申请/专利权人：山东卓越生物技术股份有限公司

申请日：2018-06-26

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN108808367B

主分类号：H01R13/627

分类号：H01R13/627;H01R13/629

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2018.12.07#实质审查的生效;2018.11.13#公开

摘要：本发明提供了一种卡片安装结构及卡片，包括：安装台本体；插槽，设置在安装台本体上；定位机构，定位机构包括第一转臂以及弹性件，第一转臂配置为长度可以改变，第一转臂的第一端可枢转地设置在安装台本体上，第一转臂的第二端能够沿预设轨迹摆动，弹性件与第一转臂配合，并且弹性件向第一转臂的第二端施加背离第一转臂的第一端的方向的弹性力，第一转臂的第二端设置有定位凸部，定位凸部与待安装卡片配合。本发明的技术方案解决了现有技术中的卡片测试设备中卡片拔插手感生硬，结构可靠性差的问题。

主权项：1.一种卡片安装结构，其特征在于，包括：安装台本体（10）；插槽（20），设置在所述安装台本体（10）上；定位机构（30），所述定位机构（30）包括第一转臂（31）以及弹性件（32），所述第一转臂（31）配置为长度可以改变，所述第一转臂（31）的第一端可枢转地设置在所述安装台本体（10）上，所述第一转臂（31）的第二端能够沿预设轨迹摆动，所述弹性件（32）与所述第一转臂（31）配合，并且所述弹性件（32）向所述第一转臂（31）的第二端施加背离所述第一转臂（31）的第一端的方向的弹性力，所述第一转臂（31）的第二端设置有定位凸部（33），所述定位凸部（33）与待安装卡片配合；所述第一转臂（31）包括第一杆体（311）和第二杆体（312），所述第一杆体（311）的第一端可枢转地设置在所述安装台本体（10）上，所述第一杆体（311）的第二端和所述第二杆体（312）的第一端嵌套设置，所述第二杆体（312）的第二端为摆动端，所述定位凸部（33）设置在所述第二杆体（312）的第二端上，所述弹性件（32）套设在所述第一杆体（311）和所述第二杆体（312）外；所述第一杆体（311）的第二端的端面上设置有容纳孔（3111），所述第二杆体（312）的第一端穿设在所述容纳孔（3111）内；所述安装台本体（10）包括安装横板（11）和设置在所述安装横板（11）两侧的支撑立板（12）。

