申请/专利权人：佛山市固利振兴环保科技有限公司

申请日：2019-03-01

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN109747092B

主分类号：B29C39/10

分类号：B29C39/10;B29C39/42;B29C39/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2024.06.25#著录事项变更;2019.06.07#实质审查的生效;2019.05.14#公开

摘要：本发明涉及电源高压包生产设备领域，具体涉及一种供电线以及设置有供电线的真空灌封装置，通过利用环氧树脂将供电线的线芯和线芯包覆层之间的缝隙密封，同时也将供电线与箱体密封，可以实现导电又可以阻隔导线的线芯与线芯包覆层缝隙间的空气进入到箱体内，相比传统的直接用导线伸入箱体来说，可以阻止空气从供电线与密封箱连接处和线芯与线芯包覆层的缝隙中进入到密封箱内，使得灌封后的高压包里面不会包含空气杂质，降低了高压包的次品率，同时也提高了高压包的使用寿命和安全性，既排除高压包线圈中的空气，也将环氧树脂中的气体被排除，同时保证了灌封过程中处于真空状态下，灌封后的高压包中几乎没有气体杂质，增加了高压包的使用寿命。

主权项：1.设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：包括密封箱（10）、从密封箱（10）壁上穿出的若干用于供电的供电线（50），任一供电线（50）至少一端线芯（51）与线芯包覆层（52）之间密封，且供电线（50）与密封箱（10）之间密封；真空灌封装置还设置有搅拌机构（30）和翻转机构（40），搅拌机构（30）和翻转机构（40）安装在密封箱（10）内壁上且不贯穿密封箱（10）壁；密封箱（10）外设有密封接线箱（15），从密封箱（10）壁上穿出的供电线（50）端部设置于密封接线箱（15）内，密封接线箱（15）内部用环氧树脂密封；所述搅拌机构（30）上固定有齿轮（31），所述密封箱（10）内壁设有竖向齿条（12），所述搅拌机构（30）通过齿轮（31）和竖向齿条（12）的啮合实现上下移动；所述搅拌机构（30）还包括安装板（32），所述齿轮（31）连接在安装板（32）上，所述安装板（32）底部还设有若干搅拌桨（33）；所述翻转机构（40）包括承托板（41），所述承托板（41）位于安装板（32）下方且平行于安装板（32）连接在密封箱（10）箱体内壁上；所述承托板（41）的一端与旋转电机连接，另一端通过旋转轴与密封箱（10）内壁连接，旋转电机带动承托板（41）旋转，所述承托板（41）上设有与搅拌桨（33）数量相等的通孔（42），所述搅拌桨（33）正对通孔（42）的中心；所述齿条（12）的上下端均设有第一限位开关（13），所述第一限位开关（13）安装在密封箱（10）内壁上,所述承托板（41）下方还设有两个第二限位开关（43），所述第二限位开关（43）均安装在承托板（41）下方；所述的供电线（50）包括线芯（51）和线芯包覆层（52），线芯（51）设置在线芯包覆层（52）内，所述的供电线（50）至少一端将线芯（51）与线芯包覆层（52）之间的缝隙密封；所述的线芯（51）与线芯包覆层（52）密封处为环氧树脂，线芯（51）从环氧树脂内穿出且环氧树脂将线芯包覆层（52）包覆在内。

