申请/专利权人：扬州砾金新材料有限公司

申请日：2024-04-19

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN118080086B

主分类号：B02C17/00

分类号：B02C17/00;B02C17/18;B07B1/52;B02C23/10;B02C23/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2024.06.14#实质审查的生效;2024.05.28#公开

摘要：本发明涉及研磨加工技术领域，具体为一种硫酸钡粉末自动研磨设备，包括研磨筒、转动套、研磨机构和筛分单元。本发明中研磨机构中的研磨组一对投入研磨筒内的硫酸钡粉末进行初级研磨，之后研磨组二对经过初级研磨的硫酸钡粉末进行再次研磨，通过两次研磨的方式使得硫酸钡粉末颗粒尺寸能够满足需求，在经过两次研磨后通过筛分单元中的筛分网对硫酸钡粉末进行筛分，且在筛分网上移过程和下移过程中，使得位于筛分网上的粉末在筛分网上往复运动，提高了筛分网单位面积能够接触并筛分的硫酸钡粉末量，进而提高了整体的筛分效率和研磨效率。

主权项：1.一种硫酸钡粉末自动研磨设备，其特征在于，包括：研磨筒1，所述研磨筒1为下端开口的筒体，研磨筒1的上端面开设有用于进料的扇形口2，研磨筒1上端面转动设置有轴线自上至下延伸的转动套3，转动套3上设置有研磨机构，且研磨机构位于研磨筒1内部；研磨机构，所述研磨机构包括研磨组一40和研磨组二41，所述转动套3从上至下依次设置有研磨组一40和研磨组二41，所述研磨组二41包括中心辊410，所述转动套3上固定套设有中心辊410，中心辊410从上至下分为圆台段和圆辊段，且中心辊410的圆台段为上端直径小于下端直径，中心辊410的圆辊段周向面和研磨筒1内壁均固定设置有多个周向均匀分布的球组，球组内包括多个从上至下等距排布的研磨球411，所述研磨筒1的上端面设置有驱动组一43；筛分单元，所述转动套3上活动设置有转动轴50，转动轴50上设置有位于研磨机构下方且用于对研磨后的粉末进行筛分的筛分单元，筛分单元包括用于进行筛分的柔性材质的筛分网51，研磨筒1的上端面设置有用于驱动筛分网51中间部分上下往复移动同时使筛分网51切换向上凸起以及向下凹陷状态的驱动组二，筛分单元还包括用于在筛分时分别对筛分网51上下表面进行清理的清理组一54与清理组二55；所述驱动组一43包括驱动轴430，所述研磨筒1的上端面转动设置有驱动轴430，驱动轴430上固定套设有驱动齿轮431，转动套3上固定套设有与驱动齿轮431相互啮合的传递齿轮432；所述筛分单元还包括固定环52，所述转动轴50上设置有位于中心辊410下方的固定环52，固定环52与筛分网51固定连接，转动轴50通过固定环52带动筛分网51同步上下往复移动，转动轴50相对固定环52进行转动，筛分网51与研磨筒1之间为固定连接；所述驱动组二包括连接柱530，所述转动轴50的上端面通过连接轴转动设置有连接柱530，研磨筒1的上端面通过固定板转动设置有轴线自前至后延伸的凸轮轴，凸轮轴上固定套设有驱动凸轮531，驱动凸轮531的前端面通过圆形柱转动设置有驱动条532，驱动条532滑动贯穿连接柱530；所述清理组二55包括连接环550，所述转动轴50上活动套设有位于筛分网51下方的连接环550，转动轴50带动连接环550同步转动，连接环550与研磨筒1之间共同固定设置有两个左右对称的水平板551，连接环550的周向面铰接设置有两个左右对称且为V形的摆动条552，水平板551的上端面铰接设置有弹簧杆553，弹簧杆553的伸缩端与对应的摆动条552铰接，摆动条552的上端面固定设置有截面为半球面的扇形球板554，扇形球板554的弧形面固定设置有多个周向均匀分布的清理条555；所述转动轴50上开设有多个周向均匀分布的限位槽56，所有限位槽56内通过限位块共同滑动设置有驱动环560，驱动环560与驱动轴430之间通过皮带连接传动，转动套3的上端面开设有环形槽561，环形槽561内滑动设置有连接条562，连接条562与驱动环560固定连接。

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