全文数据：卡片安装结构及卡片技术领域[0001]本发明涉及卡片测试设备技术领域，具体而言，涉及一种卡片安装结构及卡片。背景技术[0002]现有技术中，卡片测试设备中卡片的卡合设计方式一般有两种：一种是卡片上无对应卡合结构，单纯依靠卡片插入后额外加固定组件去固定。这种设计的缺陷就是增加的固定组件没有好的简易固定方法，插拔操作起来也比较麻烦。另一种是设计弹性体，比如弹片，卡片插入时直接顶住卡片上对应的结构，比如凹槽，这种设计比第一种要好，但是缺陷是插拔比较生硬，长时间使用后的可靠性比较差。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种卡片安装结构及卡片，以解决现有技术中的卡片测试设备中卡片拔插手感生硬，结构可靠性差的问题。[0004]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种卡片安装结构，包括:安装台本体;插槽，设置在安装台本体上;定位机构，定位机构包括第一转臂以及弹性件，第一转臂配置为长度可以改变，第一转臂的第一端可枢转地设置在安装台本体上，第一转臂的第二端能够沿预设轨迹摆动，弹性件与第一转臂配合，并且弹性件向第一转臂的第二端施加背离第一转臂的第一端的方向的弹性力，第一转臂的第二端设置有定位凸部，定位凸部与待安装卡片配合。[0005]进一步地，第一转臂包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的第一端可枢转地设置在安装台本体上，第一杆体的第二端和第二杆体的第一端嵌套设置，第二杆体的第二端为摆动端，定位凸部设置在第二杆体的第二端上，弹性件套设在第一杆体和第二杆体外。[0006]进一步地，第一杆体的第二端的端面上设置有容纳孔，第二杆体的第一端穿设在容纳孔内。[0007]进一步地，安装台本体包括安装横板和设置在安装横板两侧的支撑立板，插槽设置在安装横板的下方，第一杆体和第二杆体设置在安装横板的上方，安装横板上设置有第一导向槽，定位凸部由上自下穿过第一导向槽后与待安装卡片配合。[0008]进一步地，卡片安装结构还包括设置在安装横板上的第一连接轴，第一杆体的第一端上设置有第一枢转连接部，第一枢转连接部上设置有第一连接孔，第一连接轴穿设在第一连接孔内，弹性件的第一端与第一枢转连接部抵接设置。[0009]进一步地，第二杆体的第二端上设置有第二枢转连接部，第二枢转连接部上设置有第二连接孔，卡片安装结构还包括连接在定位凸部上的第二连接轴，第二连接轴穿设在第二连接孔内，弹性件的第二端与第二枢转连接部抵接设置。[0010]进一步地，卡片安装结构还包括:第三连接轴，设置在安装横板上，并且第一连接轴和第三连接轴分别位于定位凸部的相对的两侧；第二转臂，第二转臂的两端分别设置有第三连接孔和第四连接孔，第三连接轴穿设在第三连接孔内，第二连接轴穿设在第四连接孔内。[0011]进一步地，第一导向槽为弧形槽，第一导向槽所对应的圆心的位置与第三连接轴的中心轴线的位置重合。[0012]进一步地，安装台本体还包括盖设在安装横板上的盖板，盖板上设置有第二导向槽，第二导向槽与第一导向槽对应设置，并且第二导向槽的延伸轨迹和第一导向槽的延伸轨迹相同，其中，第二连接轴穿设在第二导向槽内。[0013]进一步地，盖板上设置有第五连接孔和第六连接孔，第一连接轴的上端穿设在第五连接孔内，第三连接轴的上端穿设在第六连接孔内。[0014]进一步地，安装横板的下表面设置有限位结构。[0015]进一步地，安装横板的下表面设置有位置检测机构。[0016]根据本发明的另一方面，提供了一种卡片，卡片安装在上述的卡片安装结构上，卡片包括卡片本体以及设置在卡片本体上的止挡凸筋，止挡凸筋上设置有缺口，其中，定位凸部的底端设置有卡槽，卡片本体在插入至插槽的过程中，止挡凸筋推动第一转臂并使第一转臂的第二端沿预设轨迹摆动，定位凸部与缺口对齐时，定位凸部的下端通过缺口，同时止挡凸筋卡入至卡槽内。[0017]应用本发明的技术方案，当将待安装卡片插进插槽时，定位凸部与卡片上的凸起或者凹陷等结构配合，实现对卡片的位置的定位。同时，弹性件对第一转臂提供具有伸长趋势的弹性力，从而使得当第一转臂在摆动时提供卡片插入以及拔出的阻碍手感，从而使得卡片的拔插操作手感更好。进一步地，上述的转臂结构相比于现有技术中的弹片使用寿命更长，可靠性更好。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的卡片测试设备中卡片拔插手感生硬，结构可靠性差的问题。附图说明[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0019]图1示出了根据本发明的卡片安装结构和卡片的实施例的装配示意图；[0020]图2示出了图1中卡片安装结构将盖板去除后的结构示意图；[0021]图3示出了图2中A-A向剖视示意图；[0022]图4示出了图3中B处放大示意图；[0023]图5示出了图1中卡片安装结构的底部视角的结构示意图；[0024]图6示出了图1中卡片插入至插槽，并且卡槽未与缺口对齐时的结构示意图；[0025]图7示出了图1中卡片插入至插槽，并且止挡凸筋卡入至卡槽后卡片继续向内运动至与限位结构接触的结构示意图；以及[0026]图8示出了图7中C处放大示意图。[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：[0028]10、安装台本体；11、横板;111、第一导向槽;12、支撑立板；13、盖板;131、第二导向槽；132、第五连接孔；133、第六连接孔;20、插槽;30、定位机构;31、第一转臂；311、第一杆体;3111、容纳孔;3112、第一枢转连接部;3113、第一连接孔;312、第二杆体;3121、第二枢转连接部;3122、第二连接孔;犯、弹性件;33、定位凸部;331、卡槽;40、第一连接轴;5〇、第二连接轴;60、％二连接轴;70、第一•转臂;71、第二连接孔;72、第四连接孔;8〇、限位结构;90、位置检测机构;100、卡片;101、卡片本体;102、止挡凸筋;103、缺口。具体实施方式[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。[0032]如图1、图6至图8所示，本实施例的一种卡片安装结构包括安装台本体10、插槽20和定位机构30。其中，插槽20设置在安装台本体10上。定位机构30包括第一转臂31以及弹性件32,第一转臂31配置为长度可以改变。第一转臂31的第一端可枢转地设置在安装台本体10上，第一转臂31的第二端能够沿预设轨迹摆动。弹性件32与第一转臂31配合，并且弹性件32向第一转臂31的第二端施加背离第一转臂31的第一端的方向的弹性力，第一转臂31的第二端设置有定位凸部33,定位凸部33与待安装卡片配合。[0033]应用本实施例的技术方案，当将待安装卡片插进插槽20时，定位凸部33与卡片上的凸起或者凹陷等结构配合，实现对卡片的位置的定位。同时，弹性件32对第一转臂31提供具有伸长趋势的弹性力，从而使得当第一转臂31在摆动时提供卡片插入以及拔出的阻碍手感，从而使得卡片的拔插操作手感更好。进一步地，上述的转臂结构相比于现有技术中的弹片使用寿命更长，可靠性更好。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的卡片测试设备中卡片拔插手感生硬，结构可靠性差的问题。[0034]如图1、图6至图8所示，本申请还提供了一种卡片，卡片100安装在上述的卡片安装结构上。卡片的具体地结构为:卡片100包括卡片本体101以及设置在卡片本体101上的止挡凸筋102,止挡凸筋102上设置有缺口103。其中，定位凸部33的底端设置有卡槽331，卡片本体101在插入至插槽20的过程中，止挡凸筋102推动第一转臂31并使第一转臂31的第二端沿预设轨迹摆动。定位凸部33与缺口103对齐时，定位凸部33的下端通过缺口103，同时止挡凸筋102卡入至卡槽331内。[0035]结合图6至图8,下面详细说明本申请中卡片1〇〇插入至插槽20内时，第一转臂31与卡片100的配合过程。首先，从图6看到，第一转臂31的初始状态为，朝向插槽20的开口方向倾斜，并且在弹性件32的作用下第一转臂31处于伸长的状态。当卡片本体101插入至插槽20内后，由于缺口103与定位凸部33错位设置，因此此时止挡凸筋102的侧边与定位凸部33的侧边抵接设置。进而使得当卡片本体101在向内运动时，同时带动第一转臂31的第二端沿预设轨迹摆动。第一转臂31的的第二端在沿预设轨迹摆动时，定位凸部33与止挡凸筋1〇2的相对位置发生改变，直至运动时定位凸部33与缺口103相对应时，定位凸部33卡入至缺口103内，同时止挡凸筋102的上边沿卡入至卡槽331内。继续向内推动卡片本体101，从图7和图8可以看到，卡槽331始终夹在止挡凸筋102的上方，从而防止卡片本体101在不受到外力的情况下脱出插槽20。[0036]进一步地，在上述过程中，当第一转臂31在摆动的过程中，结合图6和图7可以看至IJ，第一转臂31先是被压缩，当第一转臂31运动至相对于卡片本体101的宽度边平行时，第一转臂31被压缩至长度最短。第一转臂31继续向内摆动时，第一转臂31即开始释放伸长。在此过程中，受到弹性件32的影响，插入卡片本体101时会先体会到阻碍感，继续向内插入卡片本体101时会感到向内的助力感，从而大大提高插入卡片本体101的操作手感。[0037]相似的，当向外拔出卡片本体101时，第一转臂31、定位凸部33、卡槽331、止挡凸筋102以及缺口103之间的配合，以及拔出手感与上述的插入卡片本体101时相反，在此不再赘述。[0038]如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，第一转臂31包括第一杆体311和第二杆体312,第一杆体311的第一端可枢转地设置在安装台本体10上。第一杆体311的第二端和第二杆体312的第一端嵌套设置，第二杆体312的第二端为摆动端。定位凸部33设置在第二杆体312的第二端上，弹性件32套设在第一杆体311和第二杆体312外。具体地，第一杆体311和第二杆体312之间嵌套设置使得第一转臂31能够伸长或者缩短。