申请/专利权人：浙江大学昆山创新中心

申请日：2019-02-22

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN109818076B

主分类号：H01M10/058

分类号：H01M10/058

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2019.06.21#实质审查的生效;2019.05.28#公开

摘要：本发明公开了一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括放料单元、盖板组件、两个限位件和驱动单元，放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和隔板；第一夹板与第二夹板相对设置；隔板设于第一夹板和第二夹板间，相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件；密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，杆体一端贯穿第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板相连；第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；各限位件的两端分别与第一平板和对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元设于第二夹板的一侧。本发明操作简单，能够同时实现电池的夹紧和密封，使产品生产过程实现自动化流水生产作业。

主权项：1.一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于，包括：放料单元，所述放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和若干个隔板；所述第一夹板与第二夹板相对设置，且第一夹板的底端与底板固定相连，第二夹板的底端与底板卡接；各隔板顺次设于第一夹板和第二夹板间，且相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件，所述盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件，所述第一平板与第二平板相互平行，且位于第二平板上方；所述密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，所述杆体的一端贯穿所述第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板固定相连；所述第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；两个限位件，各限位件的一端与第一平板转动相连，另一端与对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元，所述驱动单元设于所述第二夹板的一侧，以驱动所述第二夹板向第一夹板方向运动；所述限位件为钩扣；所述第一夹板和第二夹板上相互远离的一侧从上至下顺次设有若干个与所述钩扣相配合的挡片；还包括顶紧件，所述顶紧件包括支撑块、支撑板、第一支撑杆和第二支撑杆；所述支撑块设于第二夹板的侧壁上，且支撑块上设有限位槽；所述支撑板套设在所述支撑块的外侧，且支撑板上设有与所述限位槽相配合的限位杆；所述驱动单元驱动所述支撑板向第一夹板方向运动；所述第一支撑杆和第二支撑杆分别设于支撑块的两侧，且第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别与所述第二夹板和支撑板相连。

