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一种大体积管件内高压成形系统及方法 

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申请/专利权人:哈尔滨工达海卓智能成形科技有限公司

摘要:本发明公开了一种大体积管件内高压成形系统及方法,涉及管材成形制造技术领域,该系统包括:模具、密封装置、充液系统、增压系统、卸荷系统、油站驱动装置、水箱和计算机控制系统;充液系统、增压系统、卸荷系统再分别连接油站驱动装置和水箱,再与计算机控制系统相连,组成一个完整的大体积快速补偿内高压成形系统回路。本发明在增压成形过程中,设计采用双向增压器,利用油缸内活塞的反复变向,使得大体积管件在成形增压阶段能够快速的进行增压补偿,缩短加工时间,极大提高了生产成形效率。并且本发明设置了单独的卸荷系统,使得油路在卸荷时冲击风险更小,延长了整个系统的使用寿命。

主权项:1.一种大体积管件内高压成形系统,其特征在于,包括:模具、密封装置、充液系统、增压系统、卸荷系统、油站驱动装置、水箱和计算机控制系统;所述模具用于放置管件,所述密封装置设置在所述模具上,位于所述管件的两端位置;所述油站驱动装置和所述水箱均与所述充液系统、所述增压系统、所述卸荷系统以及所述计算机控制系统连接;在充液阶段,所述计算机控制系统向所述水箱和所述油站驱动装置发出指令驱使所述充液系统向所述管件的内腔注入流体介质;在增压阶段,所述计算机控制系统向所述水箱和所述油站驱动装置发出指令驱使所述增压系统对所述管件进行增压;在卸荷阶段,所述计算机控制系统向所述水箱和所述油站驱动装置发出指令驱使所述卸荷系统对所述管件进行卸压。

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