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申请/专利权人：华北电力大学

摘要：本发明公开了一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器,包括外筒、二级三级多级叶片和喷口挡板,其中起始级叶片采用近似等腰三角形的形状，中间级叶片同样采用近似等腰三角形的形状，且将迎风侧尖角改成了与斜边垂直的面，末级叶片采用背风侧小锐角结构，且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，喷口挡板迎风侧的一部分向浓侧倾斜一个锐角。本发明的各级叶片采用锥体结构相当于尾翼，能够大幅减少甚至消除叶片后面的回流区，使得煤粉在燃烧器内的滞留时间缩短，降低了淡侧堵粉的可能性，同时减小了燃烧器阻力，喷口挡板迎风侧的一部分向浓侧倾斜，可以使浓、淡侧的风量分配更加接近，速度差明显减小。

主权项：1.一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括外筒1、起始级叶片2、末级叶片4和喷口挡板5，所述起始级叶片2采用等腰三角形的形状，其中α为叶片倾斜角度，取值范围为20°～40°，β1为起始级叶片2背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°，所述燃烧器还包括中间级叶片3，其采用等腰三角形的形状，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β2为中间级叶片3背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°；末级叶片4采用背风侧锐角结构，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β3为末级叶片4背风侧锥形板的角度，取值范围为10°～15°，喷口挡板5迎风侧的前端部分向浓侧倾斜一个锐角γ，其取值范围为10°～15°。

全文数据：一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器技术领域本发明属于煤粉燃烧技术领域，具体地，涉及一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器。背景技术目前，百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器已经得到广泛应用，其结构如图2所示，但由于这种燃烧器的每级叶片都是板式结构，运行过程中经过每级叶片后都会形成回流区，导致煤粉在回流区内长时间滞留，增加了淡侧煤粉堵塞的可能性。因此，亟待设计一种新型的煤粉燃烧器，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。发明内容本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，以大幅减小甚至消除叶片后面的回流区。本发明采用的技术方案为：所述燃烧器包括外筒1、起始级叶片2、末级叶片4和喷口挡板5。优选地，所述起始级叶片2采用等腰三角形的形状，其中α为叶片倾斜角度，取值范围为20°～40°，β1为起始级叶片2背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°。优选地，所述燃烧器还包括中间级叶片3，其采用等腰三角形的形状，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β2为中间级叶片3背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°。优选地，末级叶片4采用背风侧锐角结构，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β3为末级叶片4背风侧锥形板的角度，取值范围为10°～15°。优选地，喷口挡板5迎风侧的前端部分向浓侧倾斜一个锐角γ，其取值范围为10°～15°。优选地，所述起始级叶片2和末级叶片4的倾斜角度α设置为相同。优选地，所述中间级叶片3与起始级叶片2和末级叶片4的倾斜角度α均设置为相同。本发明具有以下优点和有益效果：1各级叶片采用锥体结构相当于尾翼，能够大幅减少甚至消除叶片后面的回流区，使得煤粉在燃烧器内的滞留时间缩短，降低了淡侧堵粉的可能性，同时减小了燃烧器阻力；2喷口挡板迎风侧的一部分向浓侧倾斜，可使浓、淡侧的风量分配更加接近，速度差明显较小。附图说明本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本发明的一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器的结构示意图；图2为传统结构的百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器的结构示意图；其中，附图中的附图标记为：1-外筒；2-起始级叶片；3-中间级叶片；4-末级叶片；5-喷口挡板。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。本发明的基本工作原理是：根据叶片后面产生回流区的形状，在每级叶片后面加装不同规格的锥体结构，形成尾翼，以阻止回流区的产生。本发明的宽泛实施例中，一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，主要包括由外筒1、起始级叶片2、中间级叶片3、末级叶片4和喷口挡板5，其中，所述起始级叶片2采用近似等腰三角形的形状，其中α为叶片倾斜角度，取值范围为20°～40°，β1为起始级叶片2背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°；所述中间级叶片3采用近似等腰三角形的形状，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β2为中间级叶片3背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°，应当意识到的是，此处的中间级叶片3代表的是中间叶片的特征，如果燃烧器设计了两级叶片，则不存在中间级叶片；所述末级叶片4采用背风侧小锐角结构，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β3为末级叶片4背风侧锥形板的角度，取值范围为10°～15°，应当意识到的是，此处的末级叶片4代表的是末级叶片的特征，如果燃烧器设计了四级或更多级叶片，则第四级或第N级叶片为末级叶片；所述喷口挡板5迎风侧的前端部分向浓侧倾斜一个锐角，其中，倾斜角度γ的取值范围为：10°～15°。应当意识到的是，本发明的燃烧器不局限于上述三级叶片结构，也可以设计为两级叶片，或者可以设计为四级叶片甚至更多叶片；应当意识到的是，优选地，所有叶片倾斜角度α设置为相同。下面结合附图和优选实施例对本发明进行进一步解释和说明。如图1所示，本发明的百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，主要包括外筒1、起始级叶片2、中间级叶片3、末级叶片4和喷口挡板5。根据所述每级叶片后面所产生回流区的形状，分别设计每级叶片背风侧的锥体结构相当于尾翼，尽量减少甚至消除回流区，使得煤粉在燃烧器内的滞留时间缩短，降低淡侧堵粉的可能性，同时减小燃烧器阻力。本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

权利要求：1.一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括外筒1、起始级叶片2、末级叶片4和喷口挡板5。2.如权利要求1所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述起始级叶片2采用等腰三角形的形状，其中α为叶片倾斜角度，取值范围为20°～40°，β1为起始级叶片2背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°。3.如权利要求1所述的一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括中间级叶片3，其采用等腰三角形的形状，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β2为中间级叶片3背风侧锥形板的角度，取值范围为α±5°。4.如权利要求1所述的一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，其特征在于，末级叶片4采用背风侧锐角结构，并且将迎风侧的尖角改成了与斜边垂直的面，其中β3为末级叶片4背风侧锥形板的角度，取值范围为10°～15°。5.如权利要求1所述的一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，其特征在于，喷口挡板5迎风侧的前端部分向浓侧倾斜一个锐角γ，其取值范围为10°～15°。6.如权利要求1所述的一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，其特征在于，所述起始级叶片2和末级叶片4的倾斜角度α设置为相同。7.如权利要求3所述的一种百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器，其特征在于，所述中间级叶片3与起始级叶片2和末级叶片4的倾斜角度α均设置为相同。

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