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锅具生产工艺 

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申请/专利权人:江门市安诺特炊具制造有限公司

摘要:本发明公开了一种锅具生产工艺,包括:锅体成型:采用锅体成型模具对金属片材进行拉伸成型以获得锅体,在锅体拉伸成型过程中,锅体成型模具能够对锅体进行压底凹以及对锅体的侧壁进行挤压;内外表面处理:对获得的锅体的内外表面进行处理;装配:将锅体与手柄进行铆接安装。通过锅体成型模具以拉伸成型有具有压底凹形状和带有弯折侧壁的锅体。在拉伸过程中,模具不仅能够对金属片材进行压底凹,且能够对金属片材的侧壁的挤压,使得锅体成型具有一定的稳定性,便于成型,锅体的外侧壁表面粗糙度可达到免抛光效果,优化了生产工艺流程,且大大减少了工序成本,生产效率得到提高,同时减轻了作业人员的劳动强度。

主权项:1.锅具生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:锅体成型:采用锅体成型模具对金属片材(10)进行拉伸成型以获得锅体,在所述锅体拉伸成型过程中,所述锅体成型模具能够对金属片材(10)进行压底凹以及对金属片材(10)的侧壁进行挤压;内外表面处理:对获得的锅体的内外表面进行处理;装配:将锅体与手柄进行铆接安装;所述锅体成型模具包括:上模架(20),其设置有凹模(21)和位于所述凹模(21)中间的模芯(22),所述模芯(22)上设置有凸起面(221);凸模座(30),其设置有凸模(31),所述凸模(31)上端面与所述模芯(22)匹配压合,且所述凸模(31)上端面设置有能够容纳所述凸起面(221)的凹槽(311);其中,所述凹模(21)的一侧壁与所述凸模(31)的一侧壁之间具有小于金属片材(10)变薄拉伸前壁厚的间隙(40),有利于使得锅体的外侧壁表面粗糙度可达到免抛光效果;所述凹槽(311)位于所述凸模(31)的中部,当锅体拉伸完成后,锅体的四个角比四条边的中间高0.5mm,只需找出盘底的摆动方向,轻敲盘底的其中一个角就能轻易校正,大大减轻校正难度。

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