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申请/专利权人：湖州欧利生物科技有限公司

摘要：本发明公开了一种椰油酰甘氨酸盐表面活性剂的生产工艺，包括以下步骤：第一步、搪玻璃反应釜内分别投入甘氨酸和水，搅拌溶解均匀；然后通过高位槽缓慢滴加椰油酰氯，持续反应直至所需椰油酰氯全部滴加完全为止，生成椰油酰甘氨酸钠、氯化钠、水；第二步、将椰油酰甘氨酸钠泵入搪玻璃酸化釜，将盐酸通过高位槽滴加加入酸化釜，搅拌均匀；将酸化后的椰油酰甘氨酸固液混合物进行固液分离，获得纯净的椰油酰甘氨酸固体；第三步、将椰油酰甘氨酸固体转移至中和釜，投入纯化水和液碱进行中和，经过滤后即可获得椰油酰甘氨酸钠水溶液。本发明具有能够有效提高产品纯度的特点。

主权项：1.椰油酰甘氨酸盐表面活性剂的生产工艺，其特征在于,包括以下步骤：第一步、缩合反应搪玻璃反应釜内分别投入甘氨酸和水，搅拌溶解均匀；然后通过高位槽缓慢滴加椰油酰氯，持续反应直至所需椰油酰氯全部滴加完全为止，生成椰油酰甘氨酸钠、氯化钠、水；控制搪玻璃反应釜内的pH值保持在9-11，反应温度保持在10-20℃；第二步、酸化反应将椰油酰甘氨酸钠泵入搪玻璃酸化釜，将盐酸通过高位槽滴加加入酸化釜，搅拌均匀，调整pH值至1-2；将酸化后的椰油酰甘氨酸固液混合物转移至离心机或压滤机进行固液分离，获得纯净的椰油酰甘氨酸固体；第三步、中和反应将椰油酰甘氨酸固体转移至中和釜，投入纯化水和液碱进行中和，经过滤后即可获得椰油酰甘氨酸钠水溶液；搪玻璃反应釜包括外壳1，外壳1内设有搪玻璃内罐2，外壳1和搪玻璃内罐2之间设有调温腔3，搪玻璃内罐2内设有搅拌机构4，均温搅拌机构4上端设有位于外壳1顶部的升降式驱动组件5；所述外壳1顶部的两端还设有投料口6和滴加口7；所述调温腔3一侧的上部设有进液口8，调温腔3另一侧的下部设有出液口9；所述滴加口7上设有与高位槽相对应的对接管10，对接管10上设有滴液速度调节阀11，对接管10的上端还设有对插式橡胶软管12；所述搅拌机构4包括与升降式驱动组件5相连的搅拌轴401，搅拌轴401外套设有固定于外壳1内顶壁的旋转套管402，旋转套管402外壁面的两侧转动连接有上搅拌支杆403，搅拌轴401上转动连接有下搅拌支杆404，上下对应的上搅拌支杆403和下搅拌支杆404之间为转动连接；所述上搅拌支杆403和下搅拌支杆404上均设有转筒405，转筒405上设有搅拌叶片406；所述搅拌轴401的底部还设有提升桨叶407；上搅拌支杆403和下搅拌支杆404上的搅拌叶片406之间相互错位分布。

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