全文数据：一种供电线以及设置有供电线的真空灌封装置【技术领域】本发明涉电源高压包生产设备领域，具体涉及一种供电线以及设置有供电线的真空灌封装置。【背景技术】高压包是一种常见的电器元件，适合所有高压电源的高压包，汽车的点火线圈，还有其它高压包线圈等，高压包是通过环氧树脂将高压包线圈灌封后成型的，在高压包线圈灌封过程中，需要保持在真空状态下，传统的做法是将搅拌完成的环氧树脂灌封在绕好的高压包线圈上，高压包线圈以及环氧树脂中会残留空气，另外传统的一下大型灌封机器，在灌封机器内部有很多零部件安装在机器壁上，机器在运转过程中会有空气从零部件进入到真空箱中，灌封的真空箱不能达到完全真空，灌封后的高压包长时间使用时，空气里的杂质会电离、着火以及碳化发生危险，需要一种能够将高压包线圈中残留的空气和环氧树脂中残留的空气清除，且可以保证灌封处于真空状态的装置；另外，在灌封高压包的密封箱中会有导线伸入箱体内部，高压抽真空时，空气会沿着导线的线芯和线芯包覆层之间的缝隙进入到密封箱内，导致密封箱很难达到真空状态，使得生产出来的高压包的次品率较多，同时会严重减少高压包的使用寿命，生产从出来的高压包在使用过程中危险性较高，不仅影响到工厂的生产和销售，更会对使用者的生命和财产造成危害，需要一种既可以通电且可以隔绝空气从线芯和线芯包覆层的缝隙通过的导线。【发明内容】本发明的目的之一在于提供一种可以阻挡空气从导线的线芯和线芯包覆层间的缝隙通过的供电线。本发明的目的之二在于提供一种体积小，成本低，能够将高压包线圈中残留和环氧树脂中残留的空气清除，且可以保证灌封处于真空状态的装置。为实现上述目的，本发明的一种供电线，所述供电线包括线芯和线芯包覆层，线芯设置在线芯包覆层内，所述的供电线至少一端将线芯与线芯包覆层之间的缝隙密封。进一步的，所述的线芯与线芯包覆层密封处为环氧树脂，线芯从环氧树脂内穿出且环氧树脂将线芯包覆层包覆在内。进一步的，包括密封箱、从密封箱壁上穿出的若干用于供电的供电线，任一供电线至少一端线芯与线芯包覆层之间密封，且供电线与密封箱之间密封。进一步的，真空灌封装置还设置有搅拌机构和翻转机构，搅拌机构和翻转机构安装在密封箱内壁上且不贯穿密封箱壁。进一步的，密封箱外设有密封接线箱，从密封箱壁上穿出的供电线端部设置于密封接线箱内，密封接线箱内部用环氧树脂密封。进一步的，所述搅拌机构上固定有齿轮，所述密封箱内壁设有竖向齿条，所述搅拌机构通过齿轮和竖向齿条的啮合实现上下移动。进一步的，所述搅拌机构还包括安装板，所述齿轮连接在安装板上，所述安装板底部还设有若干搅拌桨。进一步的，所述翻转机构包括承托板，所述承托板位于安装板下方且平行于安装板连接在密封箱箱体内壁上。进一步的，所述承托板的一端与旋转电机连接，另一端通过旋转轴与密封箱内壁连接，旋转电机带动承托板旋转，所述承托板上设有与搅拌桨数量相等的通孔，所述搅拌桨正对通孔的中心。进一步的，所述齿条的上下端均设有第一限位开关，所述第一限位开关安装在密封箱内壁上,所述承托板下方还设有两个第二限位开关，所述第二限位开关均安装在承托板下方。本发明的贡献在于提供一种供电线以及设置有供电线的真空灌封装置，通过利用环氧树脂将供电线的线芯和线芯包覆层之间的缝隙密封，同时也将供电线与箱体密封，可以实现导电又可以阻隔导线的线芯与线芯包覆层缝隙间的空气进入到箱体内，相比传统的直接用导线伸入箱体来说，可以阻止空气从供电线与密封箱连接处和线芯与线芯包覆层的缝隙中进入到密封箱内，使得灌封后的高压包里面不会包含空气杂质，降低了高压包的次品率，同时也提高了高压包的使用寿命和安全性，此外为了减少高压包线圈内含有的空气以及环氧树脂内含有的气体，在密封箱内翻转机构上放置环氧树脂，搅拌机构在搅拌的同时，环氧树脂中的气体释放后被排除，搅拌完成后翻转机构可以在真空状态下直接将环氧树脂灌封在高压包线圈上，既排除高压包线圈中的空气，也将环氧树脂中的气体被排除，同时保证了灌封过程中处于正空状态下，灌封后的高压包中几乎没有气体杂质，增加了高压包的使用寿命。【附图说明】图1是本发明设置有供电线的真空灌封装置打开状态下的结构示意图。图2是本发明设置有供电线的真空灌封装置打开状态下的另一结构示意图。图3是图2中A处的放大图。图4是本发明设置有供电线的真空灌封装置翻转机构翻转状态下的结构示意图。图5是本发明供电线的结构示意图。图6是本发明供电线的另一实施例的结构示意图。图7是本发明中密封接线箱连接导线后的截面图。【具体实施方式】下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。实施例1如图5所示，本实施例的一种供电线50包括线芯51和线芯包覆层52，线芯51设置在线芯包覆层52内，所述的供电线50至少一端将线芯51与线芯包覆层52之间的缝隙密封。通过利用环氧树脂将供电线的线芯51和线芯包覆层52之间的缝隙密封，既可以实现导电又可以阻隔供电线50的线芯51与线芯包覆层52缝隙间的有空气通过，相比传统的导线来说，不仅可以通电，而且可以实现隔断空气的功能。