申请/专利权人：圣杰智能科技(广州)有限公司

申请日：2019-08-01

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN110332310B

主分类号：F16J15/00

分类号：F16J15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2019.11.08#实质审查的生效;2019.10.15#公开

摘要：本发明公开一种密封装置，包括密封腔体、第一驱动装置、定位主体、锁定件、第二驱动装置及气压提供装置，所述密封腔体具有腔体，所述气压提供装置与所述腔体连通；所述腔体朝向所述定位主体表面的一侧呈开放结构，所述第一驱动装置能驱动所述密封腔体密封地罩设于所述定位主体的表面或远离所述定位主体；所述密封腔体的侧面延伸出锁定脚，所述锁定脚可穿过所述定位主体而伸出所述定位主体的底面，所述锁定件滑动地设置于所述定位主体的底面，所述第二驱动装置固定于所述定位主体底面并能驱动所述锁定件移动使其与所述锁定脚锁定或释锁。本发明密封装置具有自动密封、密封效果好、使用安全的优点。

主权项：1.一种密封装置，包括密封腔体、第一驱动装置、定位主体、锁定件、第二驱动装置及气压提供装置，所述密封腔体具有腔体，所述气压提供装置与所述腔体连通；所述腔体朝向所述定位主体表面的一侧呈开放结构，所述第一驱动装置能驱动所述密封腔体密封地罩设于所述定位主体的表面或远离所述定位主体；其特征在于：所述密封腔体的侧面延伸出锁定脚，所述锁定脚可穿过所述定位主体而伸出所述定位主体的底面，所述锁定件滑动地设置于所述定位主体的底面，所述第二驱动装置固定于所述定位主体底面并能驱动所述锁定件移动使其与所述锁定脚锁定或释锁；所述定位主体包括定位板及容置腔体，所述密封腔体密封地罩设于所述定位板上；所述容置腔体密封地固定于所述定位板的底面；所述定位板的底面设有脚套，所述脚套的内孔贯穿所述定位板的表面及所述脚套的底面，所述容置腔体设有容置孔，所述脚套的底面密封地抵顶于所述容置腔体的容置孔的边缘，使所述内孔与所述容置孔连通，并形成供所述锁定脚穿过的通孔；所述密封腔体朝向所述定位主体表面的一侧边缘设有密封圈。

全文数据：密封装置技术领域本发明涉及一种密封设备，尤其涉及一种自动密封、密封效果好、使用安全的密封装置。背景技术在自动化生产中，常常需要在真空或高压空间内对产品进行加工处理，具体是通过设置一真空腔体，然后将产品放置于工作台上，并使真空腔体密封地盖合于工作台上，进而对真空腔体抽真空或提高气压，从而可以使产品在真空或高压下加工处理。然而，现有的这种方式是半自动半手动操作的，密封效果不理想，而且为了打开及盖合方便，真空腔体与工作台之间没有固定或锁定装置，在负压或高压状态下，容置发生爆炸的危险的，使用安全性不高。发明内容本发明的目的在于提供一种自动密封、密封效果好、使用安全的密封装置。为了实现上述目的，本发明提供的密封装置包括密封腔体、第一驱动装置、定位主体、锁定件、第二驱动装置及气压提供装置，所述密封腔体具有腔体，所述气压提供装置与所述腔体连通；所述腔体朝向所述定位主体表面的一侧呈开放结构，所述第一驱动装置能驱动所述密封腔体密封地罩设于所述定位主体的表面或远离所述定位主体；所述密封腔体的侧面延伸出锁定脚，所述锁定脚可穿过所述定位主体而伸出所述定位主体的底面，所述锁定件滑动地设置于所述定位主体的底面，所述第二驱动装置固定于所述定位主体底面并能驱动所述锁定件移动使其与所述锁定脚锁定或释锁。由于本发明通过在所述密封腔体的侧面设置锁定脚，并在所述定位主体的底面滑动地设置锁定件，使所述锁定脚穿过所述定位主体，进而可以将所述锁定件与所述锁定脚相互锁定，使所述密封腔体与所述定位主体相互压紧并密封，因此，在高压或负压的状态下，密封效果十分好，而且所述密封腔体与不易与所述定位主体意外分离，避免因气压的原因而发生爆炸，有效提高使用的安全性。另外，通过设置第一驱动装置驱动所述密封腔体自动与定位主体贴近密填充或分离打开，并设置第二驱动装置驱动所述锁定件自动与所述锁定脚卡合锁定，从而可以省去人工操作，实现自动密封，进一步确保操作者的操作安全。较佳地，所述定位主体设有贯通表面及底面的通孔，所述通孔供所述锁定脚穿过。较佳地，所述定位主体包括定位板，所述密封腔体密封地罩设于所述定位板上。具体地，所述密封装置还包括定位块及第三驱动装置，所述定位块滑动地设于所述定位板上，所述第三驱动装置驱动所述定位块滑动以夹持工件。这样可以使工件自动定位于所述定位板上，无需人工操作。具体地，所述定位板上固定地设有基准块，所述基准块与所述定位块共同夹持所述工件。通过设置基准块，可以使所述工件自动定位于一个固定的初始位置上，从而使后续加工更加方便快捷。具体地，所述定位主体还包括容置腔体，所述容置腔体密封地固定于所述定位板的底面，所述第三驱动装置设置于所述容置腔体内。这样可以避免将所述第三驱动装置设置于所述定位板上，占用所述密封腔体的空间，影响工件的加工。具体地，所述定位板上开设有长形孔，所述定位块滑动地穿置于所述长形孔并伸出所述定位板的表面。具体地，所述定位板的底面设有脚套，所述脚套的内孔贯穿所述定位板的表面及所述脚套的底面，所述容置腔体设有容置孔，所述脚套的底面密封地抵顶于所述容置腔体的容置孔的边缘，使所述内孔与所述容置孔连通，并形成供所述锁定脚穿过的通孔。通过设置脚套，并将所述脚套抵压于所述容置孔的边缘，从而可以使所述容置腔体体也处于密封的状态，保证所述密封腔体不会通过所述容置腔体发生泄漏，密封效果好。较佳地，所述密封腔体朝向所述定位主体表面的一侧边缘设有密封圈。设置所述密封圈既可以使所述密封腔体与所述定位主体之间具有缓冲，又可以提高所述密封腔体的密封效果。较佳地，所述密封装置还包括用于固定所述定位主体的所述安装板，所述安装板固定于所述定位主体的底面，所述安装板设有引导所述锁定板滑动的滑动槽。附图说明图1是本发明密封装置的主视图。图2是本发明密封装置释锁时的状态图。图3是本发明密封装置打开后的状态图。图4是本发明密封装置的其中一角度的分解图。图5是本发明密封装置的另一角度的分解图。图6是本发明密封装置密封并锁定后的状态图。具体实施方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1至图3所示，本发明的密封装置100包括密封腔体1、第一驱动装置2、定位主体3、锁定件4、第二驱动装置5及气压提供装置，所述密封腔体1具有腔体11，所述气压提供装置与所述腔体11连通；所述腔体11朝向所述定位主体3表面的一侧呈开放结构，所述第一驱动装置2能驱动所述密封腔体1密封地罩设于所述定位主体3的表面或远离所述定位主体3；所述第一驱动装置2为气缸，所述气缸的输出端呈向下伸缩地设置以驱动所述密封腔体1相对所述定位主体3上、下移动。所述密封腔体1的相对的两侧面各延伸出一对锁定脚12，所述锁定脚12位于所述密封腔体1的外围，所述定位主体3设有贯通表面及底面的通孔3a，所述锁定脚12可穿过所述通孔3a而伸出所述定位主体3的底面。所述锁定件4滑动地设置于所述定位主体3的底面，所述第二驱动装置5固定于所述定位主体3底面并能驱动所述锁定件4移动使其与所述锁定脚12锁定或释锁。所述第二驱动装置5也为气缸，所述气缸的输出端呈水平伸缩地设置以驱所述锁定件4水平滑动。再如图4及图5所示，所述锁定脚12的一侧开设有开口121，以形成一钩体，所述锁定件4为一推板，所述推板的一侧开设有对所述锁定脚12正对的长孔41。当其中两所述锁定脚12伸出所述定位主体3的底面并同时伸出所述长孔41时所述锁定脚12与所述长孔41之间还具有一间隙，从而使得所述锁定件4可以进行滑动，以将所述长孔41的边缘卡入所述开口121里，另外，所述推板的另一侧的边缘是与所述锁定脚12的开口121卡合，实现锁定。请再参阅图4及图5，所述定位主体3包括定位板31及容置腔体32，所述密封腔体1密封地罩设于所述定位板31上。所述容置腔体32密封地固定于所述定位板31的底面。所述定位板31上开设有两个延伸方向垂直的长形孔311，所述密封装置100还包括两定位块6及两第三驱动装置7，所述定位块6滑动地设于所述定位板31的长形孔311内并伸出于所述定位板31的表面，所述第三驱动装置7设置于所述容置腔体32内并驱动所述定位块6沿所述长形孔311的方向滑动。设置所述容置腔体32，可以避免将所述第三驱动装置7设置于所述定位板31上，占用所述密封腔体1的空间，影响工件的加工两所述定位块6的滑动方向在所述定位板31表面呈垂直。两所述定位块6与所述第三驱动装置7可以使工件自动定位于所述定位板31上，无需人工操作。所述定位板31上固定地设有两基准块8，两所述基准块8的长度延伸方向呈垂直，所述基准块8与所述定位块6共同夹持所述工件。通过设置基准块8，可以使所述工件自动定位于一个固定的初始位置上，从而使后续加工更加方便快捷。请再参阅图4所述第三驱动装置7包括电机71、丝杆72及滑块73，所述电机71的输出端与所述丝杆72连接，所述丝杆72枢接于所述容置腔体32内，所述滑块73与所述丝杆72螺纹连接，所述定位块6与所述滑块73固定连接。请再参阅图4及图5，所述定位板31的底面设有脚套312，所述脚套312的内孔312a贯穿所述定位板31的表面及所述脚套312的底面，所述容置腔体32设有贯穿底面的容置孔321，所述定位板31盖合于与所述容置腔体32上时，所述脚套312的底面通过密封圈等密封结构密封地抵顶于所述容置腔体32内侧的容置孔321的边缘上，使得所述内孔312a与所述容置孔321连通，并形成供所述锁定脚12穿过的通孔；而且所述容置腔体32内部与所述容置孔321之间是密封的不会泄漏。通过设置脚套312，并将所述脚套312抵压于所述容置孔321的边缘，从而可以使所述容置腔体32体也处于密封的状态，保证所述密封腔体1不会通过所述容置腔体32发生泄漏，密封效果好。所述密封腔体1朝向所述定位主体3表面的一侧边缘设有密封圈图中未示。设置所述密封圈既可以使所述密封腔体1与所述定位主体3之间具有缓冲，又可以提高所述密封腔体1的密封效果。请再参阅图4及图5，所述密封装置100还包括用于固定所述定位主体3的所述安装板9，所述安装板9固定于所述定位主体3的底面，所述安装板9设有引导所述锁定板滑动的滑动槽91。所述安装板9可以将整个密封装置100安装于其他设备上，使安装或拆卸更加方便。综合上述并结合图2、图3及图6，下面对本发明密封装置100的密封过程进行详细描述，如下：先将工件放置于所述定位板31上且位于所述基准块8与所述定位块6之间区域，这时，两所述电机71启动带动各自的所述丝杆72转动，所述丝杆72驱动所述滑块73移动，两所述滑块73带动两所述定位块6移动靠近所述基准块8，最后，所述基准块8及所述定位块6同时夹持并定位工件。与此同时，所述第一驱动装置2启动并驱动所述密封腔体1下移靠近所述定位板31；所述锁定脚12伸入所述脚套312并穿过所述容置腔体32的通孔以及所述长孔41后伸出，此时，所述第二驱动装置5启动并驱动所述锁定件4滑动，以使所述长孔41的孔口边缘卡合于所述开口121，以与所述锁定脚12锁定。这时，所述密封腔体1正好抵压于所述定位板31的表面而将其内部密封。所述工件即位于所述密封腔体1的内部。最后，所述气压提供装置即可对所述密封腔体1内部供气加压或抽真空。若需要对工件进行加工，可以预先在所述密封腔体1内加装加工设备即可。由于本发明通过在所述密封腔体1的侧面设置锁定脚12，并在所述定位主体3的底面滑动地设置锁定件4，使所述锁定脚12穿过所述定位主体3，进而可以将所述锁定件4与所述锁定脚12相互锁定，使所述密封腔体1与所述定位主体3相互压紧并密封，因此，在高压或负压的状态下，密封效果十分好，而且所述密封腔体1与不易与所述定位主体3意外分离，避免因气压的原因而发生爆炸，有效提高使用的安全性。另外，通过设置第一驱动装置2驱动所述密封腔体1自动与定位主体3贴近密填充或分离打开，并设置第二驱动装置5驱动所述锁定件4自动与所述锁定脚12卡合锁定，从而可以省去人工操作，实现自动密封，进一步确保操作者的操作安全。以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

