申请/专利权人：嘉兴信元精密模具科技有限公司

申请日：2018-02-02

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN108422626B

主分类号：B29C45/33

分类号：B29C45/33;B29C45/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2018.09.14#实质审查的生效;2018.08.21#公开

摘要：本发明属于汽车零部件生产注塑模具技术领域，提供了一种格栅类圆形侧面孔出模结构，包括有母模和公模，公模和母模之间具有供产品注塑的型腔，塑料产品位于型腔上，塑料产品上的一侧具有圆形卡扣孔，公模内开设有镶针组件，在合模注塑时镶针组件的一端顶在圆形卡扣孔处，在开模时镶针组件的一端从圆形卡扣孔处脱出。本发明的优点在于客服了大型滑块出模在产品外观面上形成一条分模线问题，使用本技术可减小模具大小14左右,每套模具降低成本15左右，优化了模具结构，易加工，易钳配，易维修，模具成本低，模具小，结构简单，模具生产的稳定性强，易维修等优点。

主权项：1.一种格栅类圆形侧面孔出模结构，包括有母模和公模，所述的公模和母模之间具有供产品注塑的型腔，塑料产品位于型腔上，塑料产品上的一侧具有圆形卡扣孔，其特征在于，所述的公模内开设有镶针组件，在合模注塑时镶针组件的一端顶在圆形卡扣孔处，在开模时镶针组件的一端从圆形卡扣孔处脱出，所述的镶针组件包括有入子、镶针以及弹簧，入子的左侧具有入子斜压入面，在公模上具有与入子斜压入面相配合的斜顶压面，所述的公模内横向开设有镶针孔，镶针的左端固在入子上，镶针整体横向位于镶针孔内，镶针的右端能够顶在圆形卡扣孔处，在镶针的左端与入子之间具有弹簧安装槽，弹簧套在镶针的左端且位于弹簧安装槽处。

全文数据：一种格珊类圆形侧面孔出模结构技术领域[0001]本发明属于汽车零部件生产注塑模具技术领域，具体涉及一种格珊类圆形侧面孔出模结构。M影支#[0002]如图i所示，为汽车前进气格珊模具结构图，主要用来注塑格栅类产品，这类格栅类塑料产品14具有圆形卡扣孔4,整个模具结构包括滑块15以及斜导柱16等，这里目前格珊圆形卡扣孔4相当于安装固定孔，均采用大型滑块出模，这种方式会在产品外观面上形成一条分模线，影响产品外观，或者是滑块方式增加模具结构复杂性，增加了模具加工，配模的难度，并且此侧面大滑块增加一套的成本约2万至1〇万，增加模具的制作成本。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种模具成本低，模具小，结构简单，模具生产的稳定性强，易维修的格珊类圆形侧面孔出模结构。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种格珊类圆形侧面孔出模结构，包括有母模和公模，所述的公模和母模之间具有供产品注塑的型腔，塑料产品位于型腔上，塑料产品上的一侧具有圆形卡扣孔，其特征在于，所述的公模内开设有镶针组件，在合模注塑时镶针组件的一端顶在圆形卡扣孔处，在开模时镶针组件的一端从圆形卡扣孔处脱出。[0005]在上述的一种格珊类圆形侧面孔出模结构中，所述的镶针组件包括有入子、镶针以及弹簧，入子的左侧具有入子斜压入面，在公模上具有有入子斜压入面相配合的斜顶压面，所述的公模内横向开设有镶针孔，镶针的左端固在入子上，镶针整体横向位于镶针孔内，镶针的右端能够顶在圆形卡扣孔处，在镶针的左端与入子之间具有弹簧安装槽，弹簧套在镶针的左端且位于弹簧安装槽处。[0006]在上述的一种格珊类圆形侧面孔出模结构中，所述的入子上还设置有限位螺丝。[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于：客服了大型滑块出模在产品外观面上形成一条分模线问题，使用本技术可减小模具大小14左右，每套模具降低成本15左右，优化了模具结构，易加工，易钳配，易维修，模具成本低，模具小，结构简单，模具生产的稳定性强，易维修等优点。附图说明[0008]图1是现有技术出模结构示意图；[0009]图2是格珊类圆形侧面孔出模结构的合模状态示意图；[0010]图3是格珊类圆形侧面孔出模结构的开模状态示意图。具体实施方式Loon」以卜是本友明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。[0012]图中，母模1;公模2;型腔3;圆形卡扣孔4;镶针组件5;入子6;镶针7;弹簧8;入子斜压入面9;斜顶压面10;镶针孔11;弹簧安装槽12;限位螺丝13;塑料产品14;滑块15;斜导柱16。[0013]如图2以及图3所示，本格珊类圆形侧面孔出模结构，包括有母模i和公模2,公模2和母模1之间具有供产品注塑的型腔3，塑料产品14位于型腔3上，塑料产品14上的一侧具有圆形卡扣孔4，公模2内开设有镶针组件5，在合模注塑时镶针组件5的一端顶在圆形卡扣孔4处，在开模时镶针组件5的一端从圆形卡扣孔4处脱出，镶针组件5包括有入子6、镶针7以及弹簧8，入子6的左侧具有入子斜压入面9，在公模2上具有有入子斜压入面9相配合的斜顶压面10，公模2内横向开设有镶针孔11，镶针7的左端固在入子6上，镶针7整体横向位于镶针孔11内，镶针7的右端能够顶在圆形卡扣孔4处，在镶针7的左端与入子6之间具有弹簧安装槽12,弹簧8套在镶针7的左端且位于弹簧安装槽12处，这里当入子斜压入面9顶向斜顶压面10时，这样就使得入子6带动镶针7向右运动，从而使得镶针7的右端顶在圆形卡扣孔4处，当开模时斜顶压面10与入子斜压入面9分离，这样又在弹簧8的回复作用下，入子6向左回复原位，从而使得镶针7的右端从圆形卡扣孔4处脱出，方便取出产品，入子6上还设置有限位螺丝13,这里通过限位螺丝13可以保证镶针7的运动位置，从而保证了运动位置的准确性。[00M]制作时在模具内侧圆形卡扣孔4处加工镶针孔11和入子槽，然后装入镶针7、弹簧8、入子6及限位螺丝13,开模时因弹簧力作用，使镶针7及入子6后退至限位螺丝13行程S距离，进而使产品圆形卡扣孔4脱出，合模时靠前模压力使入子6及镶针7右端前进到达贴死状〇[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

权利要求：1.一种格珊类圆形侧面孔出模结构，包括有母模和公模，所述的公模和母模之间具有供产品注塑的型腔，塑料产品位于型腔上，塑料产品上的一侧具有圆形卡扣孔，其特征在于，所述的公模内开设有镶针组件，在合模注塑时镶针组件的一端顶在圆形卡扣孔处，在开模时镶针组件的一端从圆形卡扣孔处脱出。2.根据权利要求1所述的一种格珊类圆形侧面孔出模结构，其特征在于，所述的镶针组件包括有入子、镶针以及弹簧，入子的左侧具有入子斜压入面，在公模上具有有入子斜压入面相配合的斜顶压面，所述的公模内横向开设有镶针孔，镶针的左端固在入子上，镶针整体横向位于镶针孔内，镶针的右端能够顶在圆形卡扣孔处，在镶针的左端与入子之间具有弹簧安装槽，弹簧套在镶针的左端且位于弹簧安装槽处。3.根据权利要求2所述的一种格珊类圆形侧面孔出模结构，其特征在于，所述的入子上还设置有限位螺丝。

百度查询： 嘉兴信元精密模具科技有限公司 一种格栅类圆形侧面孔出模结构

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