实施例2如图6所示的一种供电线，本实施例是实施例1中的另一种实施方式，所述的线芯51与线芯包覆层52密封处为环氧树脂，线芯51从环氧树脂内穿出且环氧树脂将线芯包覆层52包覆在内，通过将供电线50的线芯51和线芯包覆层52的端头用环氧树脂密封也可以实现既通电又阻断空气从线芯51和线芯包覆层52的缝隙通过。实施例3如图1，2,4所示，本实施例的一种设置有供电线的真空灌封装置，包括密封箱10、从密封箱10壁上穿出的若干用于供电的供电线50，任一供电线50至少一端线芯51与线芯包覆层52之间密封，且供电线50与密封箱10之间密封，该结构设计的主要目的是使得可以保证密封箱10不会从供电线50处进入空气，同时也阻止了空气从供电线50与密封箱10的连接处进入到密封箱10内。实施例4如图1、2、3、4所示，本实施例的设置有供电线的真空灌封装置，真空灌封装置还设置有搅拌机构30和翻转机构40，搅拌机构30和翻转机构40安装在密封箱10内壁上且不贯穿密封箱10壁，使得所有零部件都完完全全位于密封箱10内，阻隔外部空气在内部零件安装处进入到密封箱10，同时环氧树脂中也会融入空气，如若想灌封的高压包中没有空气，也必须将环氧树脂中的气体释放后排除再进行灌封，搅拌机构30搅拌的时候环氧树脂中的气体释放出来，搅拌完成后翻转机构40直接将无气体杂质的环氧树脂灌注到盛有高压包线圈的盒子内，除去杂质气体的同时也可以保证整个灌封操作都处于真空状态中，提高了灌封的质量，减少次品率。实施例5如图1，2,4，7所示，本实施例的一种设置有供电线的真空灌封装置，密封箱10外设有密封接线箱15，从密封箱10壁上穿出的供电线50端部设置于密封接线箱15内，密封接线箱15内部用环氧树脂密封，利用环氧树脂密封的密封接线箱15，密封接线箱15内部有接线柱，将供电线50接到接线柱上也可以实现阻挡空气从线芯51与线芯包覆层52间的缝隙通过。实施例6如图1-4所示，本实施例的设置一种有供电线的真空灌封装置，所述搅拌机构30上固定有齿轮31，所述密封箱10内壁设有竖向齿条12，所述搅拌机构30通过齿轮31和竖向齿条12的啮合实现上下移动，所述搅拌机构30还包括安装板32，所述齿轮31连接在安装板32上，所述安装板32底部还设有若干搅拌桨33。当搅拌完成后，放置在翻转机构40上的环氧树脂需要翻转灌封到高压包线圈上，为了减少搅拌桨33对翻转机构产生影响，搅拌完成后，可以将搅拌机构30整体上升，使搅拌桨33远离翻转机构40，以免对翻转机构40翻转倾斜造成影响。翻转机构40包括承托板41，所述承托板41位于安装板32下方且平行于安装板32连接在密封箱10箱体内壁上，所述承托板41的一端与旋转电机连接，另一端通过旋转轴与密封箱10内壁连接，旋转电机带动承托板41旋转，所述承托板41上设有与搅拌桨33数量相等的通孔42，所述搅拌桨33正对通孔42的中心。承托板41的一端与旋转电机连接，另一端通过连接轴与密封箱10箱体连接，旋转电机带动承托板41以连接轴为旋转轴发生旋转，在灌封之前，将高压包线圈放置在翻转机构40下方，搅拌完成后，搅拌桨33远离承托板41，旋转电机带动承托板41旋转，将放置在承托板41上无杂志气体的环氧树脂倒入高压包线圈上进行灌封，保证灌封过程处于正空中，不会融入杂志气体，提高产品质量。此外，该结构设计的主要目的是可以将装有环氧树脂的料杯卡在通孔42内，方便往料杯内加料，也可以经常更换或者清洗料杯，所述搅拌桨33正好对准通孔42的中心，搅拌桨33在搅拌过程时环氧树脂搅拌的更充分，环氧树脂中的空气排除的更干净，减少环氧树脂中的空气对高压包质量的影响。实施例7如图1-3所示，本实施例的一种设置有供电线的真空灌封装置，所述齿条12的上下端均设有第一限位开关13，所述第一限位开关13安装在密封箱10内壁上,所述承托板41下方还设有两个第二限位开关43，所述第二限位开关43均安装在承托板41下方，安装板32触碰到齿条12上端的第一限位开关13时，承托板41可自由转动，安装板32触碰到齿条32下端的第一限位开关13时，搅拌桨33可完全伸入到通孔42内，该结构设计的主要目的是，一是防止电机带动的齿轮31在运动过程中从齿条12上脱落，二是不会对翻转机构40在翻转过程中造成阻；再者，当搅拌桨33伸入到通孔42内进行搅拌时可以使得搅拌桨33完全伸入到通孔42内的料杯内，使得搅拌的更充分；为了使得通孔42上的料杯将环氧树脂准确的倒入下方的高压包线圈盒内，搅拌时承托板41处于水平状态，搅拌完成后，承托板41向外侧旋转，当承托板41处于竖直状态时，触碰到第二限位开关43，此时停止旋转，并且可以将料杯内的环氧树脂完全倒出，环氧树脂倒出完毕后，旋转电机反向旋转，当承托板41处于水平状态时，触碰到另一第二限位开关43，此时停止转动，不仅可以将料杯内的原料完全倒出，还防止承托板旋转过程中原料撒入到密封箱10内，减少对密封箱10产生污染。尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

