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申请/专利权人：中复神鹰碳纤维股份有限公司

摘要：本发明公开了一种含DMSO工业废水催化氧化工艺，本发明通过浸渍法制备负载型FeMoCr催化剂，将制得的催化剂装入纱网袋中，悬挂在填料架上。调整含DMSO工业废水pH，加入双氧水，在静态混合器作用下进入催化氧化池，池中装有催化剂填料架，在曝气状态下与催化剂接触，产生的废气经尾气管道收集处理。氧化后的水溢流至中和池并通过液碱调节pH，混合后的废水从出口管道流出，并在管道顶部加入絮凝剂后进入沉淀池。本发明能够将聚丙烯腈生产过程中产生的含DMSO废水降解至50ppm以内，具有连续出水水质稳定，处理方式简单，极大降低双氧水用量和固废产生量，运行成本低，过程无污染的优点。

主权项：1.一种含DMSO工业废水催化氧化工艺，其特征在于：（1）催化剂的制备：将100份分子筛放入密闭容器后抽真空，真空达到-99kPa，保持真空度2h；真空状态下将800份的5wt%草酸钠缓慢滴加入密闭容器后，静置0.5h后放空，从容器底阀放去草酸钠溶液后缓慢抽真空，真空度达到-60kPa保持1h后放空，排掉渗液；再加入1000份2wt%Fe盐溶液浸没分子筛0.5h后，滤去Fe盐溶液分子筛用脱盐水冲洗2-3次后放入真空烘箱，100-120°C真空烘干12h降温备用；取1份Fe改性后的分子筛浸没在50份MoCr盐混合溶液中，缓慢搅拌4h，滤出分子筛催化剂，用脱盐水冲洗分子筛后送入马弗炉升温至120°C烘干8h后，再升温至300--500°C焙烧5h后降温，装入纱网袋中，并悬挂在填料架上；（2）将收集池中含DMSO废水通过提升泵、流量计联动装置，准确控制流量后通过混合器出口在线pH调节硫酸加入量，并与双氧水在静态混合器中混合进入催化氧化池，药剂与废水流量成一定比例通过自动控制程序投料；（3）催化氧化池中放入步骤（1）中放置处理后分子筛的填料架，填料架底部有曝气装置，曝气管道经池沿墙体穿出，保持池内空间密闭，穿墙而出的曝气管道装有阀门，便于调节曝气量的大小；（4）催化氧化池顶部装有尾气收集罩，根据池子顶部压力信号，调节收集风机风量，保持所有池内空间微负压；收集罩四边嵌入池沿的凹槽，凹槽内密封，消除无组织废气排放，同时便于检修、更换填料；（5）DMSO废水从氧化池1顶部进入，在曝气作用下与催化剂充分接触，提高了双氧水的氧化能力，随后从水池另一侧底部流出，进入氧化池2，再从顶部溢出进入氧化池3，依次进出氧化池4、5，直至从氧化池6入口进入，根据在线pH计在氧化池6入口处加入液碱，维持出水pH；（6）废水从氧化池6出口管道溢流而出，并在管道顶部滴加絮凝剂后进入沉淀池；沉淀池顶部水进入下一阶段，底部泥水经过压滤，滤液进入下一阶段，滤渣收集后作为危废处理。

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