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低反射率镜筒及其生产方法 

申请/专利权人:曜昀光电科技(厦门)有限公司

申请日:2019-03-06

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN109782434B

主分类号:G02B27/00

分类号:G02B27/00;G02B5/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.07.05#授权;2019.06.18#实质审查的生效;2019.05.21#公开

摘要:本发明公开了一种低反射率镜筒,所述的镜筒由底板、侧壁组成;所述的侧壁为一个环形工件,其底端垂直固定在底板上且环绕底板的外沿设置,在底板的中央开设一个用于透光的通孔;所述的底板的内底面、围绕通孔的外围具有一个向上凸起的凸环,该凸环的两侧分别为斜向向下的斜面,凸环两侧的斜面分别与侧壁的下端和底板中央的通孔衔接。由于本发明第一片镜片及其他镜片与底板凸环接触面积缩小,缩小了亮面面积,底板凸环的两侧的缩小区域作斜面让位处理,不与镜片接触,无缩小区域(凸环)作亮面处理,与镜片做承靠,斜面让位区域,做表面喷砂及放电及激光雾化处理,并在镜筒内部作涂层处理,有效降低了镜筒的表面反射率。

主权项:1.一种低反射率镜筒,其特征在于:所述的镜筒由底板、侧壁组成;所述的侧壁为一个环形工件,其底端垂直固定在底板上且环绕底板的外沿设置,在底板的中央开设一个用于透光的通孔;所述的底板的内底面、围绕通孔的外围具有一个向上凸起的凸环,该凸环的两侧分别为斜向向下的斜面,凸环两侧的斜面分别与侧壁的下端和底板中央的通孔衔接;所述的镜筒整体用加黑色色母染黑;底板的凸环作亮面处理,凸环两侧斜向向下的斜面作表面雾化处理,镜筒进行镀膜处理。

全文数据:低反射率镜筒及其生产方法技术领域本发明涉及一种镜头,特别是涉及一种低反射率镜筒及其生产方法。背景技术塑料镜筒传统的处理方法是加黑色色母染黑,结构方面以光学成像为主,在组立第一片镜片及其他镜片与镜筒承靠面上,表面处理作亮面处理,以保证镜筒与镜片第一片及其他镜片承靠面之平行度及平面度、真圆度、同轴度,这种方法会导致光在镜筒内部反射无法降低,镜头成品鬼影GHOST及杂散光FLARE无法有效降低;而表面做雾化处理,利用喷砂、放电及激光处理,这种处理方法会导致镜筒与第一片镜片承靠面之平行度、平面度、真圆度、同轴度变差,导致镜头成品解像力变差,为了保持高精度、高解像力要求,现有技术只能在镜筒与镜片承靠面做抛光亮面处理。发明内容本发明的一个目的在于提供一种真圆度精度高的低反射率镜筒。本发明的另一个目的在于提供一种低反射率镜筒的生产方法。为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:本发明是一种低反射率镜筒,所述的镜筒由底板、侧壁组成;所述的侧壁为一个环形工件,其底端垂直固定在底板上且环绕底板的外沿设置,在底板的中央开设一个用于透光的通孔;所述的底板的内底面、围绕通孔的外围具有一个向上凸起的凸环,该凸环的两侧分别为斜向向下的斜面,凸环两侧的斜面分别与侧壁的下端和底板中央的通孔衔接。一种低反射率镜筒的生产方法,其所述的镜筒整体用加黑色色母染黑;底板的凸环作亮面处理,凸环两侧斜向向下的斜面作表面做雾化处理。采用上述方案后,由于本发明镜筒的底板内底面、围绕通孔的外围具有一个向上凸起的凸环,第一片镜片及其他镜片与底板凸环接触面积缩小,缩小了亮面面积,其缩小尺寸范围在0%-80%之间,底板凸环的两侧的缩小区域作斜面让位处理,不与镜片接触,无缩小区域(凸环)作亮面处理,与镜片做承靠,斜面让位区域,做表面喷砂及放电及激光雾化处理,并在镜筒内部作涂层coating处理,降低所有镜筒表面反射率。本发明利用镜筒结构设计,及涂层coating技术,有效降低镜筒内部光线反射,维持镜筒与第一片镜片及其他镜片承靠面之精度,有效保证了镜筒性能,有效保持镜头解像力性能,并增加消除鬼影GHOST及杂散光FLARE能力。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。附图说明图1是本发明镜筒的轴测图;图2是本发明镜筒的剖视图;图3是本发明镜筒的俯视图;图4是本发明装配镜片的示意图。具体实施方式如图1-图3所示,本发明是一种低反射率镜筒,镜筒10由底板1、侧壁2组成。所述的侧壁2为一个环形工件,其底端垂直固定在底板1上且环绕底板1的外沿设置,在底板1的中央开设一个用于透光的通孔11;所述的底板1的内底面、围绕通孔11的外围具有一个向上凸起的凸环12,该凸环12的两侧分别为斜向向下的斜面,凸环12两侧的斜面分别与侧壁2的下端和底板1中央的通孔11衔接。本发明是一种镜筒的生产方法,所述的镜筒10整体用加黑色色母染黑;底板的凸环12作亮面处理,凸环12两侧斜向向下的斜面作表面做雾化处理。最后将镜筒10进行镀膜处理。如图4所示,第一片镜片20及其他镜片30与底板1凸环12接触,其接触面积缩小。模具制造:首先模具入子部分先研磨加工外形,外形加工后消光区域进行放电加工表面效果,然后在针对表面整体喷砂消光,最后将镜片承靠区域(凸环12)进行光亮面。所述的镜筒10材质:LCP,PA,DN5615B,DN5625B,PC,NTB935,NTB982,ABS,PS7020,材质折射率为1.4-1.7利用光学薄膜设计,镀膜低折射材质Mgf2,SiO2,折射率范围在1.35-1.5镀膜厚度在0.001mm-10nm,其反射率可降低10%-90%。以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

权利要求:1.一种低反射率镜筒,其特征在于:所述的镜筒由底板、侧壁组成;所述的侧壁为一个环形工件,其底端垂直固定在底板上且环绕底板的外沿设置,在底板的中央开设一个用于透光的通孔;所述的底板的内底面、围绕通孔的外围具有一个向上凸起的凸环,该凸环的两侧分别为斜向向下的斜面,凸环两侧的斜面分别与侧壁的下端和底板中央的通孔衔接。2.一种根据权利要求1所述的低反射率镜筒的生产方法,其特征在于:所述的镜筒整体用加黑色色母染黑;底板的凸环作亮面处理,凸环两侧斜向向下的斜面作表面做雾化处理。

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