权利要求：1.一种供电线，所述供电线50包括线芯51和线芯包覆层52，线芯51设置在线芯包覆层52内，其特征在于：所述的供电线50至少一端将线芯51与线芯包覆层52之间的缝隙密封。2.如权利要求1所述的一种供电线，其特征在于：所述的线芯51与线芯包覆层52密封处为环氧树脂，线芯51从环氧树脂内穿出且环氧树脂将线芯包覆层52包覆在内。3.设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：包括密封箱10、从密封箱10壁上穿出的若干用于供电的供电线50，任一供电线50至少一端线芯51与线芯包覆层52之间密封，且供电线50与密封箱10之间密封。4.如权利要求3所述的设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：真空灌封装置还设置有搅拌机构30和翻转机构40，搅拌机构30和翻转机构40安装在密封箱10内壁上且不贯穿密封箱10壁。5.如权利要求4所述的设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：密封箱10外设有密封接线箱15，从密封箱10壁上穿出的供电线50端部设置于密封接线箱15内，密封接线箱15内部用环氧树脂密封。6.如权利要求5所述的设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：所述搅拌机构30上固定有齿轮31，所述密封箱10内壁设有竖向齿条12，所述搅拌机构30通过齿轮31和竖向齿条12的啮合实现上下移动。7.如权利要求6所述的设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：所述搅拌机构30还包括安装板32，所述齿轮31连接在安装板32上，所述安装板32底部还设有若干搅拌桨33。8.如权利要求7所述的设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：所述翻转机构40包括承托板41，所述承托板41位于安装板32下方且平行于安装板32连接在密封箱10箱体内壁上。9.如权利要求8所述的设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：所述承托板41的一端与旋转电机连接，另一端通过旋转轴与密封箱10内壁连接，旋转电机带动承托板41旋转，所述承托板41上设有与搅拌桨33数量相等的通孔42，所述搅拌桨33正对通孔42的中心。10.如权利要求9所述的设置有供电线的真空灌封装置，其特征在于：所述齿条12的上下端均设有第一限位开关13，所述第一限位开关13安装在密封箱10内壁上,所述承托板41下方还设有两个第二限位开关43，所述第二限位开关43均安装在承托板41下方。

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