提高安全性。使用时：1、将吨桶2放置到平台上；2、电缸缩回，带动压板1沿着滑槽向下移动，与吨桶2上表面贴近后停止；目的是限位吨桶2；3、翻转电机启动，即第一驱动装置6启动，带动减速机7、齿轮轴，使第一弧形翻转板3带动平台翻转180°由倾角传感器判断，吨桶料口竖直向下；4、两根电缸进行固定频率和振幅的伸缩，带动压板1上的吨桶2上下振动，加快危废物料的倾倒，一定时间后电缸停止动作；5、翻转电机反转，转回180°；6、电缸伸长，压板1沿着滑槽上升；7、取出空的料桶。根据上述说明，可见本发明实施例提供的吨桶自动翻转倾倒装置实现了吨桶危废物料的自动夹紧限位和翻转倾倒。将每次作业进行标准化，在电气控制上设定好作业程序，只需一键启动即可完成整套倾倒作业流程，降低了人员劳动强度，减少了现场危废物料对人体的侵害。本发明实施例提供的吨桶自动翻转倾倒装置：1平台采用夹紧限位，解决了叉车作业时没有固定叉点，容易将料桶外框损坏的问题；2平台翻转结构，解决了叉车人工作业时，翻转困难麻烦、容易与配合人员发生碰撞的问题；3电缸伸缩带动吨桶2上下振动，加快黏性物料倾倒；4倾角传感器可以自动判断平台翻转的角度，以达到自动停止的功能；5采用电气控制技术，达到平台作业的自动化。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

权利要求：1.一种吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，包括底架、平台、第一驱动装置、第二驱动装置、第一弧形翻转板、第一齿轮轴、第二齿轮轴和压板，其中，所述底架上设置有所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴和所述第一驱动装置，所述第一弧形翻转板上开设有齿槽，所述第一弧形翻转板转动的设置在所述底架上，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴间隔设置，所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴均与所述第一弧形翻转板的齿槽啮合，所述第一驱动装置驱动所述第一弧形翻转板相对于所述底架进行旋转，所述平台设置在所述第一弧形翻转板上，所述第一弧形翻转板上设置有第一滑槽，所述第二驱动装置驱动所述压板在所述第一滑槽中相对所述平台进行直线移动，所述平台上设置有用于对吨桶进行前后左右限位的限位柱，所述平台和所述压板用于对所述吨桶进行上下限位，所述压板上开设有与所述吨桶的出口连通的通孔。2.根据权利要求1所述的吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，还包括第二弧形翻转板、第三齿轮轴和第四齿轮轴，所述底架的一侧设置有所述第三齿轮轴和所述第四齿轮轴，所述第二弧形翻转板上开设有齿槽，所述第二弧形翻转板转动的设置在所述底架的一侧，所述第三齿轮轴和所述第四齿轮轴间隔设置，所述第三齿轮轴和所述第四齿轮轴均与所述第二弧形翻转板的齿槽啮合，所述底架的另一侧设置有所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴和所述第一驱动装置。3.根据权利要求2所述的吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，所述平台设置在所述第一弧形翻转板和所述第二弧形翻转板之间，所述第二弧形翻转板上设置有第二滑槽，所述压板滑动的设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽中。4.根据权利要求3所述的吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，还包括第三驱动装置，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述压板的两端连接。5.根据权利要求4所述的吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均为电缸。6.根据权利要求1所述的吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，还包括用于测量所述平台的旋转角度的倾角传感器。7.根据权利要求1所述的吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，所述第一驱动装置为电机。8.根据权利要求7所述的吨桶自动翻转倾倒装置，其特征在于，还包括减速机，所述减速机设置在所述第一驱动装置和所述第一弧形翻转板之间。

百度查询： 北京中车重工机械有限公司 一种吨桶自动翻转倾倒装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD