申请/专利权人：陕西瑞森金属复合材料有限公司

申请日：2024-05-06

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN118287807A

主分类号：B23K20/08

分类号：B23K20/08;B23K101/06;B23K103/18

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.07.23#实质审查的生效;2024.07.05#公开

摘要：本发明属于复合材料爆炸焊接技术领域，且公开了一种制备细孔径薄壁盲孔铜钢复合管直接爆炸的焊接方法，复合管直接爆炸焊接包含有由内向外同轴放置的盲孔铜复管、盲孔钢基管、炸药与雷管，其特征在于：复合管直接爆炸的焊接方法的具体步骤为：由内向外同轴放置盲孔铜复管、盲孔钢基管，且复管与基管之间留有间隙；将炸药及雷管放置于盲孔铜复管中；引爆爆炸焊接装置，炸药驱动复管向基管瞬时高速运动发生碰撞，进而焊接待焊复合管材，得到细孔径薄壁盲孔爆炸焊接复合管。本发明提出了一种制备细孔径薄壁盲孔双金属复合管材直接爆炸的焊接方法，避免了细孔径薄壁盲孔复合管爆炸焊接方式中因能量问题造成的焊接不完全、熔化等现象。

主权项：1.一种制备细孔径薄壁盲孔铜钢复合管直接爆炸的焊接方法，复合管直接爆炸焊接包含有由内向外同轴放置的盲孔铜复管（1）、盲孔钢基管（2）、炸药（4）与雷管（5），其特征在于：复合管直接爆炸的焊接方法的具体步骤为：步骤一，封头焊接与表面处理；清洁构成盲孔铜复管（1）的铜管和半圆形铜片封头表面的氧化层和杂质；将半圆形铜片封头固定在铜管的盲孔位置；使用焊接设备，调整焊接参数和气体流量，进行稳定焊接；冷却后清理焊接区域；对盲孔铜复管（1）进行修整和表面处理；步骤二，管材内外表面打磨；将管材（包括有盲孔铜复管（1）和盲孔钢基管（2））固定至夹具上；对盲孔铜复管（1）外表面和盲孔钢基管（2）内表面进行打磨；检查打磨后的管材表面是否达到标准；步骤三，焊接表面进一步深度打磨处理；使用纤维轮继续打磨焊接表面；清理管材表面的打磨屑和粉尘；步骤四，管材清洁与同轴放置；使用丙酮脱脂和酒精1:1脱水，去除管材表面进行擦拭清洁；获得干净的结合界面，将盲孔铜复管（1）和盲孔钢基管（2）同轴放置，所述盲孔铜复管（1）与盲孔钢基管（2）之间留有间隙（3）；步骤五，炸药（4）与雷管（5）放置；将一定配比的炸药（4）及雷管（5）放置于盲孔铜复管（1）中构成爆炸焊接装置（6）；步骤六，爆炸焊接与成品获取；引爆爆炸焊接装置（6），驱动盲孔铜复管（1）高速碰撞盲孔钢基管（2），获得盲孔复合管。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 陕西瑞森金属复合材料有限公司 一种制备细孔径薄壁盲孔铜钢复合管直接爆炸的焊接方法

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