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反应-分离-换热相耦合的硝化反应器及硝化反应方法 

申请/专利权人:万华化学集团股份有限公司

申请日:2022-12-29

公开(公告)日:2024-07-02

公开(公告)号:CN118267963A

主分类号:B01J19/24

分类号:B01J19/24;B01J19/32;B01J19/00;B01D17/038

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.07.19#实质审查的生效;2024.07.02#公开

摘要:本发明提供一种反应‑分离‑换热相耦合的硝化反应器,包括反应区、分离区和换热区;反应区包括管式反应器主体,其由下至上依次设置入口换热器、混合元件、缩口结构和溢流出口;管式反应器主体上对应入口换热器设置油相输出口;分离区包括同轴设置的分离区壳体、旋转分离装置和油酸分离腔;分离区壳体的顶部设置气体出口;旋转分离装置包括驱动电机、传动轴、传动支撑桁架、填料床层和传动盘;换热区包括盘管,盘管盘绕设置于管式反应器主体上,且其进料端连接至油相出口,其出料端连接至入口换热器的壳程。该硝化反应器,具有集成度较高,设备投资费用少,安全系数高、热量利用率高的优势。

主权项:1.一种反应-分离-换热相耦合的硝化反应器,其特征在于,所述硝化反应器包括同轴设置的反应区1、分离区2和换热区3;所述反应区1包括管式反应器主体12;所述管式反应器主体12的底部入口内设置有入口换热器11,用于经其管程通入进料;所述管式反应器主体12的内部设置有混合元件13,所述管式反应器主体12的顶部设置有由下至上依次收缩的缩口结构14;所述管式反应器主体12还设置有溢流出口15,所述溢流出口15设置于所述缩口结构14的顶部;所述管式反应器主体12上对应所述入口换热器11的位置设置有油相输出口16;所述分离区2包括同轴设置的分离区壳体、旋转分离装置21和油酸分离腔22;所述分离区壳体的顶部设置有气体出口23;所述旋转分离装置21包括驱动电机211、传动轴212、传动支撑桁架213、填料床层214和传动盘215;所述传动支撑桁架213、所述填料床层214和所述传动盘215设置于所述分离区壳体内;所述传动支撑桁架213呈环形同轴设置于所述溢流出口15的外周,用于支撑所述驱动电机211、所述传动轴212和所述填料床层214,且其靠近外边缘的底部设置有物料出口216;所述填料床层214安装于所述传动支撑桁架213内;所述传动轴212同轴穿入设置于所述分离区壳体内,且其底端位于所述溢流出口15的上方,顶端位于所述分离区壳体外;所述传动盘215水平且同轴固定至所述传动轴212的底端,且通过其边缘固定至所述传动支撑桁架213上;所述驱动电机211固定至所述传动轴212的顶端,用于驱动所述传动轴212转动从而依次带动所述传动盘215、所述传动支撑桁架213和所述填料床层214转动;所述油酸分离腔22设置于所述分离区壳体内,且同时位于所述缩口结构14的外部和所述传动支撑桁架213的底部,用于经所述物料出口216接收来自所述填料床层214的物料并分离;所述油酸分离腔22还分别设置有酸相出口224和油相出口225,用于分别输出作为重组分的酸相和作为轻组分的油相;所述换热区3包括盘管31,所述盘管31盘绕设置于所述管式反应器主体12上,且其进料端连接至油相出口225,其出料端连接至所述入口换热器11的壳程,且通过所述油相输出口16输出作为轻组分的油相。

全文数据:

权利要求:

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