申请/专利权人：江苏金典高科数码有限公司

申请日：2018-11-06

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109368313B

主分类号：B65H5/02

分类号：B65H5/02;B65H5/36

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.03.19#实质审查的生效;2019.02.22#公开

摘要：本发明公开了一种片状体输送过滤装置及应用其的碎卡机，片状体输送过滤装置包括机架、输送机构和反推机构；所述输送机构用于输送片状体；所述反推机构包括活动安装在机架上的反推执行件，所述反推执行件与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体通过通道，所述反推执行件用于被动作，从而至少在片状体输送至靠近片状体通过通道时，向输送方向的反方向推离接触反推执行件的片状体，使片状体再次置于输送机构上；分别或同时驱动输送机构动作和反推机构动作的动力及传动机构。本发明不需要将片状体整齐叠好，片状体碎卡时，可以随意放置进入口，而且能够避免卡停的现象。

主权项：1.一种片状体输送过滤装置，其特征在于，它包括：机架1；输送机构，所述输送机构用于输送片状体；反推机构，所述反推机构包括活动安装在机架1上的反推执行件2，所述反推执行件2与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体通过通道10，所述反推执行件2用于被动作，从而至少在片状体输送至靠近片状体通过通道10时，向输送方向的反方向推离接触反推执行件2的片状体，使片状体再次置于输送机构上；分别或同时驱动输送机构动作和反推机构动作的动力及传动机构；所述输送机构包括输送带31、主动轮32和从动轮33，所述主动轮32和所述从动轮33可旋转地支承在机架1上，所述输送带31连接在主动轮32和从动轮33上，所述片状体通过通道10设置在反推执行件2与所述输送带31之间，所述动力及传动机构与所述主动轮32相连，以便所述动力及传动机构驱动所述主动轮32旋转，从而带动输送带31输送片状体；所述动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，当所述输送机构停止动作时，所述反推机构同时停止动作；其中，所述动力及传动机构包括：动力源4；第一齿轮啮合组，所述第一齿轮啮合组的输入齿轮与所述动力源4的输出端相连，所述第一齿轮啮合组的输出齿轮与所述主动轮32同轴连接，以便所述动力源4通过第一齿轮啮合组驱动所述主动轮32旋转；第二齿轮啮合组，所述第二齿轮啮合组的输入齿轮与所述主动轮32同轴连接，所述第二齿轮啮合组的输出齿轮与所述反推执行件2同轴连接，以便所述主动轮32通过第二齿轮啮合组带动所述反推执行件2旋转，并且所述主动轮32的旋转方向与所述反推执行件2的旋转方向相反；所述输送带31以一输送模式循环动作；其中，所述输送模式为：所述输送带31向输送方向移动距离A，再向输送方向的反方向移动距离B；其中，距离A大于距离B；所述第一齿轮啮合组包括第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55和第六齿轮56，所述第一齿轮51为第一齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一齿轮51和第二齿轮52啮合，所述第二齿轮52和第三齿轮53同轴安装，所述第三齿轮53和所述第四齿轮54啮合，所述第四齿轮54与所述第五齿轮55同轴安装，所述第五齿轮55与所述第六齿轮56啮合，所述第六齿轮56为第一齿轮啮合组的输出齿轮；所述第二齿轮啮合组包括第一轮61、第二轮62、第三轮63和第四轮64，所述第一轮61为第二齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一轮61与所述第二轮62啮合，所述第二轮62和所述第三轮63同轴安装，所述第三轮63与所述第四轮64啮合，所述第四轮64为所述第二齿轮啮合组的输出齿轮。