进一步地，第二杆体312的第二端为摆动端并且能够沿着预设轨迹移动。[0039]如图4所示，在本实施的技术方案中，第一杆体311的第二端的端面上设置有容纳孔3111，第二杆体312的第一端穿设在容纳孔3111内。具体地，第二杆体312能够在容纳孔3111内移动，从而实现第一转臂31的长度能够伸长或者缩短。进一步地，上述的容纳孔3111也可以设置在第二杆体312的第一端的端面上。[0040]如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，安装台本体10包括安装横板11和设置在安装横板11两侧的支撑立板12。插槽20设置在安装横板11的下方，第一杆体311和第二杆体312设置在安装横板11的上方，安装横板11上设置有第一导向槽111，定位凸部33由上自下穿过第一导向槽111后与待安装卡片配合。具体地，第一导向槽111为弧形槽，第一导向槽111的延伸轨迹即为上述的预定轨迹。安装横板11为沿横向延伸的板体结构，支撑立板12为沿竖向延伸的板体结构。[0041]如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，卡片安装结构还包括设置在安装横板11上的第一连接轴40。第一杆体311的第一端上设置有第一枢转连接部3112，第一枢转连接部3112上设置有第一连接孔3113。第一连接轴40穿设在第一连接孔3113内，弹性件32的第一端与第一枢转连接部3112抵接设置。具体地，第一枢转连接部3112呈圆柱状结构，第一连接孔3113贯通第一枢转连接部3112的上下两个端面。上述结构使得第一杆体311的第二端能够沿着第一连接轴4〇的中心轴线摆动。[0042]如图4所示，在本实施例的技术方案中，第二杆体312的第二端上设置有第二枢转连接部3121，第二枢转连接部3121上设置有第二连接孔3122,卡片安装结构还包括连接在定位凸部33上的第二连接轴5〇,第二连接轴5〇穿设在第二连接孔3122内，弹性件32的第二端与第二枢转连接部幻21抵接设置。具体地，与上述的第一枢转连接部3112类似，第二枢转连接部3121也呈圆柱状结构。第二连接孔犯22贯通第二枢转连接部3丨21的上下端面。[0043]如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，卡片安装结构还包括第三连接轴60和第二转臂70。其中，第三连接轴60设置在安装横板11上，并且第一连接轴40和第三连接轴60分别位于定位凸部33的相对的两侧。第二转臂70的两端分别设置有第三连接孔H和第四连接孔72,第三连接轴60穿设在第三连接孔71内，第二连接轴50穿设在第四连接孔72内。具体地，设置第二转臂70使得定位凸部33的运动轨迹更加稳定。[0044]优选地，如图2所述，在本实施例中，第一导向槽111为弧形槽，第一导向槽111所对应的圆心的位置与第三连接轴60的中心轴线的位置重合。具体地，由于第二转臂70的长度为固定长度，因此需要将第一导向槽111所对应的圆心的位置设置为与第三连接轴60的中心轴线的位置重合。从而防止当第二转臂70在摆动过程中，定位凸部33在第一导向槽111内卡死。[0045]如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，安装台本体10还包括盖设在安装横板11上的盖板13。盖板13上设置有第二导向槽131，第二导向槽131与第一导向槽111对应设置，并且第二导向槽131的延伸轨迹和第一导向槽111的延伸轨迹相同，其中，第二连接轴50穿设在第二导向槽131内。具体地，第一导向槽111和第二导向槽131将第二连接轴50的两端固定，从而保证底端的定位凸部33运行轨迹稳定，防止发生偏斜。[0046]如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板13上设置有第五连接孔132和第六连接孔133,第一连接轴40的上端穿设在第五连接孔132内，第三连接轴60的上端穿设在第六连接孔133内。[0047]如图5所示，在本实施例的技术方案中，安装横板11的下表面设置有限位结构80。具体地，限位结构80为两个相对设置的定位柱。定位柱限制卡片本体101插入的深度。[0048]如图5所示，在本实施例的技术方案中，安装横板11的下表面设置有位置检测机构90。具体地，位置检测机构90为行程开关。当卡片本体101的后端与定位柱接触时，卡片本体101同时与行程开关接触，从而将信号传递至系统，并提示系统卡片本体101已经安装到位。[0049]优选地，本实施例中的卡片安装结构用于安装医疗测试卡片。当然，其他的设备中需要进行卡片拔插操作的也可以采用上述的结构。[0050]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。[0051]在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。