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申请/专利权人：西安科技大学

摘要：本发明公开了一种煤矸石‑自密实料浆‑支柱协同自适应充填空区工艺，属于煤矿开采技术领域。该一种煤矸石‑自密实料浆‑支柱协同自适应充填空区工艺包括确定在采空区进行矸石充填的间距，在采空区底部依据确定的间距使用挡板进行隔断，使得相邻两个挡板之间的采空区形成用于矸石填充的充填区；在充填区充填多层矸石，并且每层矸石表面均喷洒自密实料浆，矸石与自密实料浆混合成胶结充填体，直到胶结充填体在充填区内达到一定高度不能够继续充填矸石为止。本一种煤矸石‑自密实料浆‑支柱协同自适应充填空区工艺，能够对采空区进行及时支护，避免顶板垮落沉陷，更有效的填补矸石间隙，提高了充填率和密实率，提高充填体强度和稳定性。

主权项：1.一种煤矸石-自密实料浆-支柱协同自适应充填空区工艺，其特征在于，包括以下步骤：确定在采空区进行矸石充填的间距，在采空区底部依据确定的间距使用挡板进行隔断，使得相邻两个挡板之间的采空区形成用于矸石填充的充填区；在充填区充填多层矸石，并且每层矸石表面均喷洒自密实料浆，矸石与自密实料浆混合成胶结充填体，直到胶结充填体在充填区内达到一定高度不能够继续充填矸石为止；在采空区的顶板设置多个囊袋（5），对囊袋（5）注入自密实料浆，囊袋（5）膨胀成为胶结支柱，胶结支柱立于胶结充填体与顶板之间，并对胶结充填体和顶板进行支撑；确定在采空区进行矸石充填的间距具体为：采空区内设置具有移动功能的支架（11）和输送机（22），并且支架的顶部设置有输送机（22），输送机（22）用于向所述充填区传送矸石，采空区顶板悬空；多个囊袋（5）成矩阵排列在采空区的顶板上，多个囊袋（5）沿输送机（22）的输送方向为横向；按照最小控顶距计算所述充填区的长度，最小控顶距即为相邻两个囊袋（5）横向之间的间距L1=输送机（22）的输送长度a+端面距b，而端面距b指的是输送机（22）与煤壁之间的最小距离；在顶板上垂直于输送机（22）的输送方向设为纵向，相邻两个囊袋（5）纵向之间的间距L2为相邻两个囊袋（5）横向之间的间距L1的一半；所述囊袋（5）上设有多个支撑体，各支撑体均包括环形箍（8）和多个支撑筋（7），多个环形箍（8）均平行设置在囊袋（5）的囊壁上，一个环形箍（8）内壁固定连接多个横向和径向设置的支撑筋（7）；所述囊袋（5）内设有连接绳（6），所述连接绳（6）的两端分别连接囊袋（5）的顶壁和底壁，所述连接绳（6）的中部设有环切槽，当注浆管向各囊袋（5）注浆时，囊袋（5）底壁受到重力后能够将所述连接绳（6）在环切槽处拉断。

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