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增材制造和修复单晶高温合金的方法 

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申请/专利权人:西安交通大学

摘要:公开了增材制造和修复单晶高温合金的方法。方法中,对单晶高温合金基板进行均匀化处理;在一维层面上选用不同的电子束功率和扫描速度对单晶高温合金基板进行单道重熔处理,统计不同熔道下的熔池深度和宽度,基于熔池深度和宽度优化热源加工参数;在二维层面上选用优化后的热源加工参数,设置不同的熔道间距进行幅面单层重熔,统计重熔层内杂晶比率,基于杂晶比率优化熔道间距;在三维层面上零件建模,设置尺寸和坐标信息,依据优化后的热源加工参数和优化后的熔道间距设置零件加工信息;复制零件,设置相同的尺寸、中心坐标和热源加工参数,通过零件嵌套实现熔层的二次熔化加工;在单晶高温合金基板上进行增材制造。

主权项:1.一种增材制造和修复单晶高温合金的方法,其特征在于,其包括以下步骤:步骤1,对单晶高温合金基板进行均匀化处理;步骤2,在一维层面上选用不同的电子束功率和扫描速度对单晶高温合金基板进行单道重熔处理,统计不同熔道下的熔池深度和宽度,基于熔池深度和宽度优化热源加工参数;步骤3,在二维层面上选用优化后的热源加工参数,设置不同的熔道间距进行幅面单层重熔,统计重熔层内杂晶比率,基于杂晶比率优化熔道间距;步骤4,在三维层面上零件建模,设置尺寸和坐标信息,依据优化后的热源加工参数和优化后的熔道间距设置零件加工信息;步骤5,复制步骤4中的零件,设置相同的尺寸、中心坐标和热源加工参数,通过零件嵌套实现熔层的二次熔化加工;步骤6,在单晶高温合金基板上进行增材制造,在单晶高温合金基板上铺设粉末,进行铺粉后预烧结,随后电子束进行选区熔化,金属粉末完成固相-液相-固相转变,与单晶高温合金基板完成冶金结合,电子束进行重熔,实现二次熔化加工;最后铺粉前热补偿,基板下降设定高度,完成单层的增材制造过程;重复操作、循环往复至加工高度达到设定的打印零件高度。

全文数据:

权利要求:

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