全文数据：片状体输送过滤装置及应用其的碎卡机技术领域本发明涉及一种片状体输送过滤装置及应用其的碎卡机。背景技术目前，现代社会中，银行卡的应用非常广泛，各类商业银行数不胜数，但是废旧银行卡的回收与销毁，却是一种及其复杂的工作，由于银行卡的材质较硬，焚烧处理会带来严重的环境污染问题；面临同样问题的还有光盘、SD卡、电路板等，上述产品进行回收销毁时，同样需要切割成碎片甚至颗粒；现有的片状体切割，多采用用于破碎纸张的碎纸机，其动作原理是以多数切割刀片搭配间隔环穿置在旋转刀轴上，利用马达及传动齿轮组驱动该两支平行且相对旋转的刀轴，对通过的片状体利用剪力使片状体被切割成细条状。由于卡证比一般的纸张厚度大，质地硬，使用一般的碎纸机并不能将卡证剪碎，需要将银行卡按照顺序叠好，才能进行碎卡动作，而且很容易造成卡停的现象，使用非常不方便。发明内容本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种片状体输送过滤装置，它不需要将片状体整齐叠好，片状体碎卡时，可以随意放置进入口，而且能够避免卡停的现象。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种片状体输送过滤装置，它包括：机架；输送机构，所述输送机构用于输送片状体；反推机构，所述反推机构包括活动安装在机架上的反推执行件，所述反推执行件与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体通过通道，所述反推执行件用于被动作，从而至少在片状体输送至靠近片状体通过通道时，向输送方向的反方向推离接触反推执行件的片状体，使片状体再次置于输送机构上；分别或同时驱动输送机构动作和反推机构动作的动力及传动机构。进一步提供了一种输送机构的具体结构，所述输送机构包括输送带、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮可旋转地支承在机架上，所述输送带连接在主动轮和从动轮上，所述片状体通过通道设置在反推执行件与所述输送带之间，所述动力及传动机构与所述主动轮相连，以便所述动力及传动机构驱动所述主动轮旋转，从而带动输送带输送片状体。进一步为了避免片状体由于产生“塔桥”现象，导致片状体堆积在片状体通过通道无法输送的现象，所述输送带以一输送模式循环动作；其中，所述输送模式为：所述输送带向输送方向移动距离A，再向输送方向的反方向移动距离B；其中，距离A大于距离B。进一步提供了一种动力及传动机构的具体结构，所述动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，当所述输送机构停止动作时，所述反推机构同时停止动作；其中，所述动力及传动机构包括：动力源；第一齿轮啮合组，所述第一齿轮啮合组的输入齿轮与所述动力源的输出端相连，所述第一齿轮啮合组的输出齿轮与所述主动轮同轴连接，以便所述动力源通过第一齿轮啮合组驱动所述主动轮旋转；第二齿轮啮合组，所述第二齿轮啮合组的输入齿轮与所述主动轮同轴连接，所述第二齿轮啮合组的输出齿轮与所述反推执行件同轴连接，以便所述主动轮通过第二齿轮啮合组带动所述反推执行件旋转，并且所述主动轮的旋转方向与所述反推执行件的旋转方向相反。进一步提供了一种第一齿轮啮合组的具体结构，所述第一齿轮啮合组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述第一齿轮为第一齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮和第三齿轮同轴安装，所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第五齿轮同轴安装，所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合，所述第六齿轮为第一齿轮啮合组的输出齿轮。进一步提供了一种第二齿轮啮合组的具体结构，所述第二齿轮啮合组包括第一轮、第二轮、第三轮和第四轮，所述第一轮为第二齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一轮与所述第二轮啮合，所述第二轮和所述第三轮同轴安装，所述第三轮与所述第四轮啮合，所述第四轮为所述第二齿轮啮合组的输出齿轮。进一步为了避免输送带至少在片状体通过通道对应的部分不发生变形，从而能够避免片状体通过通道（10）的大小发生变化，所述输送带（31）至少在其上方和或下方对应片状体通过通道（10）的位置设置有保护板。