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申请/专利权人:北京控制工程研究所
摘要:本发明涉及一种一次回流完成LGA封装器件植球、焊接的工艺方法,包含LGA器件定位治具设计、锡球漏印治具设计、印制板锡球漏印方法、器件贴片与焊接方法。本发明工艺方法,通过设计合适的LGA器件定位治具、锡球漏印治具,配合特定的工艺流程和锡球漏印方法、元器件贴装与回流焊接方法,实现了一次回流加热同时完成LGA器件植球与焊接,提升航天电子产品用LGA器件焊点的抗热疲劳能力,在‑60℃~100℃范围内进行温循试验,焊点的疲劳寿命至少可达200个循环。并且,相比先植球、再焊接的LGA器件装联方法,简化了操作流程,提升了工作效率,同时也解决了热敏感LGA器件只能回流加热一次而无法先植球、再焊接的问题。
主权项:1.一种一次回流完成LGA封装器件植球、焊接的工艺方法,其特征在于包括:设计并制作LGA器件定位治具:根据LGA器件的外形尺寸以及底部焊盘的分布情况,制作LGA器件定位治具,用于器件印刷锡膏以及器件贴装时固定器件;制作锡球漏印治具:根据印制板上LGA器件焊盘位置及分布情况,制作锡球漏印治具,用于在印制板上漏印锡球;在LGA器件及印制板上印刷锡膏:将LGA器件正面朝下放入LGA器件定位治具内,使用丝网印刷机在LGA器件焊盘上印刷锡膏,然后再使用丝网印刷机在印制板焊盘上印刷焊锡膏;在印制板上漏印锡球:将印刷完焊锡膏的印制板和锡球漏印治具放入丝印机内,使漏球网孔和印制板焊盘准确对位,设置好漏球间隙,升起印制板,漏印锡球,漏球完成后降下印制板,完成漏球操作;器件贴装:将印刷好焊锡膏的LGA器件从LGA器件定位治具内取出,翻转器件,使印刷好锡膏的一面朝下,将其装入LGA器件定位治具内,然后使用全自动贴片机贴装器件;回流焊接:将已经贴装好的印制板组件放入回流炉内回流加热;检验:使用侧向焊点检测仪和X光检查焊接质量。
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