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一种淋浴底盆成型工艺及成型模具 

申请/专利权人:平湖馨盛洁具有限公司

申请日:2024-04-25

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN118254318A

主分类号:B29C39/34

分类号:B29C39/34;B29C39/36;B29C39/22;B29C39/02

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.28#公开

摘要:本发明属于淋浴盆技术领域,公开了一种淋浴底盆成型工艺及成型模具,包括顶模,所述顶模下方设有底模,所述底模顶部开设有底盆模槽,所述顶模底部与底盆模槽内壁压合,所述底模外壁固定连接有固定板,所述固定板外壁固定连接有支撑框,还包括液压杆,所述液压杆输出端顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆顶部均固定连接有固定杆。通过液压杆推动连接板向上移动,使得连接板推动多个支撑杆移动,使得多个支撑杆顶部的安装套能够对淋浴底盆模具向上进行挤压,从而能够使得淋浴底盆模具从底模内部脱开,实现自动化脱模,提高脱模效率和脱模过程中的安全性。

主权项:1.一种淋浴底盆成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、原料准备,将PE粉料清洗、烘干后备用,烘干时间为20~26min,烘干温度为50~56℃;S2、顶模和底模模具准备,将顶模和底模内壁进行清理和烘干,烘干时间为10~16min,烘干温度为60~66℃,并在顶模和底模内壁喷涂脱模剂;S3、模具表面处理,在模具表面均匀的喷涂胶衣;S4、锁模,第三次喷涂胶衣,待胶衣处于胶凝状态,将顶模和底模合上锁紧;S5、将S1中准备好的PE粉料注入,通过螺杆送料机对原料进行搅拌、加热,搅拌时间为20~26min,搅拌温度为100~110℃,将浇注料注入模具内,浇注流量为6~8Kgs;S6、冷却成型和自动脱模,产品完全固化后,通过底模内部结构将成型的产品从模具内取出,人工放入烘房进行8~10℃的后固化处理,烘房烘干时间为20~30min;S7、产品清洁,对取出的成型产品进行清洗、烘干,烘干时间为20~30min,烘干温度为30~36℃。

全文数据:

权利要求:

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