权利要求：1.一种密封装置，其特征在于：包括密封腔体、第一驱动装置、定位主体、锁定件、第二驱动装置及气压提供装置，所述密封腔体具有腔体，所述气压提供装置与所述腔体连通；所述腔体朝向所述定位主体表面的一侧呈开放结构，所述第一驱动装置能驱动所述密封腔体密封地罩设于所述定位主体的表面或远离所述定位主体；所述密封腔体的侧面延伸出锁定脚，所述锁定脚可穿过所述定位主体而伸出所述定位主体的底面，所述锁定件滑动地设置于所述定位主体的底面，所述第二驱动装置固定于所述定位主体底面并能驱动所述锁定件移动使其与所述锁定脚锁定或释锁。2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述定位主体设有贯通表面及底面的通孔，所述通孔供所述锁定脚穿过。3.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述定位主体包括定位板，所述密封腔体密封地罩设于所述定位板上。4.如权利要求3所述的密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括定位块及第三驱动装置，所述定位块滑动地设于所述定位板上，所述第三驱动装置驱动所述定位块滑动以夹持工件。5.如权利要求4所述的密封装置，其特征在于：所述定位板上固定地设有基准块，所述基准块与所述定位块共同夹持所述工件。6.如权利要求4所述的密封装置，其特征在于：所述定位主体还包括容置腔体，所述容置腔体密封地固定于所述定位板的底面，所述第三驱动装置设置于所述容置腔体内。7.如权利要求6所述的密封装置，其特征在于：所述定位板上开设有长形孔，所述定位块滑动地穿置于所述长形孔并伸出所述定位板的表面。8.如权利要求6所述的密封装置，其特征在于：所述定位板的底面设有脚套，所述脚套的内孔贯穿所述定位板的表面及所述脚套的底面，所述容置腔体设有容置孔，所述脚套的底面密封地抵顶于所述容置腔体的容置孔的边缘，使所述内孔与所述容置孔连通，并形成供所述锁定脚穿过的通孔。9.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述密封腔体朝向所述定位主体表面的一侧边缘设有密封圈。10.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括用于固定所述定位主体的所述安装板，所述安装板固定于所述定位主体的底面，所述安装板设有引导所述锁定板滑动的滑动槽。

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