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申请/专利权人：扬州市景杨表面工程有限公司

摘要：本发明提供铝件军绿色钝化工艺，属于金属表面加工技术领域，包括预处理、清洗风干、浸泡风干、二次浸泡风干、钝化剂制备、钝化、烘干、盐雾测试、装箱步骤，以及应用于上述步骤的输送机构、风干机构以及切换机构，通过碳酸氢钠溶液对铝件进行浸泡，可以与铝件表面的酸性物质发生中和反应，去除铝件表面的氧化物，使铝件表面更加清洁和光滑，促进后续铝件表面的钝化反应，避免铝件表面二次氧化，通过海藻酸钠溶液对铝件进行浸泡，改善铝件表面粒子的表面吸附性，提高铝件表面粒子与钝化膜之间的结合力，在钝化剂中施加电场，方便控制铝件表面颜色和厚度，通过盐雾测试设备对钝化后的铝件进行盐雾测试，测试结果且均合格，保证了铝件钝化效果。

主权项：1.铝件军绿色钝化工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理：将铝件进行打磨、抛光以及除油处理，将处理后的铝件外表缠绕细绳，通过细绳将铝件挂至输送机构上，通过输送机构对铝件进行输送；S2、清洗风干：通过输送机构将铝件输送至清洗桶（13）内部，使铝件完全没入清洗桶（13），对铝件表面进行清洗，然后通过输送机构将清洗后的铝件移动至清洗桶（13）上方，最终通过风干机构对清洗后的铝件进行风干，以去除铝件表面水分；S3、浸泡风干：通过切换机构将其中一个浸泡桶（14）切换至清洗风干后铝件下方，然后通过输送机构将铝件移动至浸泡桶（14）内，通过碳酸氢钠溶液进行浸泡，以促进铝件后续钝化反应，通过输送机构将浸泡后的铝件移动至浸泡桶（14）上方，并通过风干机构对铝件进行风干；S4、二次浸泡风干：通过切换机构将另外一个浸泡桶（14）切换至风干后铝件下方，然后通过输送机构将铝件移动至浸泡桶（14）内，通过海藻酸钠溶液进行浸泡，以改善铝件表面粒子的表面吸附性，通过输送机构将浸泡后的铝件移动至浸泡桶（14）上方，并通过风干机构对铝件进行风干；S5、钝化剂制备：将钝化液以及硫酸铜溶液进行配比后填充至钝化桶（15）内部，并对钝化剂施加电场；S6、钝化：通过切换机构将钝化桶（15）切换至浸泡风干后铝件下方，通过输送机构将铝件移动至钝化桶（15）内，进行铝件军绿色钝化，通过输送机构将铝件移动至钝化桶（15）上方，并通过风干机构进行风干；S7、烘干：通过输送机构将钝化风干后的铝件输送至烘干设备中，进行烘干处理；S8、盐雾测试：通过输送机构将烘干后的铝件输送至盐雾测试设备（24）内部，对钝化后的铝件进行盐雾测试，以保证钝化后铝件的合格率；S9、装箱：将铝件进行码垛装箱。

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