全文数据：一种用于锂离子电池的夹紧密封工装技术领域本发明具体涉及一种用于锂离子电池的夹紧密封工装。背景技术锂电池因其安全性能好、重量轻、容量大、内阻小、设计灵活等诸多优点被广泛应用于移动终端、电动汽车、风力发电系统等领域。现有技术中，在进行锂电池的生产时，通常采用人工进行锂电池的封装工序，不仅造成员工劳动强度大，而且生产效率低、产品一致性差。发明内容针对上述问题，本发明提出一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，成本低廉、操作简单，能够实现可循环使用，使产品生产过程实现自动化流水生产作业，且电池不鼓胀。为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括：放料单元，所述放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和若干个隔板；所述第一夹板与第二夹板相对设置，且第一夹板的底端与底板固定相连，第二夹板的底端与底板卡接；各隔板顺次设于第一夹板和第二夹板间，且相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件，所述盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件，所述第一平板与第二平板相互平行，且位于第二平板上方；所述密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，所述杆体的一端贯穿所述第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板固定相连；所述第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；两个限位件，各限位件的一端与第一平板转动相连，另一端与对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元，所述驱动单元设于所述第二夹板的一侧，以驱动所述第二夹板向第一夹板方向运动。作为本发明的进一步改进，所述限位件为钩扣；所述第一夹板和第二夹板上相互远离的一侧从上至下顺次设有若干个与所述钩扣相配合的挡片。作为本发明的进一步改进，所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，还包括顶紧件，所述顶紧件包括支撑块、支撑板、第一支撑杆和第二支撑杆；所述支撑块设于第二夹板的侧壁上，且支撑块上设有限位槽；所述支撑板套设在所述支撑块的外侧，且支撑板上设有与所述限位槽相配合的限位杆，所述驱动单元驱动所述支撑板向第一夹板方向运动；所述第一支撑杆和第二支撑杆分别设于支撑块的两侧，且第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别与所述第二夹板和支撑板相连。作为本发明的进一步改进，所述限位杆上靠近支撑块的一端呈半球形。作为本发明的进一步改进，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。作为本发明的进一步改进，所述驱动单元为驱动气缸。作为本发明的进一步改进，所述密封塞由橡胶材料制成。作为本发明的进一步改进，所述密封塞呈锥形。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明提出一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，成本低廉、操作简单，能够同时实现电池的夹紧和密封，使产品生产过程实现自动化流水生产作业，且电池不鼓胀。附图说明图1为本发明一种实施例的整体结构示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。实施例1如图1所示，本发明实施例提供了一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括放料单元、盖板组件、两个限位件9和驱动单元11：所述放料单元包括底板1、第一夹板2、第二夹板3和若干个隔板4；所述第一夹板2与第二夹板3相对设置，且第一夹板2的底端与所述底板1固定相连，二者之间为垂直设置，第二夹板3的底端与所述底板1卡接，即在底板上设有卡槽图中未示出，所述第二夹板3的底端设于所述卡槽内；各隔板4顺次设于第一夹板2和第二夹板3间，且相邻隔板4之间设有第一弹性件5；在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述第一弹性件5为弹簧；所述盖板组件包括第一平板6、第二平板7和若干个密封件8，所述第一平板6与第二平板7相互平行，且位于所述第二平板7上方；各密封件8分别位于对应的相邻隔板4之间，所述密封件8包括杆体、密封塞和第二弹性件，所述杆体的一端贯穿所述第一平板6和第二平板7上的通孔后与密封塞相连，另一端与第一平板6固定相连；所述第二弹性件设于第一平板6和第二平板7间且套设在杆体上，实现杆体可相对于所述第二平板7做来回运动；在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述密封塞由橡胶材料制成，且呈锥形；所述第二弹性件为弹簧；各限位件9的一端分别与第一平板6转动相连，另一端与对应的第一夹板2或者第二夹板3活动相连；在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述限位件9为钩扣；所述第一夹板2和第二夹板3上相互远离的一侧从上至下顺次设有若干个与所述钩扣相配合的挡片10，以适合不同高度尺寸的电芯，当需要将盖板组件与第一夹板2和第二夹板3固定时，直接将钩扣与对应的挡片10扣合即可；所述驱动单元11设于所述第二夹板3的一侧，以驱动所述第二夹板3向第一夹板2方向运动；在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述驱动单元11为驱动气缸。综上所述：本发明实施例的用于锂离子电池的夹紧密封化工装的工作原理具体为：将注液后的电芯16装入相邻隔板4之间，且相邻隔板4之间只放置一块电芯16；启动所述驱动单元11，利用驱动单元11驱动第二夹板3向第一夹板2方向运动，直至所有电芯16均被固定在第一夹板2和第二夹板3之间，在此过程中，各第一弹簧均被压缩；将压盖板组件中的各个密封塞盖在对应电芯16的注液孔上，然后利用限位件9将盖板组件与第一夹板2和第二夹板3进行固定，利用第二弹簧形成压力使得密封塞与注液孔之间形成密封，完成了锂离子电池的夹紧与密封。实施例2为了提高本发明工装的结构稳定性，本发明实施例与实施例1的区别在于：所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，还包括顶紧件，所述顶紧件包括支撑块12、支撑板13、第一支撑杆14和第二支撑杆15；所述支撑块12设于第二夹板3的侧壁上，且支撑块12上设有限位槽图中未示出；所述支撑板13套设于所述支撑块12的外侧，且支撑板13上设有与所述限位槽相配合的限位杆图中未示出；所述第一支撑杆14和第二支撑杆15分别设于支撑块12的两侧，且第一支撑杆14和第二支撑杆15的两端分别与所述第二夹板3和支撑板13相连，所述驱动单元11驱动所述支撑块12和支撑板13向第一夹板2方向运动；优选地，所述限位杆上靠近支撑块的一端呈半球形。综上所述：本发明实施例的用于锂离子电池的夹紧密封化工装的工作原理具体为：将注液后的电芯16装入相邻隔板4之间，且相邻隔板4之间只放置一块电芯16；启动所述驱动单元11，利用驱动单元11驱动支撑板13向第一夹板2方向运动，从而带动所述支撑块和第二夹板3向第一夹板2方向运动，直至所有电芯均被固定在第一夹板2和第二夹板3之间，然后将支撑板13上的限位件9插入至支撑块12上的限位槽内，实现限位，在此过程中，各第一弹簧均被压缩；将压盖板组件中的各个密封塞盖在对应电芯的注液孔上，然后利用限位件9将盖板组件与第一夹板2和第二夹板3进行固定，利用第二弹簧形成压力使得密封塞与注液孔之间形成密封，完成了锂离子电池的夹紧与密封。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于，包括：放料单元，所述放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和若干个隔板；所述第一夹板与第二夹板相对设置，且第一夹板的底端与底板固定相连，第二夹板的底端与底板卡接；各隔板顺次设于第一夹板和第二夹板间，且相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件，所述盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件，所述第一平板与第二平板相互平行，且位于第二平板上方；所述密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，所述杆体的一端贯穿所述第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板固定相连；所述第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；两个限位件，各限位件的一端与第一平板转动相连，另一端与对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元，所述驱动单元设于所述第二夹板的一侧，以驱动所述第二夹板向第一夹板方向运动。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于：所述限位件为钩扣；所述第一夹板和第二夹板上相互远离的一侧从上至下顺次设有若干个与所述钩扣相配合的挡片。3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于：还包括顶紧件，所述顶紧件包括支撑块、支撑板、第一支撑杆和第二支撑杆；所述支撑块设于第二夹板的侧壁上，且支撑块上设有限位槽；所述支撑板套设在所述支撑块的外侧，且支撑板上设有与所述限位槽相配合的限位杆；所述驱动单元驱动所述支撑板向第一夹板方向运动；所述第一支撑杆和第二支撑杆分别设于支撑块的两侧，且第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别与所述第二夹板和支撑板相连。4.根据权利要求3所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于：所述限位杆上靠近支撑块的一端呈半球形。5.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于：所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。6.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于：所述驱动单元为驱动气缸。7.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于：所述密封塞由橡胶材料制成。8.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，其特征在于：所述密封塞呈锥形。

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