申请/专利权人：四川华智纤维有限公司;柏自奎

申请日：2022-05-18

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN114808437B

主分类号：D06M11/44

分类号：D06M11/44;D06M11/45;D06M11/46;D06M11/49;D06M11/74;D06M11/83;D06M15/564;D06B1/14;D06B23/02;D06B23/04;D06B23/20;D06M101/38

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2022.08.16#实质审查的生效;2022.07.29#公开

摘要：本发明提供了一种聚合物纱线表面处理的方法，通过先配置分散有功能纳米颗粒的表面处理液，再借助于表面处理系统内各个结构之间的相互作用在聚合物纱线表面形成一层厚度均匀的表面处理液层，最后经干燥处理和冷却，即可在聚合物纱线的表面形成厚度均匀的功能材料层，最终制得功能化的聚合物纱线。通过上述方法，不仅可对多种聚合物纱线进行表面改性，还可提升聚合物纱线的力学性能。此外，还可通过对功能材料层厚度的调控及功能纳米颗粒的选择，赋予聚合物纱线多样化功能，使其更适于应用。通过上述方式，本发明提出了一种具有设备结构简单、操作方便及易于实现工业化生产的聚合物纱线表面处理的方法。

主权项：1.一种聚合物纱线表面处理的方法，其特征在于，适用于高弹性以及断裂强度小的聚合物纱线，包括如下步骤：S1、表面处理液的配置：配置聚合物溶液，并在所述聚合物溶液中分散功能纳米颗粒，制得表面处理液；S2、聚合物纱线的表面处理：将步骤S1中的所述表面处理液注入表面处理系统的供液系统，再借助于所述表面处理系统内各个结构之间的相互作用即在所述聚合物纱线5的表面形成厚度均匀的表面处理液层，制得表面处理后的聚合物纱线；S3、经表面处理后的聚合物纱线的热固化成型：使所述表面处理后的聚合物纱线经干燥处理和冷却后，在所述聚合物纱线5的表面形成厚度均匀的功能材料层，制得功能化的聚合物纱线；所述表面处理系统包括对所述聚合物纱线5进行表面处理的处理系统、将所述表面处理液输送至所述处理系统的所述供液系统及位于所述处理系统一侧的干燥处理装置；所述供液系统包括用于盛装所述表面处理液的注射器液管1和与所述注射器液管1配合工作的推泵2;所述处理系统包括联动的双轮组成的下牵伸组6和位于所述双轮之间的压轮3,所述压轮3与所述下牵伸组6具有大小相等方向相反的线速度，所述压轮3上环设有浅槽4；所述浅槽4的深度和宽度均为0.2～2mm，所述处理系统的另一侧设有缠绕有所述聚合物纱线5的线盘11；在步骤S2中，所述表面处理系统对所述聚合物纱线5的表面处理，通过如下步骤进行：先将所述表面处理液吸入所述注射器液管1中，所述注射器液管1通过软管接入所述浅槽4内，将吸有所述表面处理液的所述注射器液管1置于所述推泵2中，然后利用所述推泵2将所述注射器液管1内的所述表面处理液挤入所述浅槽4内，来自所述线盘11的所述聚合物纱线5从所述浅槽4内引出所述下牵伸组6,即在所述聚合物纱线5表面形成厚度为10～100μm的所述表面处理液层；所述干燥处理装置用于对所述表面处理后的聚合物纱线进行热固化成型，所述干燥处理装置的末端设有上牵伸组8,所述上牵伸组8将所述功能化的聚合物纱线牵伸接入第一转轮9上进行缠绕和收集；所述上牵伸组8包括第二转轮和设置于所述第二转轮一侧的转轮，所述第二转轮和所述转轮具有大小相等方向相反的线速度；在步骤S1中，所述聚合物溶液的质量百分数为1～20%,所述聚合物溶液的溶剂为四氢呋喃、六氟异丙醇、丙酮、三氟乙醇、二氯甲烷、三氯甲烷、二甲基甲酰胺，甲酸、乙酸、水中的一种或几种的混合液。

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