进一步提供了一种反推执行件的具体结构，所述反推执行件包括：反推转轴，所述反推转轴可旋转地支承在机架上，所述动力及传动机构与所述反推转轴相连，以便所述动力及传动机构驱动所述反推转轴旋转；沿轴向设置在反推转轴上的至少两个推片。进一步为了避免有文字的片状体通不过片状体通过通道，所述推片的厚度小于1.5mm。进一步提供了另外一种反推执行件的具体结构，所述反推执行件为一推板，所述推板通过一往复传动机构与动力及传动机构相连，以便所述动力及传动机构通过往复传动机构推动推板往复移动。进一步提供了一种往复传动机构的具体结构，所述往复传动机构包括旋转轮、连杆、滑杆和滑套，所述滑套固定连接在机架上，所述滑杆滑配在滑套中，所述旋转轮可旋转地支承在机架上，所述旋转轮与动力及传动机构相连，以便所述动力及传动机构带动旋转轮旋转，所述连杆的一端部铰接在旋转轮的非旋转中心部位上，所述连杆的另一端部与滑杆的一端部铰接，所述滑杆的另一端部与推板相连。进一步，所述推板的底端与所述输送机构之间形成的片状体通过通道的间隙为0.5mm~30mm。进一步，所述动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，当所述输送机构停止动作时，所述反推机构同时停止动作。进一步为了更好地使片状体有序进入片状体通过通道，避免后续的片状体粉碎机构受到冲击，片状体输送过滤装置还包括挡板，所述挡板安装在机架上，所述挡板与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体前置通道，所述片状体前置通道位于所述片状体通过通道的前方，并且所述片状体前置通道的高度大于所述片状体通过通道的高度。本发明还提供了一种碎卡机，它包括片状体输送过滤装置。碎卡机还包括：片状体粉碎机构，所述片状体粉碎机构用于粉碎通过片状体通过通道后的片状体；控制器，所述控制器控制驱动所述片状体粉碎机构和所述输送机构的动作，当所述片状体粉碎机构停止动作时，所述输送机构同时停止动作。采用了上述技术方案后，本发明在有片状体前置通道的情况下，先通过片状体前置通道将输送带上的成堆的片状体（卡片或者光盘等物质）进行前置阻挡，阻挡大部分待粉碎的片状体，通过片状体前置通道后，在进入片状体通过通道时，通过反推执行件向输送方向的反方向推离接触反推执行件的片状体，使片状体再次置于输送机构上，从而能够很好地有序地通过片状体通过通道，然后导向至片状体粉碎机构内，通过这种方式使得在粉碎前，可以随意堆放片状体，不需要有序叠放，避免卡停的现象，同时也避免了后续的片状体粉碎机构受到冲击或卡停的现象。附图说明图1为本发明碎卡机主体的结构示意图；图2为本发明片状体输送过滤装置主体的结构示意图；图3为本发明片状体输送过滤装置内部结构示意图；图4为输送机构和反推机构一侧的结构示意图；图5为输送机构和反推机构另一侧的结构示意图；图6为反推执行件的结构示意图；图7为本发明的另外一种片状体输送过滤装置的结构示意图。具体实施方式为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。实施例一如图2、3所示，一种片状体输送过滤装置，它包括：机架1；输送机构，所述输送机构用于输送片状体；反推机构，所述反推机构包括活动安装在机架上的反推执行件2，所述反推执行件2与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体通过通道10，所述反推执行件2用于被动作，从而至少在片状体输送至靠近片状体通过通道10时，向输送方向的反方向推离接触反推执行件2的片状体，使片状体再次置于输送机构上；分别或同时驱动输送机构动作和反推机构动作的动力及传动机构。如图4所示，所述输送机构包括输送带31、主动轮32和从动轮33，所述主动轮32和所述从动轮33可旋转地支承在机架1上，所述输送带31连接在主动轮32和从动轮33上，所述片状体通过通道10设置在反推执行件2与所述输送带31之间，所述动力及传动机构与所述主动轮32相连，以便所述动力及传动机构驱动所述主动轮32旋转，从而带动输送带31输送片状体；输送机构的具体结构并不局限于此，也可以是其他结构。如图4所示，所述输送带31以一输送模式循环动作；其中，所述输送模式为：所述输送带31向输送方向移动距离A，再向输送方向的反方向移动距离B；其中，距离A大于距离B。