[0052]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。[0053]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。[0054]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种卡片安装结构，其特征在于，包括：安装台本体10;插槽20，设置在所述安装台本体10上；定位机构30，所述定位机构30包括第一转臂（31以及弹性件32，所述第一转臂31配置为长度可以改变，所述第一转臂（31的第一端可枢转地设置在所述安装台本体10上，所述第一转臂（31的第二端能够沿预设轨迹摆动，所述弹性件32与所述第一转臂（31配合，并且所述弹性件32向所述第一转臂（31的第二端施加背离所述第一转臂31的第一端的方向的弹性力，所述第一转臂31的第二端设置有定位凸部33，所述定位凸部33与待安装卡片配合。2.根据权利要求1所述的卡片安装结构，其特征在于，所述第一转臂31包括第一杆体311和第二杆体（312，所述第一杆体（311的第一端可枢转地设置在所述安装台本体10上，所述第一杆体311的第二端和所述第二杆体312的第一端嵌套设置，所述第二杆体312的第二端为摆动端，所述定位凸部33设置在所述第二杆体312的第二端上，所述弹性件32套设在所述第一杆体311和所述第二杆体312外。3.根据权利要求2所述的卡片安装结构，其特征在于，所述第一杆体311的第二端的端面上设置有容纳孔3111，所述第二杆体312的第一端穿设在所述容纳孔mil内。4.根据权利要求2所述的卡片安装结构，其特征在于，所述安装台本体1〇包括安装横板11和设置在所述安装横板（11两侧的支撑立板12，所述插槽20设置在所述安装横板（11的下方，所述第一杆体311和所述第二杆体312设置在所述安装横板（11的上方，所述安装横板11上设置有第一导向槽111，所述定位凸部33由上自下穿过所述第一导向槽111后与所述待安装卡片配合。5.根据权利要求4所述的卡片安装结构，其特征在于，所述卡片安装结构还包括设置在所述安装横板（11上的第一连接轴40，所述第一杆体311的第一端上设置有第一枢转连接部3112，所述第一枢转连接部3112上设置有第一连接孔3113，所述第一连接轴40穿设在所述第一连接孔3113内，所述弹性件32的第一端与所述第一枢转连接部3112抵接设置。6.根据权利要求5所述的卡片安装结构，其特征在于，所述第二杆体312的第二端上设置有第二枢转连接部3121，所述第二枢转连接部3121上设置有第二连接孔C3122，所述卡片安装结构还包括连接在所述定位凸部33上的第二连接轴50，所述第二连接轴50穿设在所述第二连接孔3122内，所述弹性件32的第二端与所述第二枢转连接部3121抵接设置。7.根据权利要求6所述的卡片安装结构，其特征在于，所述卡片安装结构还包括：第三连接轴60，设置在所述安装横板（11上，并且所述第一连接轴40和所述第三连接轴60分别位于所述定位凸部33的相对的两侧；第二转臂（70，所述第二转臂（70的两端分别设置有第三连接孔C71和第四连接孔72，所述第三连接轴60穿设在所述第三连接孔71内，所述第二连接轴50穿设在所述第四连接孔72内。8.根据权利要求7所述的卡片安装结构，其特征在于，所述第一导向槽m为弧形槽，所述第一导向槽（111所对应的圆心的位置与所述第三连接轴60的中心轴线的位置重合09.根据权利要求7所述的卡片安装结构，其特征在于，所述安装台本体10还包括盖设在所述安装横板11上的盖板13，所述盖板13上设置有第二导向槽131，所述第二导向槽（131与所述第一导向槽（111对应设置，并且所述第二导向槽（131的延伸轨迹和所述第一导向槽（111的延伸轨迹相同，其中，所述第二连接轴50穿设在所述第二导向槽131内。10.根据权利要求9所述的卡片安装结构，其特征在于，所述盖板（13上设置有第五连接孔（132和第六连接孔（133，所述第一连接轴40的上端穿设在所述第五连接孔132内，所述第三连接轴60的上端穿设在所述第六连接孔133内。11.根据权利要求4所述的卡片安装结构，其特征在于，所述安装横板（11的下表面设置有限位结构80。12.根据权利要求4所述的卡片安装结构，其特征在于，所述安装横板（11的下表面设置有位置检测机构90。I3•—种卡片，其特征在于，所述卡片（100安装在如权利要求1至12中任一项所述的卡片安装结构上，所述卡片（100包括卡片本体（101以及设置在所述卡片本体（101上的止挡凸筋（102，所述止挡凸筋（102上设置有缺口（103，其中，所述定位凸部33的底端设置有卡槽33丨），所述卡片本体（101在插入至所述插槽2〇的过程中，所述止挡凸筋（1〇2推动所述第一转臂（31并使所述第一转臂31的第二端沿所述预设轨迹摆动，所述定位凸部（33与所述缺口（1〇3对齐时，所述定位凸部33的下端通过所述缺口（103，同时所述止挡凸筋（1〇2卡入至所述卡槽331内。

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