这样做的目的，主要是因为在片状体的运输过程中，在靠近过滤装置时会出现“塔桥”导致片状体停留在片状体通过通道10无法输送的现象，为了避免这种现象，才将输送带31以该输送模式循环动作；具体地，输送带31的输送面为毛面，其能够很好地附着片状体。如图4所示，所述动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，当所述输送机构停止动作时，所述反推机构同时停止动作；其中，所述动力及传动机构包括：动力源4；动力源4可以为电机；第一齿轮啮合组，所述第一齿轮啮合组的输入齿轮与所述动力源4的输出端相连，所述第一齿轮啮合组的输出齿轮与所述主动轮32同轴连接，以便所述动力源4通过第一齿轮啮合组驱动所述主动轮32旋转；第二齿轮啮合组，所述第二齿轮啮合组的输入齿轮与所述主动轮32同轴连接，所述第二齿轮啮合组的输出齿轮与所述反推执行件2同轴连接，以便所述主动轮32通过第二齿轮啮合组带动所述反推执行件2旋转，并且所述主动轮32的旋转方向与所述反推执行件2的旋转方向相反；在本实施例中，动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，但是不限于此，输送机构和反推机构也可以分别通过一个动力及传动机构带动，只要能够确保在片状体输送的过程中，反推机构能够反向推离片状体即可。如图4所示，所述第一齿轮啮合组包括第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55和第六齿轮56，所述第一齿轮51为第一齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一齿轮51和第二齿轮52啮合，所述第二齿轮52和第三齿轮53同轴安装，所述第三齿轮53和所述第四齿轮54啮合，所述第四齿轮54与所述第五齿轮55同轴安装，所述第五齿轮55与所述第六齿轮56啮合，所述第六齿轮56为第一齿轮啮合组的输出齿，第一齿轮啮合组的具体结构并不局限于此，还可以是其他结构。如图5所示，所述第二齿轮啮合组包括第一轮61、第二轮62、第三轮63和第四轮64，所述第一轮61为第二齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一轮61与所述第二轮62啮合，所述第二轮62和所述第三轮63同轴安装，所述第三轮63与所述第四轮64啮合，所述第四轮64为所述第二齿轮啮合组的输出齿轮，第二齿轮啮合组的具体结构并不局限于此，还可以是其他结构。为了避免输送带至少在片状体通过通道10对应的部分不发生变形，从而能够避免片状体通过通道10的大小发生变化，所述输送带31至少在其上方和或下方对应片状体通过通道10的位置设置有保护板。如图6所示，所述反推执行件2包括：反推转轴21，所述反推转轴21可旋转地支承在机架1上，所述动力及传动机构与所述反推转轴21相连，以便所述动力及传动机构驱动所述反推转轴21旋转；沿轴向设置在反推转轴21上的至少两个推片22。具体地，相邻的推片22之间间隔设置。进一步，所述推片22的厚度小于1.5mm，将推片22的厚度限定为小于1.5mm，原因是：有些片状体，譬如银行卡，其背面有突起的文字，文字高度和片状体的总体高度会大于片状体通过通道10的高度，不利于片状体的通过，所以将推片22的厚度进行限定，使有文字的部分能够通过两个推片22之间的间隙，有利于其通过片状体通过通道10。所述动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，当所述输送机构停止动作时，所述反推机构同时停止动作。如图3所示，所述片状体输送过滤装置，还包括挡板7，所述挡板7安装在机架1上，所述挡板7与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体前置通道20，所述片状体前置通道20位于所述片状体通过通道10的前方，并且所述片状体前置通道20的高度大于所述片状体通过通道10的高度。具体地，片状体前置通道20的高度还需要小于推片22的直径，通过设置挡板7形成的片状体前置通道20可以阻挡掉大部分的片状体，使片状体有利于通过片状体通过通道10。实施例二本实施例的片状体输送过滤装置与实施例一基本相同，不同的是：如图7所示，所述反推执行件为另外一种结构，具体如下：所述反推执行件为一推板91，所述推板91通过一往复传动机构与动力及传动机构相连，以便所述动力及传动机构通过往复传动机构推动推板91往复移动。所述往复传动机构可以为以下结构，其包括旋转轮92、连杆93、滑杆94和滑套95，所述滑套95固定连接在机架1上，所述滑杆94滑配在滑套95中，所述旋转轮92可旋转地支承在机架1上，所述旋转轮92与动力及传动机构相连，以便所述动力及传动机构带动旋转轮92旋转，所述连杆93的一端部铰接在旋转轮92的非旋转中心部位上，所述连杆93的另一端部与滑杆94的一端部铰接，所述滑杆94的另一端部与推板91相连。所述推板91的底端与所述输送机构之间形成的片状体通过通道10的间隙为0.5mm~30mm。在本实施例中，动力及传动机构可以采用实施例一中的结构，所述第二齿轮啮合组的输出齿轮与所述旋转轮92同轴连接即可，通过带动旋转轮92旋转，从而带动滑杆94在滑套95内往复移动，从而带动推板91来回往复移动，当然旋转轮92的旋转驱动也可以单独通过驱动机构驱动，不限于此。实施例三如图1所示，一种碎卡机，它包括实施例一或实施例二中的片状体输送过滤装置。如图3所示，所述碎卡机还包括：片状体粉碎机构8，所述片状体粉碎机构8用于粉碎通过片状体通过通道10后的片状体；控制器，所述控制器控制驱动所述片状体粉碎机构8和所述输送机构的动作，当所述片状体粉碎机构8停止动作时，所述输送机构同时停止动作。为了保证在片状体粉碎机构8中不能有粉碎能力之外的物质。其中，片状体粉碎机构8的具体结构，现有技术中有很多，不在本实施例中做过多的介绍。在本发明中，可以粉碎的片状体包括但不限于银行卡、IC卡片、光盘、纸张、硬盘盘片、硬盘或者软盘等等介质。本实施例在有片状体前置通道20的情况下，先通过片状体前置通道20将输送带31上的成堆的片状体（卡片或者光盘等物质）进行前置阻挡，阻挡大部分待粉碎的片状体，通过片状体前置通道20后，在进入片状体通过通道10时，通过反推执行件向输送方向的反方向推离接触反推执行件2的片状体，使片状体再次置于输送机构上，从而能够很好地有序地通过片状体通过通道10，然后导向至片状体粉碎机构8内，通过这种方式使得在粉碎前，可以随意堆放片状体，不需要有序叠放，避免卡停的现象，同时也避免了后续的片状体粉碎机构受到冲击或卡停的现象。以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种片状体输送过滤装置，其特征在于，它包括：机架1；输送机构，所述输送机构用于输送片状体；反推机构，所述反推机构包括活动安装在机架1上的反推执行件2，所述反推执行件2与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体通过通道10，所述反推执行件2用于被动作，从而至少在片状体输送至靠近片状体通过通道10时，向输送方向的反方向推离接触反推执行件2的片状体，使片状体再次置于输送机构上；分别或同时驱动输送机构动作和反推机构动作的动力及传动机构。2.根据权利要求1所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述输送机构包括输送带31、主动轮32和从动轮33，所述主动轮32和所述从动轮33可旋转地支承在机架1上，所述输送带31连接在主动轮32和从动轮33上，所述片状体通过通道10设置在反推执行件2与所述输送带31之间，所述动力及传动机构与所述主动轮32相连，以便所述动力及传动机构驱动所述主动轮32旋转，从而带动输送带31输送片状体。3.根据权利要求2所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述输送带31以一输送模式循环动作；其中，所述输送模式为：所述输送带31向输送方向移动距离A，再向输送方向的反方向移动距离B；其中，距离A大于距离B。4.根据权利要求2所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，当所述输送机构停止动作时，所述反推机构同时停止动作；其中，所述动力及传动机构包括：动力源4；第一齿轮啮合组，所述第一齿轮啮合组的输入齿轮与所述动力源4的输出端相连，所述第一齿轮啮合组的输出齿轮与所述主动轮32同轴连接，以便所述动力源4通过第一齿轮啮合组驱动所述主动轮32旋转；第二齿轮啮合组，所述第二齿轮啮合组的输入齿轮与所述主动轮32同轴连接，所述第二齿轮啮合组的输出齿轮与所述反推执行件2同轴连接，以便所述主动轮32通过第二齿轮啮合组带动所述反推执行件2旋转，并且所述主动轮32的旋转方向与所述反推执行件2的旋转方向相反。5.根据权利要求4所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述第一齿轮啮合组包括第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55和第六齿轮56，所述第一齿轮51为第一齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一齿轮51和第二齿轮52啮合，所述第二齿轮52和第三齿轮53同轴安装，所述第三齿轮53和所述第四齿轮54啮合，所述第四齿轮54与所述第五齿轮55同轴安装，所述第五齿轮55与所述第六齿轮56啮合，所述第六齿轮56为第一齿轮啮合组的输出齿轮。6.根据权利要求4所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述第二齿轮啮合组包括第一轮61、第二轮62、第三轮63和第四轮64，所述第一轮61为第二齿轮啮合组的输入齿轮，所述第一轮61与所述第二轮62啮合，所述第二轮62和所述第三轮63同轴安装，所述第三轮63与所述第四轮64啮合，所述第四轮64为所述第二齿轮啮合组的输出齿轮。7.根据权利要求2所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述输送带31至少在其上方和或下方对应片状体通过通道10的位置设置有保护板。8.根据权利要求1所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述反推执行件2包括：反推转轴21，所述反推转轴21可旋转地支承在机架1上，所述动力及传动机构与所述反推转轴21相连，以便所述动力及传动机构驱动所述反推转轴21旋转；沿轴向设置在反推转轴21上的至少两个推片22。9.根据权利要求8所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述推片22的厚度小于1.5mm。10.根据权利要求1所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述反推执行件为一推板91，所述推板91通过一往复传动机构与动力及传动机构相连，以便所述动力及传动机构通过往复传动机构推动推板91往复移动。11.根据权利要求10所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述往复传动机构包括旋转轮92、连杆93、滑杆94和滑套95，所述滑套95固定连接在机架1上，所述滑杆94滑配在滑套95中，所述旋转轮92可旋转地支承在机架1上，所述旋转轮92与动力及传动机构相连，以便所述动力及传动机构带动旋转轮92旋转，所述连杆93的一端部铰接在旋转轮92的非旋转中心部位上，所述连杆93的另一端部与滑杆94的一端部铰接，所述滑杆94的另一端部与推板91相连。12.根据权利要求10所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述推板91的底端与所述输送机构之间形成的片状体通过通道10的间隙为0.5mm～30mm。13.根据权利要求1所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：所述动力及传动机构同时驱动输送机构和反推机构动作，当所述输送机构停止动作时，所述反推机构同时停止动作。14.根据权利要求1所述的片状体输送过滤装置，其特征在于：还包括挡板7，所述挡板7安装在机架1上，所述挡板7与所述输送机构之间形成有用于在片状体的输送过程中通过片状体的片状体前置通道20，所述片状体前置通道20位于所述片状体通过通道10的前方，并且所述片状体前置通道20的高度大于所述片状体通过通道10的高度。15.一种碎卡机，其特征在于：它包括如权利要求1至14中任一项所述的片状体输送过滤装置。16.根据权利要求15所述的碎卡机，其特征在于：它还包括：片状体粉碎机构8，所述片状体粉碎机构8用于粉碎通过片状体通过通道10后的片状体；控制器，所述控制器控制驱动所述片状体粉碎机构8和所述输送机构的动作，当所述片状体粉碎机构8停止动作时，所述输送机构同时停止动作。

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